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液冷板是電池?zé)峁芾硪豪涔δ苣K的**零部件。在電動(dòng)汽車(chē)中,液冷板的應(yīng)用范圍***,主要包括對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、車(chē)輛控制器和DC/DC等部件冷卻以及對(duì)動(dòng)力電池和車(chē)載充電器的冷卻。特別是針對(duì)當(dāng)前電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池主要采用的鋰離子電池,其溫度環(huán)境對(duì)電芯可靠性、壽命及性能都有很大的影響,因此電池?zé)峁芾沓蔀樾履茉雌?chē)運(yùn)行的重要保障。液冷板作為電池包液冷系統(tǒng)中關(guān)鍵的零部件之一,其作用是將電池工作產(chǎn)生的多余熱量通過(guò)電池或者模組與板型鋁質(zhì)器件表面接觸的方式傳遞,被器件內(nèi)部流道中通過(guò)的冷卻液帶走。由于液冷板的重要性,其設(shè)計(jì)與制造需要極高的精度和可靠性。因此,在電動(dòng)汽車(chē)的熱管理系統(tǒng)中,液冷板扮演著至關(guān)重要的角色。通過(guò)液冷板的有效運(yùn)用,可以保證動(dòng)力電池的穩(wěn)定性和可靠性,提高電池的壽命和性能。未來(lái),液冷板的技術(shù)將不斷升級(jí)和改進(jìn),以更好地滿(mǎn)足電動(dòng)汽車(chē)的熱管理需求。我們深信,只有堅(jiān)持誠(chéng)信為本,勇于創(chuàng)新,才能在液冷板市場(chǎng)中脫穎而出。哪里液冷板按需定制
液冷技術(shù)有望代替風(fēng)冷成為主流溫控技術(shù)。當(dāng)前儲(chǔ)能電池溫控主流路線(xiàn)包括風(fēng)冷和液冷方案,隨著新能源電站、離網(wǎng)儲(chǔ)能等更大電池容量、更高系統(tǒng)功率密度的未來(lái)需求起來(lái),液冷方案應(yīng)用范圍會(huì)得到快速提升。遠(yuǎn)景實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,相比應(yīng)用傳統(tǒng)的風(fēng)冷產(chǎn)品,應(yīng)用液冷儲(chǔ)能產(chǎn)品的電池壽命提升了 20%。
另外,目前主流的高鎳三元電池比磷酸鐵鋰電池?zé)岱€(wěn)定性更差,需要更高效精細(xì)的溫控方案,磷酸鐵鋰新型應(yīng)用技術(shù)能量密度得到提升,更長(zhǎng)電動(dòng)車(chē)?yán)m(xù)駛里程要求更高的電池能量密度,這些均拉動(dòng)了電池?zé)峁芾碛娠L(fēng)冷技術(shù)向換熱效率更高的液冷技術(shù)傾斜。目前寧德時(shí)代正在推廣戶(hù)外液冷電柜,靠近熱源、溫度均勻、能耗低,同時(shí)也比風(fēng)冷更適合戶(hù)外的環(huán)境,陽(yáng)光電源、比亞迪等廠商也紛紛推出液冷電柜產(chǎn)品,用于戶(hù)外儲(chǔ)能系統(tǒng)。蘇州正和鋁業(yè)有限公司主要為客戶(hù)提供電池?zé)峁芾矸桨浮⒁豪湎到y(tǒng)開(kāi)發(fā)、液冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)、液冷材料、液冷部件、液冷總成的交付等相關(guān)服務(wù)和產(chǎn)品。產(chǎn)品主要包括動(dòng)力電池包液冷部件、儲(chǔ)能電池包液冷部件,高熱流密度換熱液冷部件、新型換熱部件等。產(chǎn)品為國(guó)內(nèi)多家用戶(hù)配套并遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美、中東、東南亞、俄羅斯等五十六個(gè)國(guó)家和地區(qū)。 新能源汽車(chē)液冷板介紹專(zhuān)業(yè)液冷板廠家直銷(xiāo)供應(yīng)商。
現(xiàn)代功率電子設(shè)備正在迅速地向高集成度、高密度組裝、高運(yùn)行速度方向發(fā)展。作為功率電子設(shè)備**的芯片,工作的主頻越來(lái)越快,消耗的功耗越來(lái)越大,發(fā)出的熱量也越來(lái)越多。若器件的散熱能力不強(qiáng),則功率的耗散就會(huì)造成器件內(nèi)部芯片有源區(qū)溫度上升及結(jié)溫升高,從而影響電子產(chǎn)品的壽命和使用安全性。同時(shí)衛(wèi)星、宇宙飛船、飛機(jī)和導(dǎo)彈等航空航天器對(duì)體積和質(zhì)量的嚴(yán)格要求,而普通風(fēng)冷散熱方式已無(wú)法滿(mǎn)足電子原件散熱需要,這促進(jìn)了電子設(shè)備用液冷冷板冷卻技術(shù)的發(fā)展。因此液冷板的設(shè)計(jì)和選型關(guān)系到電子設(shè)備的壽命和運(yùn)行的可靠性。
