旋轉式壓片機產(chǎn)生粉塵的原因(1)手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。(2)設備正常運轉上沖壓片過程中:1)產(chǎn)生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附,無法看清壓片情況,為了應付生產(chǎn)只好開啟有機玻璃門,這樣就違背了GMP要求;2)上沖尾部也進入粉塵,粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油,如果不及時清理,往往會造成上沖尾部與上導軌磨損,使設備無法正常運轉;3)設備長時間運轉所產(chǎn)生粉塵,會進入電氣柜內(nèi)造成電氣故障;4)粉塵會污染壓片室,不易于壓片室的清洗消毒。(3)設備正常運轉下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵,雖有吸粉口吸走,但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵,拆卸下沖桿,附著的粉塵沿著下沖孔進入下導軌,與潤滑油混合形成了油泥,長期不清理會污染壓片室的環(huán)境。(4)設備正常運轉加料器甩出的細粉,若清理不及時,積少成多。其會隨著轉臺的轉動,通過轉臺與臺板之間的空隙進入下導軌,進入的粉塵會吸干潤滑油,造成下沖尾與壓輪下導軌的磨損,降低導軌的使用壽命,如果發(fā)現(xiàn)不及時會出現(xiàn)斷沖情況,進而損壞下導軌中藥浸膏壓片機需解決粘性物料處理。浦東新區(qū)壓力可調壓片機型號
高速壓片機的傳動部件該部分由電機、皮帶輪、蝸輪減速器及調節(jié)手輪等組成。電機的轉速可由變頻無級調速器調節(jié),啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉臺主軸旋轉,電機的變速可使轉臺轉速在一定范圍內(nèi)。轉臺、導軌部件由上下軸承、主軸、轉臺等組成的轉臺部件以及由上下導軌組成的導軌部件,這些構成了上下沖桿的運動軌跡,轉臺攜帶沖桿作圓周運動,導軌使沖桿作有規(guī)則的上下運動,沖桿的復合運動完成了顆粒的填料,壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過程,顆粒的加料用強迫加料器,由小型直流電機通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅動計量、配料和加料葉輪,顆料物料從料斗底部進入計量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級調速器調節(jié)。計量室、配料室和加料室的結構。陜西中藥丸壓片機定制價格中藥壓片機需應對纖維類物料壓制難題。
壓片機裂片情況分析。因壓力過大裂片當顆粒受壓力增加,膨脹程度亦增加,黏合劑的結合力不能制止其膨脹,故造成裂片,應減低壓力處理。因上沖與??撞缓弦罅哑褂萌站玫臎_模,日漸磨損,導致上沖與??孜呛喜徽保蠜_帶有尖銳向內(nèi)的卷邊,壓力便不勻使片子的部分受壓過大,而造成頂裂或模圈走樣變形,應及時更換合適的模具。因顆粒不合要求裂片質地疏松,細粉過多而造成裂片時,改進方法應調整粘合劑的濃度與用量,改進制粒方法加以克服。而當顆粒太干、含結晶水藥物失去過多造成裂片時,因在制粒時,按不同品種應控制顆粒的含水量。因黏合劑選擇不當裂片制粒時黏合劑過少,黏性不足則顆粒干燥后,細粉較多過多時則干顆粒太堅硬,可造成崩解困難,片面麻點,故加入黏合劑要適當;如細粉過多,可篩出少許;顆粒太硬,應返工重新制粒并追加崩解劑。
一開始的壓片機是由一副沖模組成,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機器稱單沖壓片機,后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理是以手工壓模為基礎的單向壓片,即壓片時下沖固定不動,上沖運動加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,造成片劑內(nèi)部的密度不均勻,易產(chǎn)生裂片等問題。針對單向壓片機存在的這種缺點,一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出???,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現(xiàn)象。此外,旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等。壓片機故障常因物料濕度超標引發(fā)卡塞。
壓片機的節(jié)能環(huán)保設計隨著環(huán)保意識的增強,壓片機的節(jié)能設計成為行業(yè)關注的重點?,F(xiàn)代壓片機通過優(yōu)化機械結構和控制系統(tǒng),降低了能耗和噪音。例如,采用伺服電機替代傳統(tǒng)電機,能夠根據(jù)實際需求調節(jié)功率輸出,減少能源浪費。此外,壓片機的密封設計也得到了改進,減少了粉塵泄漏,改善了工作環(huán)境。在材料選擇上,更多企業(yè)開始使用可回收材料,進一步降低設備對環(huán)境的影響。例如,某壓片機廠商通過采用節(jié)能電機和環(huán)保材料,將設備能耗降低了20%,噪音減少了15%。這些改進不僅符合環(huán)保要求,也為企業(yè)降低了運營成本。壓片機壓片室需保持潔凈避免交叉污染。長寧區(qū)制藥壓片機類別
壓片機電機過載保護避免設備損壞。浦東新區(qū)壓力可調壓片機型號
壓片機在化工行業(yè)中的應用:壓片機不僅用于制藥和食品行業(yè),在化工行業(yè)中也有廣泛應用。例如,生產(chǎn)催化劑、洗滌劑、染料等產(chǎn)品時,壓片機能夠將粉末或顆粒狀原料壓制成片劑,便于運輸和使用。與制藥行業(yè)不同,化工行業(yè)對壓片機的要求更注重耐腐蝕性和耐用性。因此,化工級壓片機通常采用重要的度不銹鋼或特殊合金材料,能夠耐受強酸、強堿等腐蝕性物質。此外,壓片機還可根據(jù)化工物料的特性調整壓力和速度,確保片劑的成型質量。。。浦東新區(qū)壓力可調壓片機型號