在壓片機(jī)的運(yùn)行過程中,顆粒藥粉原料問題可能會導(dǎo)致片重差異,具體情況及解決方案如下:一、顆粒粗細(xì)不均顆粒內(nèi)細(xì)粉過多或大小懸殊,粗細(xì)分布不勻,使得壓片時顆粒流速各異,進(jìn)而導(dǎo)致充填到中??變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻。表現(xiàn)為粗顆粒多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。解決方案是將顆粒充分混勻,篩除過多細(xì)粉,嚴(yán)格控制粒徑分布范圍,確保顆粒的均勻性,從而保證片重的穩(wěn)定性。二、顆粒流動性不佳當(dāng)顆粒流動性不好時,流入中??椎念w粒量不穩(wěn)定,時多時少,這會引起片重差異過大而超限。此外,顆粒流動不暢或者混有纖維頭等異物,以及出現(xiàn)顆粒分層的情況,也會影響片重。解決辦法為重新制粒,或者加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,以改善顆粒的流動性。同時,上道工序要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物混入。對于顆粒分層問題,要及時處理,減小粒度差,確保顆粒的均勻流動,從而減小片重差異。三、細(xì)粉粘附?jīng)_頭若有細(xì)粉粘附?jīng)_頭造成吊沖,會使片重差異幅度較大。此時應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動是否靈活。若下沖轉(zhuǎn)動不靈活,要及時進(jìn)行檢查,將下沖與中??撞鹣虏⑶謇砀蓛?,防止細(xì)粉繼續(xù)粘附?jīng)_頭,從而減小片重差異。四、顆粒與藥片尺寸不匹配較小的藥片選用了較大顆粒的物料。雙色壓片機(jī)可壓制雙層或雙色復(fù)合片劑。南京保健品壓片機(jī)廠家
壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,找出壓片機(jī)故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修:4。壓輪。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),這時需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時進(jìn)行更換。5.過載保護(hù)。過載保護(hù)系統(tǒng)常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所致。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,減小壓力或增大過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力。6.減速箱。減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成,其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。上海制藥廠壓片機(jī)參考價壓片機(jī)壓片室需保持潔凈避免交叉污染。
壓片機(jī)生產(chǎn)過程中,調(diào)節(jié)壓片機(jī),首先,轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進(jìn)行調(diào)整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,可試著加料試壓,并進(jìn)行下一步的調(diào)試。通過調(diào)整充填深度,即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,同時旋緊蝶形螺絲。對壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉(zhuǎn)動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向下移動,壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向上移動,壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。
壓片機(jī)的保養(yǎng)①對本機(jī)的一般機(jī)件進(jìn)行潤滑,在機(jī)件外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯類型,分別注以黃油和機(jī)油,開車使用前應(yīng)全部加油一次,中間可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況注油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤軸承的,在運(yùn)轉(zhuǎn)中以每分鐘2?3滴為宜。傳動軸兩端有滾動軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每星期注油一次,用油***壓人。沖桿的尾部與曲線導(dǎo)軌用黃油潤滑,注意不宜過多,防止因油滲人物料內(nèi)而影響片劑的質(zhì)量。在加油時應(yīng)注意不要使油溢出杯外,更不要流到機(jī)器的周圍,以免污染物料,影響片劑的質(zhì)量。②定期檢查機(jī)件,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上、下導(dǎo)軌各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活,有無磨損,及時發(fā)現(xiàn)及時修復(fù)。③一次使用完畢或停止時,應(yīng)取出剩余粉劑,并刷凈,如停機(jī)時間較長必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部擦凈,機(jī)件表面涂上防銹油,并用布篷罩好。④沖模的保養(yǎng),暫不使用的沖模應(yīng)清洗并揩檫干凈,然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內(nèi),使沖模全部浸人油內(nèi)或涂上防鎊油脂,安放時沖頭襯夾軟性材料,防止相互碰傷,并定期檢查。連續(xù)式壓片機(jī)實(shí)現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn)模式。
壓片機(jī),工業(yè)領(lǐng)域的得力助手。它是一種專門用于將粉狀或顆粒狀的原材料壓制成特定形狀片劑的設(shè)備。壓片機(jī)通常由機(jī)身、壓輪、進(jìn)料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。其工作原理是通過機(jī)械壓力將物料壓縮成均勻的片狀。在制藥行業(yè),壓片機(jī)的重要性不言而喻。它能夠確保藥品的劑量準(zhǔn)確、質(zhì)量穩(wěn)定。高精度的壓片機(jī)可以精確控制片劑的重量和厚度,滿足嚴(yán)格的藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。同時,壓片機(jī)還具有高效的生產(chǎn)能力,能夠快速地將大量的物料壓制成片劑,提高生產(chǎn)效率。此外,壓片機(jī)的操作也相對簡單,經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員可以輕松上手,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。小型壓片機(jī)適合實(shí)驗室小批量制片需求。無錫實(shí)驗室壓片機(jī)哪家好
粉末冶金壓片機(jī)壓制金屬粉末成型件。南京保健品壓片機(jī)廠家
壓片機(jī)的模塊化設(shè)計優(yōu)勢模塊化設(shè)計是現(xiàn)代壓片機(jī)的重要趨勢之一。通過將設(shè)備分為多個功能模塊,用戶可以根據(jù)需求靈活配置設(shè)備功能。例如,增加自動上料模塊、在線檢測模塊或包裝模塊,實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)。模塊化設(shè)計不僅提高了設(shè)備的適應(yīng)性,還簡化了維護(hù)和升級過程。當(dāng)某個模塊出現(xiàn)故障時,只需更換該模塊,而無需停機(jī)維修。例如,某食品企業(yè)通過使用模塊化壓片機(jī),實(shí)現(xiàn)了多種產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn),顯著提高了生產(chǎn)效率。此外,模塊化設(shè)計還降低了設(shè)備的制造成本,為用戶提供了更多選擇。南京保健品壓片機(jī)廠家