對學電子器件的人而言,在電路板上設定測試點(testpoint)是在當然但是的事了,但是對學機械設備的人而言,測試點是啥?大部分設定測試點的目地是為了更好地測試電路板上的零組件是否有合乎規(guī)格型號及其焊性,例如想查驗一顆電路板上的電阻器是否有難題,非常簡單的方式便是拿萬用電表測量其兩邊就可以知道。但是在批量生產(chǎn)的加工廠里沒有辦法給你用電度表漸漸地去量測每一片木板上的每一顆電阻器、電容器、電感器、乃至是IC的電源電路是不是恰當,因此就擁有說白了的ICT(In-Circuit-Test)自動化技術測試機器設備的出現(xiàn),它應用多條探針(一般稱作「針床(Bed-Of-Nails)」夾具)另外觸碰木板上全部必須被測量的零件路線,隨后經(jīng)過程序控制以編碼序列為主導,并排輔助的方法順序測量這種電子零件的特點,一般那樣測試一般木板的全部零件只必須1~2分鐘上下的時間能夠進行,視電路板上的零件多少而定,零件越多時間越長??墒羌偃缱屵@種探針直接接觸到木板上邊的電子零件或者其焊腳,很有可能會壓毀一些電子零件,反倒得不償失,因此聰慧的技術工程師就創(chuàng)造發(fā)明了「測試點」,在零件的兩邊附加引出來一對環(huán)形的小一點,上邊沒有防焊(mask)。專業(yè)PCB設計版圖多少錢?內(nèi)行告訴你,超過這個價你就被坑了!上海開關pcb價目
隨著電子科技不斷發(fā)展,PCB技術也隨之發(fā)生了巨大的變化,制造工藝也需要進步。同時每個行業(yè)對PCB線路板的工藝要求也逐漸的提高了,就比如手機和電腦的電路板里,使用了金也使用了銅,導致電路板的優(yōu)劣也逐漸變得更容易分辨。現(xiàn)在就帶大家了解PCB板的表面工藝,對比一下不同的PCB板表面處理工藝的優(yōu)缺點和適用場景。單純的從外表看,電路板的外層主要有三種顏色:金色、銀色、淺紅色。按照價格歸類:金色較貴,銀色次之,淺紅色的低價,從顏色上其實很容易判斷出硬件廠家是否存在偷工減料的行為。不過電路板內(nèi)部的線路主要是純銅,也就是裸銅板。優(yōu)缺點很明顯:優(yōu)點:成本低、表面平整,焊接性良好(在沒有被氧化的情況下)。缺點:容易受到酸及濕度影響,不能久放,拆封后需在2小時內(nèi)用完,因為銅暴露在空氣中容易氧化;無法使用于雙面板,因為經(jīng)過前列次回流焊后第二面就已經(jīng)氧化了。如果有測試點,必須加印錫膏以防止氧化,否則后續(xù)將無法與探針接觸良好。純銅如果暴露在空氣中很容易被氧化,外層必須要有上述保護層。而且有些人認為金黃色的是銅,那是不對的想法,因為那是銅上面的保護層。所以就需要在電路板上大面積鍍金,也就是我之前帶大家了解過的沉金工藝。陜西電路pcb廠家報價,專業(yè)PCB設計,高精密多層PCB板,24小時快速打樣!
而是板級設計中多種因素共同引起的,主要的信號完整性問題包括反射、振鈴、地彈、串擾等,下面主要介紹串擾和反射的解決方法。串擾分析:串擾是指當信號在傳輸線上傳播時,因電磁耦合對相鄰的傳輸線產(chǎn)生不期望的電壓噪聲干擾。過大的串擾可能引起電路的誤觸發(fā),導致系統(tǒng)無法正常工作。由于串擾大小與線間距成反比,與線平行長度成正比。串擾隨電路負載的變化而變化,對于相同拓撲結構和布線情況,負載越大,串擾越大。串擾與信號頻率成正比,在數(shù)字電路中,信號的邊沿變化對串擾的影響比較大,邊沿變化越快,串擾越大。針對以上這些串擾的特性,可以歸納為以下幾種減小串擾的方法:(1)在可能的情況下降低信號沿的變換速率。通過在器件選型的時候,在滿足設計規(guī)范的同時應盡量選擇慢速的器件,并且避免不同種類的信號混合使用,因為快速變換的信號對慢變換的信號有潛在的串擾危險。(2)容性耦合和感性耦合產(chǎn)生的串擾隨受干擾線路負載阻抗的增大而增大,所以減小負載可以減小耦合干擾的影響。(3)在布線條件許可的情況下,盡量減小相鄰傳輸線間的平行長度或者增大可能發(fā)生容性耦合導線之間的距離,如采用3W原則。
