椰殼活性炭在廢氣處理中的應(yīng)用1.氣相吸附中常使用顆粒活性炭,通常是讓氣流通過活性炭層進行吸附。根據(jù)吸附裝置中活性炭層所處狀態(tài)的不同,吸附層有固定層、移動層和流動層幾種。但是,在電冰霜和汽車內(nèi)的脫臭器之類小型吸附器中,依靠氣體的對流和擴散進行吸附。除了顆?;钚蕴恳酝?,活性炭纖維和活性炭成型物也正在氣相吸附中得到日益廣泛的應(yīng)用。2.儀器室、空調(diào)室、地下室及海底設(shè)施中的空氣,由于外界污染或者受密閉環(huán)境中人群活動的影響,常含有體臭、吸煙臭、烹飪臭、油、有機及無機硫化物、腐蝕性成分等,造成精密儀表腐蝕或影響人體健康??捎没钚蕴窟M行凈化,除去雜質(zhì)成分。NOX尾氣中氮含量大有利于吸附;水分的存在亦有利于吸附,濕度大于50%時。南湖區(qū)質(zhì)量活性炭吸脫附供應(yīng)
如用 水蒸氣加熱10-30分鐘,即可完全脫附,耐熱性能好,在惰性氣體中耐高溫1000℃以上,在空氣中著火點達450℃以上。C.形狀可變,使用方便。有柱狀,球形顆粒,更換方便,不會對人體造成任何危害。D.可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的**活性炭;強度好,不會造成二次污染。直接燃燒法利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對安全技術(shù)、操作要求較高。浙江新型節(jié)能活性炭吸脫附圖片其主要優(yōu)點是處理程度高,效果穩(wěn)定。缺點是處理費用高昂。
1、 有利于循環(huán)經(jīng)濟活性炭的應(yīng)用范圍日趨***,但是由于活性炭在使用過程中容易飽和而失去吸附能力,從而必須通過經(jīng)常更換來達到使用效果。而活性炭價格昂貴,每次更換新炭,就會提升企業(yè)的運行成本,所以必須要考慮對飽和活性炭進行再生利用,以達到循環(huán)經(jīng)濟的目的。2、 有利于節(jié)能減排1噸飽和活性炭如果作為廢棄物被焚燒掉,則相當(dāng)于對大氣釋放0.128噸二氧化碳。制成1噸質(zhì)量活性炭,需要消耗8噸木材或者8噸原煤,活性炭的再生可以大量減少對煤資源的消耗,減少大氣污染,降低能源浪費。
生物再生法生物再生法是利用經(jīng)馴化過的細菌,解析活性炭上吸附的有機物,并進一步消化分解成H2O和CO2的過程。生物再生法與污水處理中的生物法相類似,也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小,有的只有幾納米,微生物不能進入這樣的孔隙,通常認為在再生過程中會發(fā)生細胞自溶現(xiàn)象,即細胞酶流至胞外,而活性炭對酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,從而促進污染物分解,達到再生的目的。生物法簡單易行,投資和運行費用較低,但所需時間較長,受水質(zhì)和溫度的影響很大。特定品種的活性炭還可使NOX還原為N2?;钚蕴靠啥ㄆ谟脡A液再生。
(4)溶劑再生法溶劑再生法是利用活性炭、溶劑與被吸附質(zhì)三者之間的相平衡關(guān)系,通過改變溫度、溶劑的pH值等條件,打破吸附平衡,將吸附質(zhì)從活性炭上脫附下來。溶劑再生法比較適用于那些可逆吸附,如對高濃度、低沸點有機廢水的吸附。它的針對性較強,往往一種溶劑只能脫附某些污染物,而水處理過程中的污染物種類繁多,變化不定,因此一種特定溶劑的應(yīng)用范圍較窄。(5)電化學(xué)再生法電化學(xué)再生法是一種正在研究的新型活性炭再生技術(shù)。該方法將活性炭填充在兩個主電極之間,在電解液中,加以直流電場,活性炭在電場作用下極化,一端成陽極,另一端呈陰極,形成微電解槽,在活性炭的陰極部位和陽極部位可分別發(fā)生還原反應(yīng)和氧化反應(yīng),吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解,小部分因電泳力作用發(fā)生脫附。該方法操作方便且效率高、能耗低,其處理對象所受局限性較小,若處理工藝完善,可以避免二次污染?;钚蕴课椒ㄓ糜诮o水處理及廢水二級處理出水的深度處理。嘉興綠化活性炭吸脫附收費
一般來說,不利于吸附進行的條件常對脫附有利,如加熱、減壓等。南湖區(qū)質(zhì)量活性炭吸脫附供應(yīng)
氧化再生法在高溫高壓的條件下,(一般溫度230°C)用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實驗獲得的活性炭比較好再生條件為:再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達到(45±5)%,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率*下降3%?;钚蕴勘砻嫖⒖椎牟糠盅趸窃偕氏陆档闹饕颉嵩偕嵩偕ǚ譃楦稍?、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800~900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能。南湖區(qū)質(zhì)量活性炭吸脫附供應(yīng)
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