閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-07-09

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。加料斗內(nèi)的顆粒時多時少。加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強的藥物。(1)應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當(dāng)加入助流劑解決。(2)物料容器內(nèi)物料存儲量差異大,應(yīng)該控制在50%以內(nèi)。(3)兩側(cè)加料器安裝高度不同,加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。精密控制壓片機,保證藥片尺寸精度。閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機生產(chǎn)廠家

閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機生產(chǎn)廠家,壓片機

壓片機的創(chuàng)新設(shè)計為行業(yè)發(fā)展帶來了新的機遇。一些新型壓片機采用了先進的技術(shù)和材料,具有更高的性能和更好的穩(wěn)定性。例如,采用納米技術(shù)的壓片機可以將物料壓制成納米級的片劑,提高產(chǎn)品的生物利用度。還有一些壓片機采用了環(huán)保材料和節(jié)能技術(shù),減少了對環(huán)境的污染和能源的消耗。此外,壓片機的智能化程度也在不斷提高。一些新型壓片機可以實現(xiàn)自動檢測、自動調(diào)整和自動故障診斷,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這些創(chuàng)新設(shè)計不僅滿足了市場對于產(chǎn)品的需求,也為壓片機行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。河北GMP認證壓片機價格易清潔衛(wèi)生達標壓片機,符合規(guī)范。

閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機生產(chǎn)廠家,壓片機

壓片機加料器磨損或安裝不對會導(dǎo)致壓片機故障,主要由以下幾點:1)加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損,調(diào)節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi),沒有及時取出)。將導(dǎo)致加料器磨損,甚至損壞在壓片過程中機器。壓力不能過大,機器不能超負荷運行,有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離,并處理。3)加料器安裝不當(dāng),轉(zhuǎn)臺平面有跑顆?,F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。

因此,壓片機的高精度不僅提升了產(chǎn)品的一致性,還減少了廢品率,提升了生產(chǎn)效率。 再者,壓片機在生產(chǎn)效率方面也表現(xiàn)出色。它可以在短時間內(nèi)生產(chǎn)大量的片劑,大幅度提高了生產(chǎn)線的產(chǎn)能。這對于需要快速響應(yīng)市場需求的企業(yè)而言,顯得尤為重要。同時,壓片機的操作過程相對簡單,維護也十分方便,降低了操作人員的工作負擔(dān),節(jié)省了培訓(xùn)成本。 壓片機的控制系統(tǒng)智能化程度高,這使得它能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài),確保設(shè)備在比較好狀態(tài)下工作。一旦出現(xiàn)故障,它能夠及時發(fā)出警報,方便操作人員進行維修,避免了因設(shè)備故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯。這種智能化的設(shè)計不僅提高了生產(chǎn)的安全性,也增強了工作效率。 此外,壓片機的可靠性也很高,能夠在惡劣的工作環(huán)境下穩(wěn)定運行。無論是高溫、高濕還是粉塵較大的環(huán)境,壓片機依然能夠保持良好的性能,確保生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。這使得它在制藥、化工等行業(yè)中成為了不可或缺的設(shè)備。綜上所述,壓片機憑借其強大的性能特點,適應(yīng)了多種行業(yè)的需求,精密耐用可靠高效便捷壓片機,適合批量生產(chǎn)。

閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機生產(chǎn)廠家,壓片機

調(diào)節(jié)單沖壓片機主要有以下三個步驟:一、出片調(diào)整首先,轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升至較高處,此時需觀察下沖口面與中模平面是否平齊。若二者不齊,無論是下沖口面高于還是低于中模平面,都會對出片產(chǎn)生影響。如需進行調(diào)整,先旋松蝶形螺絲,接著松開齒輪壓板,然后轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。對齊后,將壓板按上并旋緊蝶形螺絲,隨后再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原。接著進行空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若運轉(zhuǎn)正常,便可嘗試加料試壓,進而進行下一步調(diào)試。二、充填深度調(diào)整通過調(diào)整充填深度能夠調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,松開齒輪壓板,隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),下沖芯桿會上升,充填深度減少,藥片重量也會隨之減少;若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),下沖芯桿則下降,充填深度增多,藥片重量增大。調(diào)試完成后,需將齒輪壓板按上,并旋緊蝶形螺絲。三、壓力調(diào)整對壓力進行調(diào)整可改變藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),上沖芯桿會向下移動,壓力增大,成品藥片的硬度增加;若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),上沖芯桿向上移動,壓力減小,成品藥片的硬度減少。調(diào)試好后,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。精密穩(wěn)定可靠耐用壓片機,確保產(chǎn)量。蘇州單沖壓片機供應(yīng)

醫(yī)藥級先進壓片機,助力醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)。閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機生產(chǎn)廠家

壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:4。壓輪。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),這時需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時進行更換。5.過載保護。過載保護系統(tǒng)常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設(shè)定壓力太小所致。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,減小壓力或增大過載保護彈簧設(shè)定壓力。6.減速箱。減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成,其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機生產(chǎn)廠家

標簽: 模具 壓片機