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化學(xué)拋光是一種可控條件下的化學(xué)腐蝕,在特定的拋光溶液中進(jìn)行化學(xué)浸蝕,通過(guò)控制金屬選擇性地溶解而使其表面達(dá)到整平和光亮的金屬加工過(guò)程。與其他拋光技術(shù)相比,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)單、效率高以及不受制件形狀和結(jié)構(gòu)的影響等優(yōu)點(diǎn)。與電解拋光相比,化學(xué)拋光不需電源,可處理形狀較復(fù)雜的工件,生產(chǎn)效率較高,但表面加工質(zhì)量低于電解拋光。化學(xué)拋光反應(yīng)屬于腐蝕微電池的電化學(xué)過(guò)程。因此,化學(xué)拋光的原理與電解拋光相似,在化學(xué)溶解過(guò)程中,金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,這層薄膜控制著繼續(xù)溶解過(guò)程中的擴(kuò)散速度,在表面的凸起部分,由于黏膜厚度薄,因此溶解速度比凹陷部分快,鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要強(qiáng)于后者。在一些個(gè)別的領(lǐng)域中,金屬的定義會(huì)有些不同。門(mén)頭溝區(qū)標(biāo)準(zhǔn)鋁材怎么樣
對(duì)光潔度要求高的工件,在精細(xì)磨光后進(jìn)行拋光。機(jī)械拋光是在拋光機(jī)的拋光輪上采用拋光劑進(jìn)行的,拋光劑有拋光膏和拋光液兩類(lèi),前者為拋光用磨料與膠黏劑(硬脂酸、石蠟等)的混合物;后者為磨料與油或水乳劑的混合物。拋光輪高速旋轉(zhuǎn),將與之接觸的工件上的細(xì)微不平除去,使之具有鏡面般光澤。拋光既用于鍍前預(yù)處理,也用于鍍后對(duì)鍍層進(jìn)行精加工,提高表面光潔度。拋光過(guò)程與磨光不同。磨光時(shí)有明顯的金屬屑被切削下來(lái),拋光時(shí)則沒(méi)有,因此拋光并不造成***的金屬損耗。拋光的作用,一方面是高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪與工件摩擦?xí)r產(chǎn)生的高溫使金屬表面產(chǎn)生塑性變形,從而填平工件金屬表面的細(xì)微不平;另一方面,金屬表面在周?chē)髿獾难趸饔孟滤查g形成的極薄氧化膜或其他化合物膜被反復(fù)除去,從而得到平整有光澤的表面。通州區(qū)技術(shù)鋁材商家金屬的上述特質(zhì)都跟金屬晶體內(nèi)含有自由電子有關(guān)。
鋼鐵材料***采用磷酸-鉻酸酐型拋光溶液,主要成分由磷酸、硫酸和鉻酸酐等組成,其中還加入緩蝕劑、光亮劑、增稠劑等添加劑;陰極均用鉛材,電源電壓均可為12V。近年來(lái),隨著不銹鋼制品應(yīng)用范圍和產(chǎn)量的不斷增大,其電解拋光液的需求量也在不斷增加,為防止使用含磷酸和鉻酸酐的電解拋光液造成環(huán)境污染,我國(guó)大力發(fā)展環(huán)保型不銹鋼電解拋光液,已取得明顯成效,表3所列就是幾種新型不銹鋼電解拋光液的溶液組成和工藝條件。表中配方1、配方2不用鉻酸酐,解決了廢水排放的問(wèn)題,是一種全新的無(wú)污染的環(huán)保型電化學(xué)拋光劑。
