陜西視頻攪拌設(shè)備咨詢報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-03-03

框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高 效率能起到很大的作用??蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢?,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。

  框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形,其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固,攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí),通常稱為錨式攪拌器??蚴綌嚢杵髦睆捷^大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min。框式攪拌器與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,快速旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時(shí),有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。 攪拌設(shè)備銷售廠家就找無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。陜西視頻攪拌設(shè)備咨詢報(bào)價(jià)

 側(cè)入式攪拌機(jī)  是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上,攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型,以推進(jìn)式攪拌器為多,在消耗同等功率情況下,能獲得較好的攪拌效果,功率消耗*為頂攪拌的1/3~2/3,成本*為頂攪拌的1/4~1/3。轉(zhuǎn)速可在200~750r/min。

  側(cè)入式攪拌機(jī) ***用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是 在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作,在消耗低能耗的情況下便可以獲得良好的攪拌效果。   江西混合攪拌設(shè)備型號(hào)江蘇攪拌設(shè)備產(chǎn)品——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。

本公司供應(yīng)脫硫攪拌設(shè)備中反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。供應(yīng)脫硫攪拌設(shè)備中反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。

混合攪拌設(shè)備的攪拌目的的多樣性,物料性質(zhì)的多樣性,以及攪拌設(shè)備形式的多樣性再加上物料在攪拌設(shè)備內(nèi)流動(dòng)的復(fù)雜性,使攪拌設(shè)備的選、設(shè)計(jì)難以在一個(gè)嚴(yán)密的理論指導(dǎo)下完成,仍在很大程度上依賴于經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)的優(yōu)劣可使攪拌設(shè)備的效益相差很大,為此有必要在明確攪拌目的和物料性質(zhì)的基礎(chǔ)上,對(duì)攪拌設(shè)備的各個(gè)要素,例如葉輪的形狀、葉輪直徑、葉輪的層數(shù)、葉輪的安裝位置、轉(zhuǎn)速、設(shè)備的形狀、擋板的尺寸和個(gè)數(shù)等進(jìn)行優(yōu)化。一般,混合攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)順序?yàn)椋簲嚢钘l件的設(shè)定和確認(rèn)→攪拌葉輪型式及內(nèi)構(gòu)件的選定→確定葉輪尺寸及轉(zhuǎn)速→計(jì)算攪拌功率→攪拌裝置機(jī)械設(shè)計(jì)。攪拌設(shè)備廠家,歡迎各位新老客戶來函來電——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。

立式攪拌器供應(yīng)商根據(jù)攪拌器在攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型,攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種。例如,推進(jìn)式攪拌器、新型翼型攪拌器等屬于軸向流攪拌器,而各種直葉、彎葉渦輪攪拌器則屬于徑向流攪拌器。攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),有時(shí)也采用側(cè)面插入,底部伸入或側(cè)面伸入方式。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的攪拌器形式。

立式攪拌器供應(yīng)商立式攪拌器選型化工攪拌器價(jià)格。化工攪拌器進(jìn)行表面的拋光處理方法:攪拌器廠家表面處理操作流程:涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--流動(dòng)清水沖洗干凈--布拋光烘干包裝,在攪拌器表面涂刷鈍化膏,厚度為1-2MM,停留時(shí)間為1-20分鐘,必經(jīng)工序。酸洗鈍化完成的標(biāo)準(zhǔn)是看表面鈍化膜是否完整,當(dāng)攪拌器表面完全被亞白色所覆蓋后表示鈍化是合格的,中和,用片堿溶液沖洗表面,如果表面形狀簡(jiǎn)單,沒有鑼紋,沒有盲孔,可省略此步,過純水,可選工序,由于使用的不銹鋼鈍化膏為化學(xué)用品,攪拌器作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,避免不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸,以免造成傷害!


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攪拌器選型步驟分析介紹攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn),在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式


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