江蘇電動粉末壓片機

來源: 發(fā)布時間:2025-06-14

ZP37B旋轉式壓片機用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式有兩套加料設備和兩套輪。轉盤上可裝37付沖模,旋轉一周即可壓制74片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調整,機上的機械緩沖設備可防止因過載而引起的機件損壞,機內配有吸粉箱,經過吸嘴可汲取機器動轉時所產生的粉塵防止粘結阻塞并可收回物料中重新運用。通過以上講解,希望可以解決大家對于旋轉壓片機出現異響問題的煩惱,提高旋轉壓片機的產量和速度。小型便捷智能精密實用壓片機,方便靈活。江蘇電動粉末壓片機

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壓片機的發(fā)展經歷了漫長的過程,隨著科技的不斷進步,壓片機的技術也在不斷創(chuàng)新和完善。早期的壓片機結構簡單,功能單一,生產效率低下。隨著機械制造技術和自動化技術的發(fā)展,壓片機逐漸實現了自動化操作,生產效率和精度得到了顯著提高。例如,從手動壓片機發(fā)展到電動壓片機,再到后來的自動壓片機和高速旋轉壓片機,每一次技術革新都帶來了生產效率的大幅提升和產品質量的改善。在技術創(chuàng)新方面,壓片機制造商不斷引入新的技術和材料。例如,采用先進的控制系統,實現了對壓片機運行參數的精確控制和實時監(jiān)測;使用高精度的模具材料,提高了模具的使用壽命和片劑的質量;研發(fā)新型的加料裝置和壓力調節(jié)系統,進一步提高了物料的填充均勻性和壓力控制的準確性。此外,隨著制藥行業(yè)對藥品質量和安全性要求的不斷提高,壓片機的設計也更加注重符合藥品生產質量管理規(guī)范(GMP)的要求。設備的材質、結構和表面處理等方面都進行了優(yōu)化,以滿足制藥行業(yè)對衛(wèi)生、清潔和無菌操作的嚴格要求。山西多功能壓片機廠家電話便捷操作壓片機,節(jié)省人力成本。

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因此,壓片機的高精度不僅提升了產品的一致性,還減少了廢品率,提升了生產效率。 再者,壓片機在生產效率方面也表現出色。它可以在短時間內生產大量的片劑,大幅度提高了生產線的產能。這對于需要快速響應市場需求的企業(yè)而言,顯得尤為重要。同時,壓片機的操作過程相對簡單,維護也十分方便,降低了操作人員的工作負擔,節(jié)省了培訓成本。 壓片機的控制系統智能化程度高,這使得它能夠實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài),確保設備在比較好狀態(tài)下工作。一旦出現故障,它能夠及時發(fā)出警報,方便操作人員進行維修,避免了因設備故障而導致的生產停滯。這種智能化的設計不僅提高了生產的安全性,也增強了工作效率。 此外,壓片機的可靠性也很高,能夠在惡劣的工作環(huán)境下穩(wěn)定運行。無論是高溫、高濕還是粉塵較大的環(huán)境,壓片機依然能夠保持良好的性能,確保生產的連續(xù)性與穩(wěn)定性。這使得它在制藥、化工等行業(yè)中成為了不可或缺的設備。綜上所述,壓片機憑借其強大的性能特點,適應了多種行業(yè)的需求,

高速壓片機的壓力部件主要分為預壓和主壓兩個部分,每個部分都配備有相對單獨的調節(jié)機構和控制機構。在壓片過程中,顆粒首先經過預壓階段,隨后進入主壓階段。這一設計理念確保了終片劑的質量更為優(yōu)良。具體來說,預壓和主壓階段時,沖桿的進模深度以及片劑的厚度可以通過手輪進行精確調節(jié)。值得注意的是,兩個手輪各旋轉一圈,可以分別調整進模的深度,使得操作更加靈活。 在壓力部件中,采用了壓力傳感器,以實時監(jiān)測預壓和主壓階段的微小變化。這些傳感器將感知到的電信號進行采樣、放大和運算,進而自動調節(jié)壓力,極大地提高了操作的自動化程度。 高速壓片機,實現大規(guī)模藥片生產。

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壓片機調節(jié)系統(壓力調節(jié)、充填調節(jié))調節(jié)系統包括壓力調節(jié)系統和充填調節(jié)系統,常見故障分析及解決方法:(1)調節(jié)失靈:一般情況下,調節(jié)失靈是手輪螺絲松動使手輪調節(jié)不起作用,或是調節(jié)蝸輪卡死所致,此時要檢查調節(jié)手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料因素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調節(jié)不當,加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重,產生跳沖,此時應更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴重,導致調整間隙大而產生充填軌抖動,此時應更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴重,造成加料器底面與轉盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴重,導致刮粉效果差,此時應更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差,產生塞沖。(3)片劑松散或片劑外觀質量不好:片劑松散或外觀質量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,解決方法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。(4)壓片時機器振動有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調整壓力解決。定制特色功能壓片機,貼合生產工藝。智能壓片機聯系方式

壓片機安全防護周全,預防安全事故。江蘇電動粉末壓片機

常見故障分析壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在:上導軌磨損:1)可能是斷油,上沖加油不當,造成上沖吊沖現象,導致上導軌磨損,應及時修復35度斜面,如果損壞嚴重應更換。操作時注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,再用小毛刷上少許機油,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,使上沖轉動靈活。但加油量不宜過多,以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2)油質不好,導軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑。可選用30號齒輪油或空壓機油3)壓片的物料過細,粉塵多,加料時必須輕加,以免粉塵飛揚,使上上沖吊沖甚至磨損上導軌。4)壓片的物料太潮,產品吊沖或粘沖現象導致上導軌磨損,物料進行復烘,添加潤滑劑返工處理,另外對工藝配方應進行改進,控制物料的粒度分布,流動性、可壓性。5)上沖孔不清潔,使上沖吊沖、粘沖、上導軌磨損,應清潔上沖孔至上沖孔滑動自如。江蘇電動粉末壓片機

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