手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè)，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱為首板。通常剛研發(fā)或設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品均需要做手板，手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對(duì)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的改善，直至不能從個(gè)別手板樣品中找出不足。至此，通常還需要進(jìn)行小批量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足加以改善。設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報(bào)廢，很大浪費(fèi)人力和物力和時(shí)間；而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。 手板模型能夠避免開模風(fēng)險(xiǎn)，讓產(chǎn)品面世時(shí)間縮短。耳機(jī)手板加工
微量潤滑技術(shù)對(duì)于鋁合金手板加工有何幫助？在鋁合金手板加工中傳統(tǒng)的潤滑方式為乳化液澆注，但這種潤滑方式不能解決鋁合金手板加工中出現(xiàn)的粘刀、加工表面質(zhì)量不好等問題，同時(shí)乳化液還造成了環(huán)境污染、成本增高?；阡X合金手板加工特點(diǎn)，我們可選取一種合適的潤滑冷卻方式優(yōu)化鋁合金的切削性能、提高工件質(zhì)量和加工速度，降低成本并改善加工環(huán)境。那么微量潤滑技術(shù)對(duì)于鋁合金手板加工的主要幫助如下：1、微量潤滑技術(shù)是綠色制造技術(shù)，切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點(diǎn)，這增加了潤滑劑的滲透性，提高了潤滑效果，改善了表面質(zhì)量；潤滑油的用量在5-50ml/h之間，是切削液的萬分之一，優(yōu)點(diǎn)是：降低潤滑劑成本、工件干燥無需清洗工藝、無需廢液處理、改善加工環(huán)境等。2、微量潤滑適合高速切削，其主要目的是讓切屑快速離開切削區(qū)域，并通過壓縮空氣帶走切屑，減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導(dǎo)熱性能好，適合高速切削，因此微量潤滑適用鋁合金切削。3、微量潤滑可降低粘刀現(xiàn)象。由于壓縮空氣的作用使得切屑迅速離開切削工具，同時(shí)對(duì)切削工具有吹掃作用，使得粘刀現(xiàn)象不易出現(xiàn)。粘刀現(xiàn)象的消除使得切削工具的磨損降低，成本降低。 cnc超精密加工手板加工過程中因?yàn)椴牧闲阅芎艽嘁琢?，又不能有粘接痕跡，在加工過程中要特別注意.
小批量手板制作，一般是采用真空硅膠復(fù)模的方法來做，因?yàn)檫@種硅膠復(fù)模制作周期短，價(jià)格便宜，容易占領(lǐng)市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下，對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在恒溫箱中進(jìn)行二次固化成型，硅膠復(fù)模的手板模型可以達(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度。低壓灌注低壓灌注是相對(duì)于高壓注塑而言。主要材料是環(huán)氧樹脂，所用壓力可達(dá)30-50公斤/cm2。相比硅膠復(fù)模（真空復(fù)模），在物理性能上要好得多，手板復(fù)?？梢赃_(dá)到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的缺點(diǎn)同硅膠復(fù)模一樣，尺寸、精度不高，不是真正的塑料，批量適合于5-50個(gè)。
手板模型制作在整個(gè)工業(yè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)中占據(jù)著非常重要的一環(huán)，它是對(duì)工業(yè)設(shè)計(jì)外觀形體與思維的驗(yàn)證，也是對(duì)結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)可行性的驗(yàn)證，是不可或缺的驗(yàn)證環(huán)節(jié)。其實(shí)很多工設(shè)專業(yè)畢業(yè)的童鞋，應(yīng)該對(duì)模型這個(gè)詞都不陌生了，在工業(yè)設(shè)計(jì)流程中就有模型制作這一環(huán)，而且在學(xué)校學(xué)習(xí)的時(shí)候就有制作泥模的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于為什么要制作模型應(yīng)該早就有答案了。當(dāng)然只要進(jìn)入工設(shè)行業(yè)的朋友對(duì)模型手板也不在陌生了，當(dāng)設(shè)計(jì)完成以后，都是需要發(fā)出去制作模型的。手板模型制作其實(shí)就是為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)可行性能否達(dá)到理想的狀態(tài)，在設(shè)計(jì)過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)弊端，都需要手板模型的制作來驗(yàn)證。手板模型加工是有一套流程的.
功能測試可視化是產(chǎn)品走進(jìn)市場的一個(gè)必然，是設(shè)計(jì)的前提和保證，而作為一種測試手段，手板模型是模擬產(chǎn)品的終形態(tài)，這個(gè)包括形態(tài)、曲面和使用功能等，比如在汽車、高速列車和航空航天等領(lǐng)域，可以制作1：1的模型，將其放進(jìn)風(fēng)洞中，進(jìn)行直觀的空氣動(dòng)力學(xué)研究。3、降低成本和布局市場一個(gè)高技術(shù)、高創(chuàng)新的產(chǎn)品，如果一個(gè)花費(fèi)100元模型制作出來的設(shè)計(jì)缺陷，一旦投入市場，可能造成100萬元的巨額損失，因此這個(gè)問題是致命的，所以設(shè)計(jì)的穩(wěn)步推進(jìn)十分重要。而通過手板模型，我們能夠通過較小的成本獲得產(chǎn)品終的形態(tài)、大小、結(jié)構(gòu)或色彩測試，也能夠預(yù)知產(chǎn)品體積、質(zhì)量等重要信息，這對(duì)產(chǎn)品的包裝成本、運(yùn)輸成本以及生產(chǎn)制造消耗的原料成本都能有效控制。鈦合金手板模型，即材質(zhì)是鈦合金的手板件。塑料模型加工
研討性模型 也被稱為粗坯手板打樣模型，或草模型。耳機(jī)手板加工
手板制作，其實(shí)都是將3D數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化加工成實(shí)物模型，都叫模型制作。而手板模型制作在整個(gè)工業(yè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)中占據(jù)著非常重要的一環(huán)，它是對(duì)工業(yè)設(shè)計(jì)外觀形體與思維的驗(yàn)證，也是對(duì)結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)可行性的驗(yàn)證，是不可或缺的驗(yàn)證環(huán)節(jié)。其實(shí)很多工設(shè)專業(yè)畢業(yè)的童鞋，應(yīng)該對(duì)模型這個(gè)詞都不陌生了，在工業(yè)設(shè)計(jì)流程中就有模型制作這一環(huán)，而且在學(xué)校學(xué)習(xí)的時(shí)候就有制作泥模的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于為什么要制作模型應(yīng)該早就有答案了。當(dāng)然只要進(jìn)入工設(shè)行業(yè)的朋友對(duì)模型手板也不在陌生了，當(dāng)設(shè)計(jì)完成以后，都是需要發(fā)出去制作模型的。手板模型制作其實(shí)就是為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)可行性能否達(dá)到理想的狀態(tài)，在設(shè)計(jì)過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)弊端，都需要手板模型的制作來驗(yàn)證。耳機(jī)手板加工
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