雙層玻璃反應(yīng)釜其故障原因。一、玻璃反應(yīng)釜維護(hù)及安全1、雙層玻璃反應(yīng)釜使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)；2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)；3、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛，以免損壞密封面；4、雙層玻璃反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。5、雙層玻璃反應(yīng)釜的操作及維修人員在進(jìn)行操作或維修時(shí)應(yīng)將手表、戒指等硬物摘下，以免對(duì)玻璃件造成破損，特別是鉆石戒指對(duì)玻璃配件輕微掛碰都會(huì)造成致命的傷害。故障原因：開啟電源開關(guān)，指示燈不亮：外接電源未通或接觸不良請(qǐng)工人檢查電源,插座2,保險(xiǎn)管短路：將電源開關(guān)置于OFF位置，再換置保險(xiǎn)管；3、電源指示燈亮，但不旋轉(zhuǎn)：旋轉(zhuǎn)軸生銹，停止使用，與供應(yīng)商聯(lián)系。電機(jī)，電氣箱故障，未連接七芯插頭，重新連接七芯插頭；4、真空突然消失：玻璃有裂痕，開關(guān)有破損檢查玻璃部件，調(diào)換開關(guān)；5、有真空，但抽不上：密封圈磨損，連接真空開關(guān)泄漏請(qǐng)更換密封圈、開關(guān)；6、真空時(shí)有時(shí)無(wú)：鋼軸上有污垢連接器有松動(dòng)請(qǐng)清理污垢檢查真空表、真空泵；連續(xù)流動(dòng)化學(xué)合成玻璃釜反應(yīng)釜。哈爾濱鈦合金玻璃反應(yīng)釜
玻璃反應(yīng)釜發(fā)生爆扎事故的主要原因一、違章作業(yè)違章作業(yè)的主要表現(xiàn)如下：1、未對(duì)設(shè)備進(jìn)行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進(jìn)行焊接檢修，空氣進(jìn)入塔內(nèi)形成爆扎性混合物而爆扎。由此發(fā)生爆扎事故的次數(shù)**多，在小氮肥生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重。2、用可燃性氣體(如合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣)補(bǔ)壓、試壓、試漏。3、未作動(dòng)火分析、動(dòng)火處理(如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離，或盲板質(zhì)量差，或采用石棉板作盲板)，未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè)。4、帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓。5、盲目追求產(chǎn)量，超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。6、擅自放低儲(chǔ)槽液位，使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合，造成壓縮機(jī)、泵抽負(fù)，使空氣進(jìn)人設(shè)備形成爆扎性混合物。7、設(shè)備運(yùn)行中離崗，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化，致使系統(tǒng)過氧爆扎。沈陽(yáng)高溫高壓全透明玻璃反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)室耐腐蝕雙層玻璃反應(yīng)釜。
研賾實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜部件操作知識(shí)：氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。操作時(shí)必須注意，溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。高壓反應(yīng)釜YZ-100FJ-001內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。蓋上盤式法蘭蓋時(shí)，要將位于對(duì)角線上的螺栓，一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。測(cè)量?jī)x表破裂時(shí)，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，要把玻璃卸下，換上新的。危險(xiǎn)操作，操作人員在使用高壓反應(yīng)釜時(shí)，需要每次投入少量原料按部就班的使其進(jìn)行充分反應(yīng)，但這樣效率太低，于是操作人員就將物料放入占容器有效容積8成，這樣極易發(fā)生爆扎。超物料系數(shù)進(jìn)行工作的高壓反應(yīng)釜機(jī)器容易發(fā)生螺栓扭曲，導(dǎo)致蓋子炸歪，致使噴出其中的物料而引起著火，加熱器也被炸飛。
