雙層玻璃反應(yīng)釜其故障原因。一、玻璃反應(yīng)釜維護(hù)及安全1、雙層玻璃反應(yīng)釜使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn);2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng);3、所有閥門使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,壓緊密封面,達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛,以免損壞密封面;4、雙層玻璃反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。5、雙層玻璃反應(yīng)釜的操作及維修人員在進(jìn)行操作或維修時(shí)應(yīng)將手表、戒指等硬物摘下,以免對(duì)玻璃件造成破損,特別是鉆石戒指對(duì)玻璃配件輕微掛碰都會(huì)造成致命的傷害。故障原因:開啟電源開關(guān),指示燈不亮:外接電源未通或接觸不良請(qǐng)工人檢查電源,插座2,保險(xiǎn)管短路:將電源開關(guān)置于OFF位置,再換置保險(xiǎn)管;3、電源指示燈亮,但不旋轉(zhuǎn):旋轉(zhuǎn)軸生銹,停止使用,與供應(yīng)商聯(lián)系。電機(jī),電氣箱故障,未連接七芯插頭,重新連接七芯插頭;4、真空突然消失:玻璃有裂痕,開關(guān)有破損檢查玻璃部件,調(diào)換開關(guān);5、有真空,但抽不上:密封圈磨損,連接真空開關(guān)泄漏請(qǐng)更換密封圈、開關(guān);6、真空時(shí)有時(shí)無(wú):鋼軸上有污垢連接器有松動(dòng)請(qǐng)清理污垢檢查真空表、真空泵;連續(xù)流動(dòng)化學(xué)合成玻璃釜反應(yīng)釜。哈爾濱鈦合金玻璃反應(yīng)釜
玻璃反應(yīng)釜發(fā)生爆扎事故的主要原因一、違章作業(yè)違章作業(yè)的主要表現(xiàn)如下:1、未對(duì)設(shè)備進(jìn)行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進(jìn)行焊接檢修,空氣進(jìn)入塔內(nèi)形成爆扎性混合物而爆扎。由此發(fā)生爆扎事故的次數(shù)**多,在小氮肥生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重。2、用可燃性氣體(如合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣)補(bǔ)壓、試壓、試漏。3、未作動(dòng)火分析、動(dòng)火處理(如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離,或盲板質(zhì)量差,或采用石棉板作盲板),未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè)。4、帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓。5、盲目追求產(chǎn)量,超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。6、擅自放低儲(chǔ)槽液位,使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合,造成壓縮機(jī)、泵抽負(fù),使空氣進(jìn)人設(shè)備形成爆扎性混合物。7、設(shè)備運(yùn)行中離崗,沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化,致使系統(tǒng)過氧爆扎。沈陽(yáng)高溫高壓全透明玻璃反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)室耐腐蝕雙層玻璃反應(yīng)釜。
研賾實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜部件操作知識(shí):氧氣用的壓力計(jì),要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。操作時(shí)必須注意,溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。高壓反應(yīng)釜YZ-100FJ-001內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。蓋上盤式法蘭蓋時(shí),要將位于對(duì)角線上的螺栓,一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。測(cè)量?jī)x表破裂時(shí),多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),要把玻璃卸下,換上新的。危險(xiǎn)操作,操作人員在使用高壓反應(yīng)釜時(shí),需要每次投入少量原料按部就班的使其進(jìn)行充分反應(yīng),但這樣效率太低,于是操作人員就將物料放入占容器有效容積8成,這樣極易發(fā)生爆扎。超物料系數(shù)進(jìn)行工作的高壓反應(yīng)釜機(jī)器容易發(fā)生螺栓扭曲,導(dǎo)致蓋子炸歪,致使噴出其中的物料而引起著火,加熱器也被炸飛。
