是什么手板方案設計

來源: 發(fā)布時間:2022-07-18

按照制作所用的材料分類:(1)非金屬手板:常用原材料為塑膠,比如電視機/顯示器、電話機、吸塵器、飲水機、數(shù)碼相框、空調(diào)機外殼、玩具等。(2)金屬手板:常用原材料為鋼、銅、鋁鎂合金等金屬材料,比如筆記本電腦、單放機、MP3/MP4播放機、CD/DVD機、數(shù)碼相機、廚房用具等。無論是結構手板還是外觀手板的制作,在智能終端及非手機領域都是至關重要的,設計出來的產(chǎn)品都是通過手板來檢驗外觀及結構設計是否合理、發(fā)現(xiàn)前期問題直觀的一種表現(xiàn)方式,為后續(xù)能否順利量產(chǎn)提供可視化的檢驗依據(jù),避免直接開模的風險。前期都是早期的手板模型因為受到各種條件的限制,其大部分工作都是由手工完成的,這使得手板模型的加工期長且很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求,因而其檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣。 手板塑料模型材料一般是什么材料?是什么手板方案設計

我們知道,加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心,立式加工中心較有效的加工面只為手板工件的頂面,臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺,也只能完成工件的四面加工。而五軸加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)手板工件一次裝夾完成五面體的加工,具有高效率、高精度等優(yōu)點。那么五軸加工中心是什么呢?五軸加工中心具體又有哪些特點呢?下面就一起來看看吧。一、手板的分類1、手板按照制作的手段可分為:(1)手工手板:其主要工作量是用手工完成的。(2)數(shù)控手板:其主要工作量是用數(shù)控機床完成的。數(shù)控手板按照設備的不同,可分為::主要是用激光快速成型技術生產(chǎn)出來的手板。:主要是用加工中心生產(chǎn)出來的手板。2、手板按照制作所用材料可分為:(1)塑膠手板:其原材料為塑膠,主要是一些塑膠產(chǎn)品的手板,比如電視機、顯示器、電話機等等。(2)金屬手板:其原材料為鋁鎂合金等金屬材料,主要是一些高級產(chǎn)品的手板。比如筆記本電腦、高級單放機、MP3播放機、CD機等等。 cnc精密加工中心手板模型加工是有一套流程的.

展銷會中向潛在客戶展示平面的展板,或者是三維動畫演示等都不會有手板模型實物更具吸引力,仿真模型可以較直觀地表明產(chǎn)品的形態(tài)、色彩、大小、乃至結構、功能等信息。手板模型的制作是方便快捷的產(chǎn)品初期表現(xiàn),可以把初期的不同方案做成模型,通過展覽或者讓較終客戶進行實際驗證的形式進行市場調(diào)查,也可以使用快速手板模型技術小批量翻制模型,把產(chǎn)品模型發(fā)送到不同的地區(qū)進行調(diào)查,獲得更具市場區(qū)分度的調(diào)查數(shù)據(jù)。手板模型技術能夠在批量生產(chǎn)之前預知產(chǎn)品較終消費者的實際心理效果及使用效果。

結構手板:主要用于產(chǎn)品內(nèi)部裝配結構之間的配合、材質(zhì)強度分析、性能檢測、成本評估、新產(chǎn)品招商等,從而很大降低了直接開模的風險。名欣模型在數(shù)碼類手板制作具有非常豐富的經(jīng)驗,表面處理的效果在業(yè)內(nèi)有著良好的口啤,時常獲得客戶贊許。真空復模:主要用于小批量新產(chǎn)品各項性能檢測,進一步提升新產(chǎn)品量產(chǎn)化的可行性,也可用于新產(chǎn)品招商。名欣模型在數(shù)碼類手板制作具有非常豐富的經(jīng)驗,表面處理的效果在業(yè)內(nèi)有著良好的口啤,時常獲得客戶贊許手板是分別哪些類型?

企業(yè)在研發(fā)新產(chǎn)品的時候都需要做個手板來驗證產(chǎn)品的尺寸,外觀和結構等等,一般做手板的數(shù)量并不多,但是有時候客戶可能需要做幾十或者上百套的小批量手板,如果全部都用cnc加工來做成本會很高,像這些客戶我們建議使用硅膠復模的工藝來做。在制作硅膠復模時需要先做個原型,原型可以用cnc加工或SLA方式來做,比較復雜一點產(chǎn)品建議用sla制作,根據(jù)原版來制作一個硅膠模具,并在真空狀態(tài)下采用材料進行澆注,從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復制件,進行產(chǎn)品小批量的制作。硅膠復模是制作小批量模型(prototype)很好的一種工藝,優(yōu)點是時間快,花費少、加工失敗幾率小等。利用一個硅膠模具可以做出20多件同樣的產(chǎn)品。產(chǎn)品的材可以是:ABS、PC、PMMA、耐高溫料、軟膠、硅橡膠等等 研討性模型 也被稱為粗坯手板打樣模型,或草模型。小家電手板加工

如何防止手板模型加工失誤?是什么手板方案設計

便于合理使用設備。粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的機床,精加工則要求機床精度高。劃分加工階段后,可以避免以精干粗,充分發(fā)揮機床的性能,延長機床使用壽命。(3)便于安排熱處理工序和檢驗工序。如粗加工階段之后,一般要安排去應力的熱處理,以消除內(nèi)應力。某些零件精加工前要安排淬火等終熱處理,其變形可通過精加工予以消除。(4)便于及時發(fā)現(xiàn)缺陷及避免損傷已加工表面。毛坯經(jīng)粗加工階段后,缺陷即已暴露,可以及時發(fā)現(xiàn)和處理。同時,精加工工序放在后面,可以避免加工好的表面在搬運和夾緊中受損傷。CNC手板工藝過程的四個加工階段,cnc手板模型制作在擬訂零件的工藝路線時,一般應遵循劃分加工階段這一原則,但具體應用時要靈活處理。例如對一些精化毛坯,加工精度要求較低而剛性又好的零件,可不必劃分加工階段。又如對于一些剛性較好的重型零件,由于吊裝較困難,往往不劃分加工階段而在一次裝夾后完成粗精加工。 是什么手板方案設計

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