雙層玻璃反應(yīng)釜設(shè)備制造缺陷主要有以下幾種：1、自制或自制改裝的設(shè)備，材質(zhì)不符合要求，沒按有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行加工。2、焊接質(zhì)量大差，如設(shè)備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續(xù)點(diǎn)狀?yuàn)A渣、氣孔或細(xì)小裂紋等現(xiàn)象，或外壁采用單面焊、未開坡口、焊肉厚薄不均、焊縫內(nèi)夾墊圓鋼等金屬。3、設(shè)備沒嚴(yán)格按圖紙加工，給設(shè)備事故留有隱患。如水解釜聯(lián)苯加熱水套因回流管頭加工錯(cuò)誤，管頭下部積水無(wú)法排除，致使受熱沸騰而引起水解釜突然爆扎。4、選用舊設(shè)備或代用設(shè)備，因材料性能不明或自身的缺陷，止逆閥安裝位置錯(cuò)誤，不能阻止流體倒流等，或常壓設(shè)備加壓使用而發(fā)生爆扎。五、設(shè)計(jì)缺陷設(shè)計(jì)主要有如五幾種類型：1、工藝不成熟，如未經(jīng)物料、熱量的衡算，盲目將小試數(shù)據(jù)用于大生產(chǎn)裝置，致使設(shè)備強(qiáng)度不夠，發(fā)生爆扎。2、違反壓力容器的有關(guān)規(guī)定，錯(cuò)誤地將方形容器焊在夾套上，而且安裝位置偏高，在高溫高壓下因強(qiáng)度不夠而爆扎。3、設(shè)備按常壓設(shè)計(jì)，操作時(shí)其壓力超過設(shè)計(jì)壓力，因強(qiáng)度不夠而爆扎。六、化學(xué)腐蝕腐蝕現(xiàn)象表現(xiàn)如下：1、電化學(xué)腐蝕、氫腐蝕嚴(yán)重，使設(shè)備局部壁厚減薄或變脆。2、塔壁腐蝕嚴(yán)重，局部穿孔。3、由腐蝕造成設(shè)備及零部件斷裂4、因設(shè)備腐蝕而泄漏。實(shí)驗(yàn)室酯化玻璃反應(yīng)釜。
高低溫循環(huán)一體機(jī)是一種可以快速實(shí)現(xiàn)加熱或制冷的實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備，溫度控制范圍可從零下80℃到300℃。本裝置是一個(gè)封閉的全液態(tài)循環(huán)：高溫下無(wú)油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)氧化或褐化；低溫下不會(huì)吸收空氣中的水汽，導(dǎo)熱油壽命長(zhǎng)，使用成本低。為了更有效地保證設(shè)備的使用壽命，降低使用中的故障率，在高低溫一體機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中，作為操作人員需要了解一些常見的故障處理方法。運(yùn)行在高壓過高通常是由于：冷卻水流量過少或水溫過高，只要增加冷卻水流量或降低水溫即可。冷凝器銅管/翅片積垢較多，換熱效果較差，此時(shí)需對(duì)低溫恒溫槽內(nèi)的換熱器進(jìn)行清洗；冷媒過多，冷媒過多時(shí)需向外排放部分冷媒d開孔，冷媒d開孔過小，只需適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開度即可。出現(xiàn)低壓過低的原因主要有以下幾個(gè)方面：冷媒不足需補(bǔ)漏，補(bǔ)充冷媒或調(diào)節(jié)膨脹閥；濾芯堵塞時(shí)需清洗或更換濾芯；膨脹閥開啟時(shí)間過短，需適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開度d.低溫恒溫槽毛細(xì)管堵塞只要清洗或更換毛細(xì)管即可。山東研賾實(shí)驗(yàn)儀器有限公司電加熱玻璃反應(yīng)釜。大連聚四氟玻璃反應(yīng)釜
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玻璃反應(yīng)釜是一種綜合反應(yīng)容器，操作時(shí)會(huì)因?yàn)槎喾N原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止?，F(xiàn)在重點(diǎn)介紹的是反應(yīng)釜發(fā)生損壞時(shí)的一般維修方法，以及搪玻璃反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜的具體維修方式：
釜內(nèi)有異常的雜音故障原因：1、攪拌器摩擦釜內(nèi)附件（蛇管、溫度計(jì)管等）或刮壁；2、攪拌器松脫；3、襯里鼓包，與攪拌器撞擊；4、攪拌器彎曲或軸承損壞。處理方法：1、停機(jī)檢修找正，使攪拌器與附件有一定間距；2、停機(jī)檢查，緊固螺栓；3、修鼓泡，或更換襯里；4、檢修或更換軸及軸承。五、故障現(xiàn)象：搪瓷攪拌器脫落故障原因：1、被介質(zhì)腐蝕斷裂；2、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反。處理方法：1、更換搪瓷軸或用玻璃鋼修補(bǔ)；2、停機(jī)改變轉(zhuǎn)向。六、故障現(xiàn)象：搪瓷釜法蘭漏氣故障原因：1、法蘭瓷面損壞；2、選擇墊圈材質(zhì)不合理，安裝接頭不正確，空位，錯(cuò)移；3、卡子松動(dòng)或數(shù)量不足。處理方法：1、修補(bǔ)、涂防腐漆或樹脂；2、根據(jù)工藝要求，選擇墊圈材料，墊圈接口要搭攏，位置要均勻；3、按設(shè)計(jì)要求，有足夠數(shù)量的卡子，并要緊固。 哈爾濱鈦合金玻璃反應(yīng)釜
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