廣東制藥壓片機聯(lián)系方式

壓片機的整機震動故障有以下幾點：1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝，檢查壓緊螺絲是否松動，如有請擰緊螺母。2）壓片機轉(zhuǎn)速不對，應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。3）兩邊受壓不對，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度，使兩邊出片的厚度一致。4）顆粒影響，改進壓片工藝，合理配方，提高顆粒的質(zhì)量。壓片機的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導軌各活動部分是否靈活，是否磨損，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復后使用，渦輪箱內(nèi)加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32，油量從渦桿進入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低，使用半年左右，更新新油；電氣元件也要注意維護，定期檢查，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。定制化壓片機，貼合獨特生產(chǎn)工藝。廣東制藥壓片機聯(lián)系方式

壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：1.同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可；2.電機與機械傳動部分產(chǎn)生階段性共振，要避開振動段轉(zhuǎn)速使用；3.長期使用造成傳動部分間隙大，機件松動，要調(diào)整間隙，緊固機件；4.顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決；5.軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；6.主蝸輪箱缺油、磨損，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤滑油；7.雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡，調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件，定期檢查潤滑部件油液是否缺少。河南國產(chǎn)壓片機生產(chǎn)廠家便捷維護保養(yǎng)方便的壓片機，降低費用。

對于不再使用的模具，應(yīng)進行清洗和擦拭，確保其表面沒有殘留物。清潔后的模具應(yīng)放入密封性好的盒子中，確保不會漏油?？梢赃x擇將模具完全浸入油中，或者均勻涂上防銹油脂，以防止生銹和腐蝕。此外，沖孔襯墊應(yīng)放置在軟質(zhì)材料的夾子中，以避免模具之間的相互碰撞。在日常使用中，還應(yīng)定期檢查模具的狀態(tài)，確保其始終處于良好的工作狀態(tài)。 通過以上的詳細保養(yǎng)措施，可以有效地提升壓片機的工作效率，保障壓片產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也延長設(shè)備的使用壽命。

壓片機的傳動部件該部分由電機、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成，電機的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié)，啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn)，電機的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺、導軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導軌組成的導軌部件，這些構(gòu)成了上下沖桿的運動軌跡，轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運動，導軌使沖桿作有規(guī)則的上下運動，沖桿的復合運動完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）。出片的工作過程。加料器部件顆粒的加料用強迫加料器，由小型直流電機通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動計量、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗底部進入計量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié)。計量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。壓片機自動配料系統(tǒng)，提高生產(chǎn)精度。

因此，在操作中必須嚴格控制壓力，確保機器不超負荷運行。一旦出現(xiàn)異常情況，必須及時發(fā)現(xiàn)并處理，以避免造成更大的損失。在壓片過程中，如果發(fā)現(xiàn)有爆沖或加料器磨損的現(xiàn)象，應(yīng)立即更換損壞的沖頭或進行修復。同時，在更換加料器后，要仔細清理平面，確保將清理下來的粉末與爆沖片子進行隔離處理，避免交叉污染。 3）加料器的安裝如果不當，可能導致轉(zhuǎn)臺平面出現(xiàn)跑顆?，F(xiàn)象。為解決這一問題，應(yīng)及時調(diào)整加料器兩側(cè)螺釘?shù)奈恢?，并對料斗的高度進行調(diào)節(jié)，以有效控制物料的流量，確保加料均勻順暢，提升壓片機的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 總之，定期檢查和維護加料器，確保其正確安裝和合理調(diào)整，是保障壓片機正常運轉(zhuǎn)、延長設(shè)備使用壽命的重要措施。穩(wěn)定高效節(jié)能壓片機，綠色生產(chǎn)之選。貴州國產(chǎn)壓片機型號

創(chuàng)新壓片機，融入前沿科技元素。廣東制藥壓片機聯(lián)系方式

高速壓片機的日常保養(yǎng)以及維護。日常檢查渦輪箱底部、蝸桿端蓋處、油位觀察視窗處是否具有滲油、漏油現(xiàn)象，是否有異響現(xiàn)象。理論上，壓片機每運行2000小時或一年，更換渦輪箱潤滑油；夏季680號，冬季460號，可采用殼牌或長城等同等品牌。日常檢查稀油泵、干油泵底部是否有滲油、漏油現(xiàn)象；手動潤滑，檢查潤滑泵是否有動作，相應(yīng)潤滑處是否有潤滑油，防止?jié)櫥凸芏氯?，詳見潤滑位置圖；定期檢查潤滑泵油位，如低于比較低刻線，需手動添加潤滑油。詳見潤滑系統(tǒng)加油圖示。壓輪調(diào)節(jié)系統(tǒng)：日常檢查壓輪表面是否有劃傷、運行中是否有異響，定期檢查壓輪跳動是否過大，標準跳動≤；如出現(xiàn)壓輪位置不準時，需重新校零，采用9mm調(diào)零墊塊進行校零。計量調(diào)節(jié)系統(tǒng)：日常檢查計量導軌表面、計量保護導軌是否劃傷、運行中有異響。采用塞尺對保護導軌間隙測量。計量保護導軌與下沖間隙為。如出現(xiàn)充填位置不準時，需對計量處采用9mm調(diào)零墊塊重新校零。廣東制藥壓片機聯(lián)系方式