蘭州鈦合金玻璃反應(yīng)釜

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-19

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可以用來(lái)回收、蒸發(fā)有機(jī)溶劑。它是利用一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)蒸餾瓶旋轉(zhuǎn)。由于蒸餾器在不斷旋轉(zhuǎn),可免加沸石而不會(huì)暴沸。同時(shí),由于不斷旋轉(zhuǎn),液體附于蒸餾器的壁上,形成一層液膜,加大了蒸發(fā)的面積,使蒸發(fā)速度加快。使用時(shí)應(yīng)注意:減壓蒸餾時(shí),當(dāng)溫度高、真空度高時(shí),瓶?jī)?nèi)液體可能會(huì)暴沸。此時(shí)應(yīng)降低真空度以便平穩(wěn)地進(jìn)行蒸餾。停止蒸發(fā)時(shí),先停止加熱,再停止抽真空,***切斷電源停止旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu):蒸餾燒瓶是一個(gè)帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的茄形或圓底燒瓶,通過(guò)一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連?;亓骼淠芰硪婚_(kāi)口與帶有磨口的接收燒瓶相連,用于接收被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞,當(dāng)體系與大氣相通時(shí),可以將蒸餾燒瓶,接液燒瓶取下,轉(zhuǎn)移溶劑,當(dāng)體系與減壓泵相通時(shí),則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時(shí),應(yīng)先減壓,再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)蒸餾燒瓶,結(jié)束時(shí),應(yīng)先停機(jī),再通大氣,以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動(dòng)中脫落。作為蒸餾的熱源,常配有相應(yīng)的恒溫水槽。通過(guò)電子控制,使燒瓶在**適合速度下,恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過(guò)真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時(shí)置于水浴鍋中恒溫加熱,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400~600毫米汞柱。實(shí)驗(yàn)室縮合雙層玻璃反應(yīng)釜。蘭州鈦合金玻璃反應(yīng)釜

玻璃反應(yīng)釜在設(shè)定的恒溫條件下,在密閉的容器內(nèi),于常壓或負(fù)壓下進(jìn)行攪拌、反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。一般有單層玻璃反應(yīng)釜、雙層玻璃反應(yīng)釜與三層玻璃反應(yīng)釜之分。2.單層玻璃反應(yīng)釜有哪些用途,其工作原理是什么?單層玻璃反應(yīng)釜可以提供做高溫反應(yīng)(最高溫度可以達(dá)到300℃);也可以抽成真空,從而做負(fù)壓反應(yīng)。單層玻璃反應(yīng)釜可在恒溫條件下進(jìn)行各種溶媒合成反應(yīng),儀器反應(yīng)部分為可操控全密封結(jié)構(gòu),可利用負(fù)壓連續(xù)吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾.浙江實(shí)驗(yàn)室縮合玻璃反應(yīng)釜酯化縮聚反應(yīng)雙層玻璃反應(yīng)釜。

二、安全設(shè)置玻璃反應(yīng)釜因?yàn)槠浞磻?yīng)量較大,所以使用的過(guò)程中周圍的空氣中溶劑濃度也會(huì)比較大,所以我們必須要安裝氣體報(bào)警器,另外我們?cè)趦x器存放的周圍不得堆放實(shí)驗(yàn)溶劑或其他雜物,保證安全通道的暢通。在進(jìn)行特殊實(shí)驗(yàn)的時(shí)候,可以考慮更換防爆型的雙層玻璃反應(yīng)釜,相比尋常的雙層玻璃反應(yīng)釜,將攪拌電機(jī)、電源開(kāi)關(guān)和電源控制器等都更換為了防爆型的,可以適應(yīng)更加危險(xiǎn)復(fù)雜的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。在設(shè)備存放處必須配備消防工具,并且要求操作人員對(duì)消防工具的使用有一定的了解,可以在意外發(fā)生的一時(shí)間作出反應(yīng),將損失降至下限。

玻璃反應(yīng)釜具有無(wú)污染、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、加熱速度快等特點(diǎn)。玻璃反應(yīng)釜的基本工作原理是在常壓或負(fù)壓下,在設(shè)定恒溫的密閉容器中攪拌反應(yīng),控制溶液的回流和蒸發(fā)。有單層玻璃反應(yīng)釜、雙層玻璃反應(yīng)釜和三層玻璃反應(yīng)釜之分。其中常見(jiàn)的為雙層玻璃反應(yīng)釜。雙層玻璃反應(yīng)釜工作原理:雙層玻璃設(shè)計(jì),內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒,可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下,密封的玻璃反應(yīng)釜內(nèi),可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾,是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。玻璃反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng):1、整個(gè)玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,而且系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,它并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。2、整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收,高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生,導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度。藥物制劑超聲玻璃反應(yīng)釜。

玻璃反應(yīng)釜是一種綜合反應(yīng)容器,操作時(shí)會(huì)因?yàn)槎喾N原因造成損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。故障現(xiàn)象:密封泄漏故障原因:填料密封1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過(guò)大;2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封;3、壓蓋沒(méi)壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過(guò)久;4、填料箱腐蝕。機(jī)械密封1、動(dòng)靜環(huán)端面變形,碰傷;2、端面比壓過(guò)大,摩擦副產(chǎn)生熱變形;3、密封圈選材不對(duì),壓緊力不夠,或V形密封圈裝反,失去密封性;4、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過(guò)大;5、操作壓力、溫度不穩(wěn),硬顆粒進(jìn)入摩擦副;6、軸串量超過(guò)指標(biāo);7、鑲裝或黏接動(dòng)、靜環(huán)的鑲縫泄漏。處理方法:填料密封1、更換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證粗糙度;2、調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路;3、壓緊填料,或更換填料;4、修補(bǔ)或更換;機(jī)械密封1、更換摩擦副或重新研磨;2、調(diào)整比壓要合適,加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),及時(shí)帶走熱量;3、密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力;4、停機(jī),重新找正,保證不垂直度小于0.5mm;5、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副;6、調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);7、改進(jìn)安裝工藝,或過(guò)盈量要適當(dāng),或黏接劑要好用,牢固。 二甲基鋅合成雙層玻璃反應(yīng)釜。阿克蘇尼龍玻璃反應(yīng)釜

實(shí)驗(yàn)室甲基化雙層玻璃反應(yīng)釜。蘭州鈦合金玻璃反應(yīng)釜

雙層與三層玻璃反應(yīng)釜有哪些用途,其工作原理是什么?雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)(最高溫度可以達(dá)到300℃),也可以做低溫反應(yīng)(最低溫度可以達(dá)到-80℃);雙層玻璃反應(yīng)釜可以抽真空,做負(fù)壓反應(yīng)。雙層玻璃反應(yīng)釜可以進(jìn)行常溫?cái)嚢璺磻?yīng),高溫反應(yīng),負(fù)壓真空蒸餾反應(yīng),分離萃取,蒸餾回流反應(yīng),濃縮反應(yīng)。雙層玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計(jì),其工作原理是:在玻璃內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。蘭州鈦合金玻璃反應(yīng)釜

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