主要的信號完整性問題包括:延遲、反射、同步切換噪聲、振蕩、地彈、串擾等。信號完整性是指信號在電路中能以正確的時序和電壓做出響應的能力,是信號未受到損傷的一種狀態(tài),它表示信號在信號線上的質量。延遲(Delay)延遲是指信號在PCB板的導線上以有限的速度傳輸,信號從發(fā)送端發(fā)出到達接收端,其間存在一個傳輸延遲。信號的延遲會對系統(tǒng)的時序產(chǎn)生影響,傳輸延遲主要取決于導線的長度和導線周圍介質的介電常數(shù)。在高速數(shù)字系統(tǒng)中,信號傳輸線長度是影響時鐘脈沖相位差的較直接因素,時鐘脈沖相位差是指同時產(chǎn)生的兩個時鐘信號,到達接收端的時間不同步。時鐘脈沖相位差降低了信號沿到達的可預測性,如果時鐘脈沖相位差太大,會在接收端產(chǎn)生錯誤的信號,如圖1所示,傳輸線時延已經(jīng)成為時鐘脈沖周期中的重要部分。反射(Reflection)反射就是子傳輸線上的回波。當信號延遲時間(Delay)遠大于信號跳變時間(TransitionTime)時,信號線必須當作傳輸線。當傳輸線的特性阻抗與負載阻抗不匹配時,信號功率(電壓或電流)的一部分傳輸?shù)骄€上并到達負載處,但是有一部分被反射了。若負載阻抗小于原阻抗,反射為負;反之,反射為正。專業(yè)PCB設計開發(fā)生產(chǎn)各種電路板,與多家名企合作,歡迎咨詢!
因此測試點占有線路板室內(nèi)空間的難題,常常在設計方案端與生產(chǎn)制造端中間拔河賽,但是這一議案等之后還有機會再說談。測試點的外型一般是環(huán)形,由于探針也是環(huán)形,比較好生產(chǎn)制造,也較為非常容易讓鄰近探針靠得近一點,那樣才能夠提升針床的植針相對密度。1.應用針床來做電源電路測試會出現(xiàn)一些組織上的先天性上限定,例如:探針的較少直徑有一定極限,很小直徑的針非常容易斷裂損壞。2.針間間距也是有一定限定,由于每一根針必須從一個孔出去,并且每根針的后端開發(fā)都也要再電焊焊接一條扁平電纜,假如鄰近的孔很小,除開針與針中間會出現(xiàn)觸碰短路故障的難題,扁平電纜的干預也是一大難題。3.一些高零件的邊上沒法植針。假如探針間距高零件太近便會有撞擊高零件導致?lián)p害的風險性,此外由于零件較高,一般也要在測試夾具針床座上打孔繞開,也間接性導致沒法植針。電路板上愈來愈難容下的下全部零件的測試點。4.因為木板愈來愈小,測試點多少的存廢屢次被拿出來探討,如今早已擁有一些降低測試點的方式出現(xiàn),如Nettest、TestJet、BoundaryScan、JTAG.。。等;也是有其他的測試方式要想替代本來的針床測試,如AOI、X-Ray,但現(xiàn)階段每一個測試好像都還沒法。選對PCB設計版圖,線路板加工機構讓你省力又省心!科技就不錯,價格優(yōu)惠,品質保證!河南pcb市場報價
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PCI-Express(peripheralcomponentinterconnectexpress)是一種髙速串行通信電子計算機拓展系統(tǒng)總線規(guī)范,它原先的名字為“3GIO”,是由intel在二零零一年明確提出的,致力于取代舊的PCI,PCI-X和AGP系統(tǒng)總線規(guī)范。PCIe歸屬于髙速串行通信點到點雙通道內(nèi)存帶寬測試傳送,所聯(lián)接的機器設備分派私有安全通道網(wǎng)絡帶寬,不共享資源系統(tǒng)總線網(wǎng)絡帶寬,關鍵適用積極電池管理,錯誤報告,端對端可信性傳送,熱插拔及其服務水平(QOS)等作用下邊是有關PCIEPCB設計方案的標準:1、從火紅金手指邊沿到PCIE集成ic管腳的走線長度應限定在4英寸(約100MM)之內(nèi)。2、PCIE的PERP/N,PETP/N,PECKP/N是三個差分單挑,留意維護(差分對中間的間距、差分對和全部非PCIE信號的間距是20MIL,以降低危害串擾的危害和干擾信號(EMI)的危害。集成ic及PCIE信號線背面防止高頻率信號線,較全GND)。3、差分對中2條走線的長度差較多5CIL。2條走線的每一部分都規(guī)定長度匹配。差分線的圖形界限7MIL,差分對中2條走線的間隔是7MIL。4、當PCIE信號對走線換層時,應在挨近信號對面孔處置放地信號過孔,每對信號提議置1到3個地信號過孔。PCIE差分對選用25/14的焊盤,而且2個過孔務必置放的互相對稱性。上海開關pcb價目
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