除了模具外,壓力系統(tǒng)是壓片機(jī)產(chǎn)生壓力的主要部分。這個(gè)系統(tǒng)通常由電機(jī)、減速機(jī)、曲軸、連桿等多個(gè)部件組成。電機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)力源,通過(guò)減速機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為沖頭的上下直線運(yùn)動(dòng),這種運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生了壓制片劑所需的度壓力。壓力的大小和穩(wěn)定性對(duì)片劑的硬度、密度和含量均勻性等多項(xiàng)指標(biāo)有著深遠(yuǎn)的影響,因此,確保壓力系統(tǒng)的高效運(yùn)作是非常關(guān)鍵的。 加料裝置則負(fù)責(zé)將物料均勻地送入模具中。其設(shè)計(jì)和性能直接關(guān)系到物料的填充均勻性和整體生產(chǎn)效率。創(chuàng)新壓片機(jī),融入前沿科技元素。河南化工粉末壓片機(jī)制作
片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),有從腰間裂開(kāi)的稱為腰裂;從頂部裂開(kāi)的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類(lèi)成分較多??杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,加強(qiáng)黏合作用或增加油類(lèi)藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠,顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過(guò)多造成裂片,解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,未經(jīng)過(guò)充分的粉碎。可將此類(lèi)藥物充分粉碎后制粒。細(xì)粉過(guò)多、潤(rùn)滑劑過(guò)量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi),當(dāng)解除壓力后,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服。據(jù)悉,壓片機(jī)壓力過(guò)大,反彈力大而裂片;車(chē)速過(guò)快或沖模不符合要求,沖頭有長(zhǎng)短,中??啄p,中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,均可使片劑頂出時(shí)造成裂片。可調(diào)節(jié)壓力與車(chē)速,改進(jìn)沖模配套,及時(shí)檢查調(diào)換。此外,壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。北京壓片機(jī)廠商便捷安裝調(diào)試壓片機(jī),快速投產(chǎn)。
在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過(guò)程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問(wèn)題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中,涉及藥片片重差異問(wèn)題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。加料斗內(nèi)的顆粒時(shí)多時(shí)少。加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。(1)應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當(dāng)加入助流劑解決。(2)物料容器內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大,應(yīng)該控制在50%以內(nèi)。(3)兩側(cè)加料器安裝高度不同,加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。
壓力部件是壓片機(jī)中的關(guān)鍵組件,主要分為預(yù)壓和主壓兩部分。這兩部分配備有相對(duì)單獨(dú)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)精確的壓力控制。在壓片過(guò)程中,顆粒首先經(jīng)過(guò)預(yù)壓階段,然后再進(jìn)行主壓,這樣的設(shè)計(jì)能夠有效提高片劑的質(zhì)量。 在預(yù)壓和主壓的過(guò)程中,沖桿的進(jìn)模深度以及片劑的厚度均可通過(guò)手輪進(jìn)行調(diào)節(jié)。這兩個(gè)手輪的設(shè)計(jì)使得操作人員可以方便地旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)一圈便能相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)模深度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)片劑厚度的精確控制。 為實(shí)現(xiàn)更高效的操作,壓力部件中還集成了壓力傳感器。小型便捷智能精密壓片機(jī),方便實(shí)用。
如何選擇適合的壓片機(jī)?選擇壓片機(jī)時(shí),需綜合考慮生產(chǎn)規(guī)模、物料特性、片劑規(guī)格等因素。對(duì)于小型實(shí)驗(yàn)室或研發(fā)機(jī)構(gòu),單沖壓片機(jī)是不錯(cuò)的選擇,操作簡(jiǎn)單且成本較低。而對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn),旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)更為適合,其生產(chǎn)效率高,能夠連續(xù)作業(yè)。此外,還需關(guān)注壓片機(jī)的材質(zhì),尤其是與物料接觸的部分,應(yīng)選擇耐腐蝕、易清潔的材料,如不銹鋼或硬質(zhì)合金。,壓片機(jī)的控制系統(tǒng)也至關(guān)重要,現(xiàn)代化的壓片機(jī)通常配備觸摸屏和PLC控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)調(diào)控和故障診斷。例如,通過(guò)觸摸屏設(shè)置壓力、速度和片劑重量,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整參數(shù)并實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)。這種智能化的設(shè)計(jì),不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了操作難度。穩(wěn)定高效壓片機(jī),保障生產(chǎn)節(jié)奏。吉林單沖壓片機(jī)哪家好
壓片機(jī)安全防護(hù)嚴(yán)密,保障人員安全。河南化工粉末壓片機(jī)制作
壓片機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)技巧壓片機(jī)作為高精度設(shè)備,日常維護(hù)與保養(yǎng)至關(guān)重要。首先,定期清潔設(shè)備,尤其是沖模和壓輪部分,避免物料殘留影響生產(chǎn)。其次,檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況,確保各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。例如,定期為壓輪和導(dǎo)軌添加潤(rùn)滑油,減少摩擦和磨損。此外,還需定期校準(zhǔn)壓力傳感器和控制系統(tǒng),確保壓片機(jī)的精度。對(duì)于易損件,如沖模和密封圈,應(yīng)根據(jù)使用情況及時(shí)更換。通過(guò)科學(xué)的維護(hù)與保養(yǎng),不僅可以延長(zhǎng)壓片機(jī)的使用壽命,還能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如,某制藥企業(yè)通過(guò)定期維護(hù),將設(shè)備故障率降低了30%,生產(chǎn)效率提高了20%。河南化工粉末壓片機(jī)制作