上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗的積累,從設(shè)計源頭和制作工藝上提高壓片機的質(zhì)量和水平。目前,上海天和壓片機工業(yè)設(shè)計出色,占地面積小;機器部件機械精度高,擁有精細的節(jié)約物料設(shè)計,軟硬件控制精確,并且在生產(chǎn)過程中,漏粉少,提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此,上海天和壓片機壓片質(zhì)量高,廢片少?!皺C械部件過硬的質(zhì)量,再配合的設(shè)計,使得壓片機能很好地適應(yīng)長時間大壓力的應(yīng)用,從而穩(wěn)定運行時的廢片率,極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本。上海天和壓片機在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機系列基礎(chǔ)上,還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機。比如ZP265智能型壓片機,其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,模擬各類壓片機性能,優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機,利用高性能壓片機有效測試粉末特性。多功能高效便捷壓片機,滿足多樣需求。嘉興化工粉末壓片機哪家好
高速壓片機的傳動部件該部分由電機、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,電機的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié),啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn),電機的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,這些構(gòu)成了上下沖桿的運動軌跡,轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運動,導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運動,沖桿的復(fù)合運動完成了顆粒的填料,壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過程加料器部件顆粒的加料用強迫加料器,由小型直流電機通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動計量、配料和加料葉輪,顆料物料從料斗底部進入計量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié)。計量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。北京壓力可調(diào)壓片機價位先進壓片機,確保藥片質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
壓片機由多個關(guān)鍵部件組成,每個部件都起著重要的作用。模具是壓片機的重要部件之一,它包括上沖、下沖和中模。上沖和下沖在壓力作用下對物料進行壓縮,中模則用于固定和成型片劑。模具的材質(zhì)、精度和表面光潔度直接影響片劑的質(zhì)量和外觀。高質(zhì)量的模具可以確保片劑的形狀規(guī)則、尺寸精確、表面光滑。壓力系統(tǒng)是壓片機產(chǎn)生壓力的關(guān)鍵部分,通常由電機、減速機、曲軸、連桿等部件組成。電機提供動力,通過減速機和傳動機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為沖頭的上下直線運動,從而產(chǎn)生壓制片劑所需的壓力。壓力的大小和穩(wěn)定性對片劑的硬度、密度和含量均勻性等指標有著重要影響。加料裝置負責(zé)將物料均勻地加入到模具中。它的設(shè)計和性能直接關(guān)系到物料的填充均勻性和生產(chǎn)效率。一些先進的加料裝置采用了自動控制技術(shù),可以根據(jù)模具的填充情況實時調(diào)整加料速度和量,確保每片片劑的重量差異在允許范圍內(nèi)。控制系統(tǒng)是壓片機的大腦,它負責(zé)協(xié)調(diào)和控制各個部件的運行。通過控制系統(tǒng),操作人員可以設(shè)置壓片機的運行參數(shù),如壓力、轉(zhuǎn)速、填充量等,并實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)?,F(xiàn)代化的控制系統(tǒng)通常具有智能化的功能,如自動診斷故障、自動調(diào)整參數(shù)等,提高了設(shè)備的可靠性和操作便利性。
壓片機的節(jié)能環(huán)保設(shè)計隨著環(huán)保意識的增強,壓片機的節(jié)能設(shè)計成為行業(yè)關(guān)注的重點?,F(xiàn)代壓片機通過優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng),降低了能耗和噪音。例如,采用伺服電機替代傳統(tǒng)電機,能夠根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)功率輸出,減少能源浪費。此外,壓片機的密封設(shè)計也得到了改進,減少了粉塵泄漏,改善了工作環(huán)境。在材料選擇上,更多企業(yè)開始使用可回收材料,進一步降低設(shè)備對環(huán)境的影響。例如,某壓片機廠商通過采用節(jié)能電機和環(huán)保材料,將設(shè)備能耗降低了20%,噪音減少了15%。這些改進不僅符合環(huán)保要求,也為企業(yè)降低了運營成本。穩(wěn)定高效環(huán)保壓片機,踐行綠色理念。
高速壓片機的工作原理如下:沖頭和沖模在壓片過程中承受巨大壓力,通常采用軸承鋼(如Cr15等)制作,并經(jīng)過熱處理以提高硬度。沖頭類型眾多,其形狀取決于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為便于識別和服用藥品,還可在沖模端面上刻制藥品名稱、劑量以及縱橫線條等標志。壓制不同劑量的片劑時,應(yīng)選擇大小合適的沖模。壓片機的工作過程可分為以下步驟:第一步,下沖的沖頭部位(工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,將中??椎追庾?。第二步,借助加料器向中??字刑畛渌幬?。第三步,上沖的沖頭部位(工作位置朝下)從中模孔上端落入中???,并下行一定行程,把藥粉壓制成片。第四步,上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中??祝瓿梢淮螇浩^程。第五步,下沖降至原位,為下一次填充做好準備。定制特色壓片機,滿足特殊生產(chǎn)需求。無錫粉末壓片機定制
耐用節(jié)能壓片機,降低企業(yè)運營成本。嘉興化工粉末壓片機哪家好
壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:4。壓輪。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),這時需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時進行更換。5.過載保護。過載保護系統(tǒng)常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設(shè)定壓力太小所致。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,減小壓力或增大過載保護彈簧設(shè)定壓力。6.減速箱。減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成,其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。嘉興化工粉末壓片機哪家好