雙層玻璃反應(yīng)釜設(shè)備制造缺陷主要有以下幾種:1、自制或自制改裝的設(shè)備,材質(zhì)不符合要求,沒按有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行加工。2、焊接質(zhì)量大差,如設(shè)備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續(xù)點(diǎn)狀?yuàn)A渣、氣孔或細(xì)小裂紋等現(xiàn)象,或外壁采用單面焊、未開坡口、焊肉厚薄不均、焊縫內(nèi)夾墊圓鋼等金屬。3、設(shè)備沒嚴(yán)格按圖紙加工,給設(shè)備事故留有隱患。如水解釜聯(lián)苯加熱水套因回流管頭加工錯(cuò)誤,管頭下部積水無(wú)法排除,致使受熱沸騰而引起水解釜突然爆扎。4、選用舊設(shè)備或代用設(shè)備,因材料性能不明或自身的缺陷,止逆閥安裝位置錯(cuò)誤,不能阻止流體倒流等,或常壓設(shè)備加壓使用而發(fā)生爆扎。五、設(shè)計(jì)缺陷設(shè)計(jì)主要有如五幾種類型:1、工藝不成熟,如未經(jīng)物料、熱量的衡算,盲目將小試數(shù)據(jù)用于大生產(chǎn)裝置,致使設(shè)備強(qiáng)度不夠,發(fā)生爆扎。2、違反壓力容器的有關(guān)規(guī)定,錯(cuò)誤地將方形容器焊在夾套上,而且安裝位置偏高,在高溫高壓下因強(qiáng)度不夠而爆扎。3、設(shè)備按常壓設(shè)計(jì),操作時(shí)其壓力超過設(shè)計(jì)壓力,因強(qiáng)度不夠而爆扎。六、化學(xué)腐蝕腐蝕現(xiàn)象表現(xiàn)如下:1、電化學(xué)腐蝕、氫腐蝕嚴(yán)重,使設(shè)備局部壁厚減薄或變脆。2、塔壁腐蝕嚴(yán)重,局部穿孔。3、由腐蝕造成設(shè)備及零部件斷裂4、因設(shè)備腐蝕而泄漏。實(shí)驗(yàn)室酯化玻璃反應(yīng)釜。
高低溫循環(huán)一體機(jī)是一種可以快速實(shí)現(xiàn)加熱或制冷的實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備,溫度控制范圍可從零下80℃到300℃。本裝置是一個(gè)封閉的全液態(tài)循環(huán):高溫下無(wú)油霧揮發(fā),導(dǎo)熱油不會(huì)氧化或褐化;低溫下不會(huì)吸收空氣中的水汽,導(dǎo)熱油壽命長(zhǎng),使用成本低。為了更有效地保證設(shè)備的使用壽命,降低使用中的故障率,在高低溫一體機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中,作為操作人員需要了解一些常見的故障處理方法。運(yùn)行在高壓過高通常是由于:冷卻水流量過少或水溫過高,只要增加冷卻水流量或降低水溫即可。冷凝器銅管/翅片積垢較多,換熱效果較差,此時(shí)需對(duì)低溫恒溫槽內(nèi)的換熱器進(jìn)行清洗;冷媒過多,冷媒過多時(shí)需向外排放部分冷媒d開孔,冷媒d開孔過小,只需適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開度即可。出現(xiàn)低壓過低的原因主要有以下幾個(gè)方面:冷媒不足需補(bǔ)漏,補(bǔ)充冷媒或調(diào)節(jié)膨脹閥;濾芯堵塞時(shí)需清洗或更換濾芯;膨脹閥開啟時(shí)間過短,需適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開度d.低溫恒溫槽毛細(xì)管堵塞只要清洗或更換毛細(xì)管即可。山東研賾實(shí)驗(yàn)儀器有限公司電加熱玻璃反應(yīng)釜。大連聚四氟玻璃反應(yīng)釜
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玻璃反應(yīng)釜是一種綜合反應(yīng)容器,操作時(shí)會(huì)因?yàn)槎喾N原因造成損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止?,F(xiàn)在重點(diǎn)介紹的是反應(yīng)釜發(fā)生損壞時(shí)的一般維修方法,以及搪玻璃反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜的具體維修方式:
釜內(nèi)有異常的雜音故障原因:1、攪拌器摩擦釜內(nèi)附件(蛇管、溫度計(jì)管等)或刮壁;2、攪拌器松脫;3、襯里鼓包,與攪拌器撞擊;4、攪拌器彎曲或軸承損壞。處理方法:1、停機(jī)檢修找正,使攪拌器與附件有一定間距;2、停機(jī)檢查,緊固螺栓;3、修鼓泡,或更換襯里;4、檢修或更換軸及軸承。五、故障現(xiàn)象:搪瓷攪拌器脫落故障原因:1、被介質(zhì)腐蝕斷裂;2、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反。處理方法:1、更換搪瓷軸或用玻璃鋼修補(bǔ);2、停機(jī)改變轉(zhuǎn)向。六、故障現(xiàn)象:搪瓷釜法蘭漏氣故障原因:1、法蘭瓷面損壞;2、選擇墊圈材質(zhì)不合理,安裝接頭不正確,空位,錯(cuò)移;3、卡子松動(dòng)或數(shù)量不足。處理方法:1、修補(bǔ)、涂防腐漆或樹脂;2、根據(jù)工藝要求,選擇墊圈材料,墊圈接口要搭攏,位置要均勻;3、按設(shè)計(jì)要求,有足夠數(shù)量的卡子,并要緊固。 哈爾濱鈦合金玻璃反應(yīng)釜
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