干法使用沙子、金剛砂、碎玻璃及皮革等作磨料。濕法則使用鋼球、碎石塊、鋸末、堿液、茶仔粉等作磨料。滾光時(shí)的轉(zhuǎn)速視零件的特征、滾筒的結(jié)構(gòu)而定,一般在15~50r/min。轉(zhuǎn)速太高時(shí)由于離心力大,零件隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而不能互相摩擦,起不到滾光作用;轉(zhuǎn)速太低時(shí)則效率低。滾光時(shí)如零件表面有大量的油污和銹蝕,應(yīng)先進(jìn)行脫脂和浸蝕。當(dāng)油污較少時(shí),可加入碳酸鈉、肥皂、皂莢粉等少量堿性物質(zhì)或乳化劑一起進(jìn)行滾光;零件表面有銹時(shí)可加入稀硫酸或稀鹽酸。當(dāng)零件在酸性介質(zhì)中滾光結(jié)束后,應(yīng)立即將酸性液沖洗干凈。金屬礦物多數(shù)是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽。
金屬是一種具有光澤(對(duì)可見(jiàn)光強(qiáng)烈反射)、富有延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的物質(zhì)。金屬的上述特質(zhì)都跟金屬晶體內(nèi)含有自由電子有關(guān)。由于金屬的電子傾向脫離,因此具有良好的導(dǎo)電性,且金屬元素在化合物中通常帶正價(jià)電,但當(dāng)溫度越高時(shí),因?yàn)槭艿搅嗽雍说臒嵴鹗幾璧K,電阻將會(huì)變大。金屬分子之間的連結(jié)是金屬鍵,因此隨意更換位置都可再重新建立連結(jié),這也是金屬伸展性良好的原因之一。在自然界中,絕大多數(shù)金屬以化合態(tài)存在,少數(shù)金屬例如金、銀、鉑、鉍可以游離態(tài)存在。金屬礦物多數(shù)是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽。屬于金屬的物質(zhì)有金、銀、銅、鐵、鋁、錫、錳、鋅等。在一大氣壓及25攝氏度的常溫下,只有汞不是固體(液態(tài)),其他金屬都是固體。大部分的純金屬是灰色,例外金、銫為黃色,鋨為藍(lán)色,銅為暗紅色。在一些個(gè)別的領(lǐng)域中,金屬的定義會(huì)有些不同。例如因?yàn)楹阈堑闹饕煞质菤浜秃?,天文學(xué)中,就把所有其他密度較高的元素都統(tǒng)稱(chēng)為“金屬”。因此天文學(xué)和物理宇宙學(xué)中的金屬量是指其他元素的總含量。此外,有許多一般不會(huì)分類(lèi)為金屬的元素或化合物,在高壓下會(huì)有類(lèi)似金屬的特質(zhì),稱(chēng)為“金屬性的同素異形體”。在一大氣壓及25攝氏度的常溫下,只有汞不是固體(液態(tài)),其他金屬都是固體。房山區(qū)國(guó)際鋁材服務(wù)電話
屬于金屬的物質(zhì)有金、銀、銅、鐵、鋁、錫、錳、鋅等。門(mén)頭溝區(qū)標(biāo)準(zhǔn)鋁材怎么樣
化學(xué)蝕刻化學(xué)腐蝕是將金屬片的一部分暴露在強(qiáng)酸(或腐蝕劑)上,從而在其上切割圖案,并在金屬的凹槽(或切口)中創(chuàng)建設(shè)計(jì)形狀的過(guò)程。它本質(zhì)上是一種減材加工,使用蝕刻劑化學(xué)方法來(lái)生產(chǎn)復(fù)雜的高精度金屬部件。在基本的金屬蝕刻中,金屬表面覆蓋有耐酸的特殊涂層,用手或機(jī)械方法刮掉涂層的某些部分,然后將金屬置于強(qiáng)酸試劑浴中。酸侵蝕未被涂層覆蓋的金屬部分,留下與涂層刮削相同的圖案,重要移除并清潔工件。光刻光刻是指對(duì)金屬表面上耐酸層的照相工藝。該方法與化學(xué)蝕刻前的機(jī)動(dòng)或手動(dòng)刮擦技術(shù)的一個(gè)主要區(qū)別在于,其所施加的耐酸層也要經(jīng)過(guò)照射處理以產(chǎn)生光致抗蝕層(光阻層),該工藝有助于產(chǎn)生高度精確且可復(fù)制的圖案。門(mén)頭溝區(qū)標(biāo)準(zhǔn)鋁材怎么樣
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