濟(jì)南防護(hù)型激光切割機(jī)廠家精選

激光切割機(jī)的原理主要包括以下幾個(gè)步驟：1.激光發(fā)生器：激光切割機(jī)通過(guò)激光發(fā)生器產(chǎn)生高能量的激光束。常用的激光發(fā)生器有CO2激光器、光纖激光器等。2.光路系統(tǒng)：激光束經(jīng)過(guò)準(zhǔn)直鏡和反射鏡等光學(xué)元件進(jìn)行光路導(dǎo)引和調(diào)節(jié)，使激光束能夠準(zhǔn)確地聚焦在工件上。3.聚焦頭：聚焦頭包括透鏡和焦距調(diào)節(jié)裝置。透鏡用來(lái)將激光束聚焦成細(xì)小而強(qiáng)度高的光斑，焦距調(diào)節(jié)裝置則用來(lái)調(diào)整聚焦距離和聚焦直徑。4.工件表面反射和吸收：激光束照射到工件表面時(shí)，會(huì)被材料吸收或反射。不同材料對(duì)激光的吸收能力也不同，常見(jiàn)的金屬材料較好地吸收激光能量。激光切割機(jī)可以根據(jù)需要調(diào)整切割參數(shù)，滿足不同加工要求。濟(jì)南防護(hù)型激光切割機(jī)廠家精選

利用激光切割設(shè)備可切割16mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴，約200萬(wàn)元人民幣以上。但是，由于降低了后續(xù)工藝處理的成本，所以，在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。由于沒(méi)有刀具加工成本，所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設(shè)備通常采用計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)（CNC）裝置，采用該裝置后，就可以利用電話線從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）工作站來(lái)接受切割數(shù)據(jù)。江蘇全封閉激光切割機(jī)價(jià)位通過(guò)激光切割機(jī)，我們可以實(shí)現(xiàn)高精度的打孔和鏤空工藝。

激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)：激光切割機(jī)主要由激光器、光路系統(tǒng)、工作臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)等組成部分。1.激光器，激光器是將電能轉(zhuǎn)換為光能的重要部件。常用的激光器有CO2激光器、光纖激光器、半導(dǎo)體激光器等。2.光路系統(tǒng)，光路系統(tǒng)將激光束傳輸?shù)焦ぜ庸^(qū)域，主要由鏡片、反射鏡、質(zhì)控器等組成。3.工作臺(tái)，工作臺(tái)是將要加工的工件固定在上面，保證工件在激光切割過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)，通常有吸附式和夾緊式兩種方式。4.數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)控制激光切割機(jī)的開(kāi)關(guān)和運(yùn)動(dòng)軸，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制程序來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的精確加工。

為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來(lái)的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化，國(guó)內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用：（1）平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理，擴(kuò)束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。（2）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí)，自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。激光切割機(jī)在汽車制造、航空航天、金屬加工等行業(yè)得到普遍應(yīng)用。

激光切割機(jī)在切割過(guò)程中，光束經(jīng)切割頭的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到高的功率密度，其中切割頭固定在z軸上。這時(shí)，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時(shí)，一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點(diǎn)與材料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。當(dāng)前，激光切割機(jī)的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過(guò)反射鏡1、2、3到達(dá)切割頭上的聚焦透鏡，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機(jī)身上不動(dòng)；橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運(yùn)動(dòng)作x向運(yùn)動(dòng)；z軸上的反射鏡片3隨z軸的運(yùn)動(dòng)作y向的運(yùn)動(dòng)。從圖中不難看出，在切割過(guò)程中，隨著橫梁作x向運(yùn)動(dòng)，z軸部分作y向運(yùn)動(dòng)，光路的長(zhǎng)度時(shí)刻發(fā)生著變化。激光切割機(jī)的維護(hù)成本低，為企業(yè)節(jié)省了大量的運(yùn)營(yíng)成本。濟(jì)南防護(hù)型激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家

激光切割機(jī)的切割速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，滿足了不同生產(chǎn)需求。濟(jì)南防護(hù)型激光切割機(jī)廠家精選

激光切割的加工過(guò)程主要由以下幾步完成：1.準(zhǔn)備工作，將要加工的工件固定在工作臺(tái)上，并通過(guò)計(jì)算機(jī)控制激光切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)，設(shè)置加工參數(shù)。2.焦距調(diào)整，焦距調(diào)整是指將激光束聚焦在工件表面上，使激光能量密集度達(dá)到較大，從而實(shí)現(xiàn)切割效果。3.切割過(guò)程，開(kāi)啟激光器，使激光束照射在工件表面，將表面熔化并蒸發(fā)，形成切割孔洞。激光束的移動(dòng)軌跡是由數(shù)控系統(tǒng)控制的。4.完成加工，完成加工后，關(guān)閉激光器，移除工件并進(jìn)行后續(xù)處理。濟(jì)南防護(hù)型激光切割機(jī)廠家精選