液冷板技術(shù)是目前大多數(shù)電動(dòng)汽車(chē)的推薦溫控方案,主要是通過(guò)液體來(lái)傳輸熱量,液體介質(zhì)的熱容量大、冷卻速度快,因此支持較快地降低最高溫度和均衡電池組溫度。液冷系統(tǒng)比較靈活,可將動(dòng)力電池單體或模塊沉浸在液體中,也可以在電池模塊間設(shè)置冷卻通道,或在電池底部采用冷卻板。當(dāng)前,寶馬i3、特斯拉、通用Volt、吉利帝豪EV等電動(dòng)汽車(chē)都是應(yīng)用的液冷技術(shù)。在液冷技術(shù)方面,特斯拉應(yīng)用的是蛇形冷板排列方式,還公布了“液冷充電連接器”**,這款液冷連接器與充電站使用的充電連接設(shè)備相似,支持連接更大功率的直流快速充電器,并且可幫助充電設(shè)備快速散熱。Volt的冷卻通道安在兩個(gè)軟包電芯之間,與特斯拉的不同之處是相較于蛇形冷板,液冷系統(tǒng)的壓力損失更小。在液冷技術(shù)中,電芯熱量通過(guò)導(dǎo)熱硅膠片傳遞至液冷管,然后由液冷管熱脹冷縮自由流動(dòng)運(yùn)輸熱量。而在啟動(dòng)前,電池預(yù)熱加熱片的熱量也是通過(guò)導(dǎo)熱硅膠片將熱量傳遞給電池組,可以更好地對(duì)電池溫度進(jìn)行調(diào)控。正和鋁業(yè)液冷板豐富貨源、品質(zhì)占優(yōu)。
正和鋁業(yè)液冷板是熱管理系統(tǒng)的**部件: 液冷系統(tǒng)零部件包括電池冷卻器、電子膨脹閥、電子水泵、電池閥、液冷板等;其中液冷板通過(guò)冷卻液在液流通道中循環(huán)流動(dòng)傳遞走多余熱量從而實(shí)現(xiàn)冷卻功能,是液冷系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。根據(jù)形狀和結(jié)構(gòu)的不同,液冷板可分為攪拌摩擦焊式、口琴管式、吹脹式和釬焊式等。其中,吹脹式成本低、換熱效果、生產(chǎn)效率高,釬焊式在結(jié)構(gòu)、重量和散熱能力上具備一定優(yōu)勢(shì)。未來(lái)隨著新能源電站、離網(wǎng)儲(chǔ)能等更大電池容量、更高系統(tǒng)功率密度的需求起來(lái),液冷方案占比將快速提升。不懼酷暑,高效散熱,安全可靠。選擇我們,讓車(chē)輛更安全。新能源汽車(chē)液冷板介紹
正和鋁業(yè)液冷系統(tǒng)集成服務(wù)。哪里液冷板按需定制
基于液冷制冷技術(shù),建設(shè)液冷數(shù)據(jù)中心,可以不用精密空調(diào)等高能耗設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)中心全年自然冷卻,將PUE值降低到1.1內(nèi),比較大限度減少對(duì)環(huán)境的影響,達(dá)到節(jié)高效環(huán)保目的。液冷技術(shù)優(yōu)勢(shì)主要包括:
?節(jié)能降耗:散熱能耗降低90%-95%;IT設(shè)備能耗降低10%-20%;
?節(jié)約成本:建設(shè)成本TCO低于傳統(tǒng)機(jī)房
?易于選址:環(huán)境限制條件較少,PUE更更好符合環(huán)境及低碳要求
?安全可靠:冷卻液可以改善IT設(shè)備運(yùn)行環(huán)境,更加安全可靠
?低碳綠色:解決電力資源,節(jié)能降耗PUE可接近1.0
液冷時(shí)代已來(lái),正和鋁業(yè)研發(fā)的液冷板技術(shù),助力客戶(hù)建設(shè)好液冷數(shù)據(jù)中心指日可待。 哪里液冷板按需定制
蘇州正和鋁業(yè)有限公司是以提供動(dòng)力電池包液冷換熱部件,儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù),為消費(fèi)者多方位提供動(dòng)力電池包液冷換熱部件,儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件,公司始建于2017-02-28,在全國(guó)各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。正和鋁業(yè)有限公司致力于構(gòu)建汽摩及配件自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力,產(chǎn)品已銷(xiāo)往多個(gè)國(guó)家和地區(qū),被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶(hù)所認(rèn)可。