廣東制藥壓片機(jī)聯(lián)系方式

壓片機(jī)的整機(jī)震動故障有以下幾點(diǎn)：1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝，檢查壓緊螺絲是否松動，如有請擰緊螺母。2）壓片機(jī)轉(zhuǎn)速不對，應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。3）兩邊受壓不對，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度，使兩邊出片的厚度一致。4）顆粒影響，改進(jìn)壓片工藝，合理配方，提高顆粒的質(zhì)量。壓片機(jī)的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌各活動部分是否靈活，是否磨損，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復(fù)后使用，渦輪箱內(nèi)加機(jī)械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32，油量從渦桿進(jìn)入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低，使用半年左右，更新新油；電氣元件也要注意維護(hù)，定期檢查，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。定制化壓片機(jī)，貼合獨(dú)特生產(chǎn)工藝。廣東制藥壓片機(jī)聯(lián)系方式

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：1.同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可；2.電機(jī)與機(jī)械傳動部分產(chǎn)生階段性共振，要避開振動段轉(zhuǎn)速使用；3.長期使用造成傳動部分間隙大，機(jī)件松動，要調(diào)整間隙，緊固機(jī)件；4.顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決；5.軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；6.主蝸輪箱缺油、磨損，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤滑油；7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡，調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件，定期檢查潤滑部件油液是否缺少。河南國產(chǎn)壓片機(jī)生產(chǎn)廠家便捷維護(hù)保養(yǎng)方便的壓片機(jī)，降低費(fèi)用。

對于不再使用的模具，應(yīng)進(jìn)行清洗和擦拭，確保其表面沒有殘留物。清潔后的模具應(yīng)放入密封性好的盒子中，確保不會漏油?？梢赃x擇將模具完全浸入油中，或者均勻涂上防銹油脂，以防止生銹和腐蝕。此外，沖孔襯墊應(yīng)放置在軟質(zhì)材料的夾子中，以避免模具之間的相互碰撞。在日常使用中，還應(yīng)定期檢查模具的狀態(tài)，確保其始終處于良好的工作狀態(tài)。 通過以上的詳細(xì)保養(yǎng)措施，可以有效地提升壓片機(jī)的工作效率，保障壓片產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也延長設(shè)備的使用壽命。

壓片機(jī)的傳動部件該部分由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié)，啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動軌跡，轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運(yùn)動，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動，沖桿的復(fù)合運(yùn)動完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）。出片的工作過程。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器，由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動計(jì)量、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié)。計(jì)量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。壓片機(jī)自動配料系統(tǒng)，提高生產(chǎn)精度。

因此，在操作中必須嚴(yán)格控制壓力，確保機(jī)器不超負(fù)荷運(yùn)行。一旦出現(xiàn)異常情況，必須及時發(fā)現(xiàn)并處理，以避免造成更大的損失。在壓片過程中，如果發(fā)現(xiàn)有爆沖或加料器磨損的現(xiàn)象，應(yīng)立即更換損壞的沖頭或進(jìn)行修復(fù)。同時，在更換加料器后，要仔細(xì)清理平面，確保將清理下來的粉末與爆沖片子進(jìn)行隔離處理，避免交叉污染。 3）加料器的安裝如果不當(dāng)，可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)臺平面出現(xiàn)跑顆?，F(xiàn)象。為解決這一問題，應(yīng)及時調(diào)整加料器兩側(cè)螺釘?shù)奈恢?，并對料斗的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以有效控制物料的流量，確保加料均勻順暢，提升壓片機(jī)的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 總之，定期檢查和維護(hù)加料器，確保其正確安裝和合理調(diào)整，是保障壓片機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、延長設(shè)備使用壽命的重要措施。穩(wěn)定高效節(jié)能壓片機(jī)，綠色生產(chǎn)之選。貴州國產(chǎn)壓片機(jī)型號

創(chuàng)新壓片機(jī)，融入前沿科技元素。廣東制藥壓片機(jī)聯(lián)系方式

高速壓片機(jī)的日常保養(yǎng)以及維護(hù)。日常檢查渦輪箱底部、蝸桿端蓋處、油位觀察視窗處是否具有滲油、漏油現(xiàn)象，是否有異響現(xiàn)象。理論上，壓片機(jī)每運(yùn)行2000小時或一年，更換渦輪箱潤滑油；夏季680號，冬季460號，可采用殼牌或長城等同等品牌。日常檢查稀油泵、干油泵底部是否有滲油、漏油現(xiàn)象；手動潤滑，檢查潤滑泵是否有動作，相應(yīng)潤滑處是否有潤滑油，防止?jié)櫥凸芏氯?，詳見潤滑位置圖；定期檢查潤滑泵油位，如低于比較低刻線，需手動添加潤滑油。詳見潤滑系統(tǒng)加油圖示。壓輪調(diào)節(jié)系統(tǒng)：日常檢查壓輪表面是否有劃傷、運(yùn)行中是否有異響，定期檢查壓輪跳動是否過大，標(biāo)準(zhǔn)跳動≤；如出現(xiàn)壓輪位置不準(zhǔn)時，需重新校零，采用9mm調(diào)零墊塊進(jìn)行校零。計(jì)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)：日常檢查計(jì)量導(dǎo)軌表面、計(jì)量保護(hù)導(dǎo)軌是否劃傷、運(yùn)行中有異響。采用塞尺對保護(hù)導(dǎo)軌間隙測量。計(jì)量保護(hù)導(dǎo)軌與下沖間隙為。如出現(xiàn)充填位置不準(zhǔn)時，需對計(jì)量處采用9mm調(diào)零墊塊重新校零。廣東制藥壓片機(jī)聯(lián)系方式