隨著我國經濟的發(fā)展，以及國外涂裝技術的發(fā)展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是我國家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產品、工業(yè)等領域的蓬勃發(fā)展，使涂裝事業(yè)有了明顯的進步，在涂裝生產線中還出現了智能化的噴涂機器人。以自動噴漆設備的工藝流程為主線，說明了各主要流程的控制裝置的設計過程及其原理，包括輸送機系統(tǒng)、除應力除靜電系統(tǒng)、噴房涂裝系統(tǒng)、烤漆系統(tǒng)、恒溫恒濕系統(tǒng)、給排氣系統(tǒng)、PLCI/O口電路及程序。無塵送風系統(tǒng)起到什么樣效果？黑龍江五金噴涂生產線廠家直銷
創(chuàng)偉達噴涂設備有限公司專業(yè)制造：塑膠件數字化全自動無塵涂裝生產線;各種金屬件整廠液體、粉體無塵涂裝線鎂合金件無塵涂裝生產線;涂裝鮮風(恒溫恒濕)供給系統(tǒng);不粘漆涂裝高溫固化生產線;鋁幕墻、鋁材氟碳涂裝生產線;家俱木材無塵涂裝生產線;U.V光固化生產線;各類烤爐、絲印烘干生產線;金屬件及鎂合金件前處理設備;各類靜電噴涂設備;各類除靜電除塵裝置;涂裝線廢氣、廢水處理設備;新型環(huán)保清潔型噴漆柜;組裝、插件生產線設備;各種吊掛式、平面式輸送設備。河北無塵噴涂生產線解決方案無塵車間是一種全封閉式生產車間，能有效地控制不良空氣對產品的污染,降低噴涂室內的塵埃及產品的不良率；
UV自動噴漆生產線連續(xù)24小時作業(yè)、產量大、效率高、涂層面均勻,比一般噴涂設備產量大3-4倍。PU/UV漆兩用配套無塵車間生產,有效地控制產品外觀質量,滿足了客戶對品質的需求,增強公司產品在市場的競爭能力又贏得了客戶信任。主要設備:1).輸送機系統(tǒng)；2).手.自動靜電除塵；3).PLC電控箱；4).自動噴涂.供漆系統(tǒng)；5).烘干爐、UV固化爐；6).無塵凈化車間；7).廢氣廢水處理設備；9).萬級供風系統(tǒng)；工藝流程：上件→人工靜電除塵→自動靜電除塵→底漆自動噴涂→流平→烘烤→面漆自動噴涂→流平→烘烤→UV固化→下件。外殼UV自動噴漆生產線特點：1、靜電除塵，噴涂，烘干，UV光固化全自動流水線作業(yè)，適合批量連續(xù)生產，產量高、涂層面均勻。2、輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精細的軌道，運轉時輕快順暢平穩(wěn)不抖動。3、靜電除塵系統(tǒng)，進口高壓靜電發(fā)生器，離子風嘴可上下前后機械式調節(jié)，可配合產品大小不同而變化，加上工作物自轉，除塵無死角。4、水簾環(huán)保噴房設計，氣流順暢潔凈，噴房室內導流板及擾流板的精心配置，讓亂流遠離工件，并快速排除污染。5、UV光固化設有多盞UV燈，任意調節(jié)照射距離與角度。強制回轉機構使工件得到均勻的照射度，強度可調
此自動噴漆設備,產量大,速度快,品質穩(wěn)定,膜厚均勻,設定一組程序只需要10分鐘,修改參數只需用1分鐘,可儲存100組程序,是目前市場上性價比比較好的自動噴漆機.另還有多軸自動噴漆機,四軸自動噴漆臺,單盤自動噴漆臺,雙盤自動噴漆臺,兩軸自動噴漆臺.目前市場有較多廠家在設計制作單軸，雙軸，三軸，......多軸往復機，多種往復機的使用具有很廣的范疇，目前應用為的在手機外殼噴涂，電腦外殼噴涂，表面處理方面都有應用，我們針對這些做了詳細的調查。靜電噴涂設備設備結構與功能；
干式噴漆設備結構系統(tǒng)1.2過濾分離系統(tǒng)結構漆霧分離系統(tǒng)包括：空氣導流室，漆霧捕集室，風管和風機。1.2.1空氣導流室l噴漆室格柵平面下方，漆霧捕集室之前有一個空氣導流室。l整個結構由不銹鋼鋼板組成。如有必要，用鋼制支撐結構進行加固。l不銹鋼鋼板的厚度為2.0mm。l空氣導流室是完全方便通行的。空氣導流室是密封的（焊接）和涂裝車間隔開l空氣導流室墻壁和地面范圍中用于執(zhí)行管道、鋼結構、電纜絕緣套管所必需的所有開口部分是專業(yè)密封的。l在空氣導流室的兩端都設置有方便人員進出的門。1.2.2漆霧捕集室l漆霧捕集室由漆霧捕集箱和盛放漆霧捕集箱的框架組成。l框架由不銹鋼方管焊接而成，把空間分成數個盛放漆霧捕集箱的格室。l每個格室的四周都有不銹鋼板內襯，不銹鋼板的厚度為2.0mm.l格室的后端的四周有鋼板，鋼板的厚度為3mm，深入到格室投影范圍內的寬度為50mm，此鋼板用于限位和密封。l每個格室的內空尺寸比漆霧捕集箱的尺寸大10mm，方便漆霧捕集箱的取出和放入。l每個格室的底部安裝有導條，方便漆霧捕集箱的裝入和取出。自動噴漆生產線產品不良率分析原因。廣東五金噴涂生產線流水線
UV涂裝設備無塵車間安全注意事項。黑龍江五金噴涂生產線廠家直銷
五金靜電噴漆設備面預處理。主要是脫脂、除銹，除油、酸洗、水洗、中和、水洗、表調、磷化、水洗、鈍化幾個環(huán)節(jié)由產品而定，其方法與涂液態(tài)漆的預處理相同。?（2）刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。?（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～200℃，這樣可以增加涂層厚度。?（5）噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。?（6）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。?（7）清理。涂層固化后，取下保護物，修平（8）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺的，都應返工重噴。?（9）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、件，進行返修或重噴。黑龍江五金噴涂生產線廠家直銷
深圳市創(chuàng)偉達噴涂設備有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎，也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將引領深圳市創(chuàng)偉達噴涂設備供應和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！