杭州質(zhì)量活性炭吸脫附系統(tǒng)

活性碳纖維吸附處理活性碳纖維是以有機(jī)纖維為原料，直接經(jīng)碳化和活化制成的具有高度發(fā)達(dá)微孔結(jié)構(gòu)的吸附材料?；钚蕴肯啾?，它具有比表面積大(可達(dá)1000-3000m/g)、細(xì)孔孔徑均勻、吸附棄量高、吸附和脫附速度快、脫附容易等特點，因此在相同處理量的條件下，需要的活性碳纖維量*為粒狀活性炭量的幾十分之一。正因為如此，雖然目前碳纖維的價格很高，但它仍在廢氣處理(尤其是從有機(jī)廢氣中回收溶劑)和有機(jī)廢水處理t具有一定的實際應(yīng)用，隨著其生產(chǎn)成本的逐漸降低沃伸碳纖維在環(huán)境保護(hù)卜的應(yīng)用將有廣闊的應(yīng)川前景?；瘜W(xué)吸附有不可逆性，脫附常需活化能，脫附分子的性質(zhì)常有變化。杭州質(zhì)量活性炭吸脫附系統(tǒng)

倫敦分散力必須在炭表面與被吸附分子之間達(dá)到作用的距離之后才會發(fā)生，該力的大小涉及被吸附分子中所有相關(guān)原子與活性炭表面碳原子密切接觸的程度。如果接觸的程度越高，則該力越大，同時活性炭對該分子的吸附能力也越強(qiáng)。回顧百年來世界活性炭應(yīng)用的歷史，不妨粗略劃分為三個階段：(1)第一階段，從20世紀(jì)初到約20世紀(jì)20年代為萌芽階段:(2)第二階段，從約20世紀(jì)20年代中期為中期為成長階段;(3)第三階段，從20世紀(jì)中期到20世紀(jì)末期為發(fā)展階段，發(fā)展成為環(huán)保大應(yīng)用階段。這三個階段可用活性炭應(yīng)用歷程中兩件歷史性大事。作為劃分的界限。海鹽新型節(jié)能活性炭吸脫附服務(wù)熱線有粉狀（粒徑為10～50微米）和顆粒狀（粒徑為0.4～2.4毫米）兩種。

如用 水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達(dá)450℃以上。C.形狀可變，使用方便。有柱狀，球形顆粒，更換方便，不會對人體造成任何危害。D.可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的**活性炭；強(qiáng)度好，不會造成二次污染。直接燃燒法利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì)；本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對安全技術(shù)、操作要求較高。

工業(yè)中，在廢水三級處理領(lǐng)域有較廣泛應(yīng)用。如果吸附后的活性炭無法回收，每噸廢水的處理費(fèi)用將會增加0.83——0.90元外，還會對環(huán)境造成二次污染。流程經(jīng)二級處理后的廢水首先進(jìn)入混合槽，然后進(jìn)入凝聚槽，在氯化鐵、氫氧化鈣及高分子凝聚劑的作用下，使廢水中的懸浮雜質(zhì)微粒形成沉淀，上層的澄清水用泵送入沙濾塔過濾后，再用泵送入活性炭吸附塔。隨著吸附過程的進(jìn)行，活性炭的吸附能力會逐漸下降，故要定期將失效活性炭從吸附塔底部放入失效炭槽，失效的活性炭在酸洗塔間歇的用稀硫酸進(jìn)行酸洗，然后送入脫水機(jī)脫水至40%-50%，脫水后的失效炭經(jīng)料斗和給料器皿進(jìn)入沸騰床再生爐再生。在300℃以上活性炭有自燃的可能，給吸附和再生造成困難，限制了它的應(yīng)用。

多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。冷凝回收法把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。吸附容量越大，所用活性炭量越省。秀洲區(qū)新型節(jié)能活性炭吸脫附系統(tǒng)

微波脫附是由升溫脫附改進(jìn)的一種技術(shù)，微波脫附技術(shù)已應(yīng)用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。杭州質(zhì)量活性炭吸脫附系統(tǒng)

氧化再生法在高溫高壓的條件下,（一般溫度230°C）用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實驗獲得的活性炭比較好再生條件為:再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達(dá)到(45±5)%,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率*下降3%?；钚蕴勘砻嫖⒖椎牟糠盅趸窃偕氏陆档闹饕?。熱再生法熱再生法分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能。杭州質(zhì)量活性炭吸脫附系統(tǒng)

敏澤環(huán)保工程（嘉興）有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在浙江省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力， 敏澤供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！