珠海實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)釜

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-23

單層玻璃反應(yīng)釜有哪些用途,其工作原理是什么?單層玻璃反應(yīng)釜可以提供做高溫反應(yīng)(最高溫度可以達(dá)到300℃);也可以抽成真空,從而做負(fù)壓反應(yīng)。單層玻璃反應(yīng)釜可在恒溫條件下進(jìn)行各種溶媒合成反應(yīng),儀器反應(yīng)部分為可操控全密封結(jié)構(gòu),可利用負(fù)壓連續(xù)吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾.單層玻璃反應(yīng)釜工作原理是:通過銀膜加熱片對反應(yīng)釜體直接加熱,使反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱,并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。反應(yīng)完畢,單層玻璃反應(yīng)釜的釜蓋及電機(jī)部分機(jī)械升降(可選電動(dòng)升降),釜體可360度旋轉(zhuǎn),以方便物料傾倒出料,操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣,中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。工業(yè)廢水處理雙層玻璃反應(yīng)釜。珠海實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)釜

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的工作原理是通過電子控制,使燒瓶在**適合速度下,恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時(shí)置于水浴鍋中恒溫加熱,瓶內(nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400~600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn);同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn),速度為50~160轉(zhuǎn)/分,使溶劑形成薄膜,增大蒸發(fā)面積。此外,在高效冷卻器作用下,可將熱蒸氣迅速液化,加快蒸發(fā)速率。一般情況下爆沸的原因有以下幾種:(1)運(yùn)行時(shí)有固體析出(2)控制旋轉(zhuǎn)瓶轉(zhuǎn)速。-(3)溫度太高,例如乙醇溫度一般不高于35℃(4)圓底燒瓶浸沒水浴鍋太深,再加上溫度高,轉(zhuǎn)速快就易于爆沸當(dāng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器發(fā)生爆沸時(shí),應(yīng)該怎么辦呢?為您提供幾種解決方案:(1)可以減少負(fù)壓蒸餾,甚至常壓蒸餾(2)適當(dāng)降低蒸餾溫度(3)根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速(4)蒸餾時(shí)少量多次??谄叫胁AХ磻?yīng)釜二甲基鋅合成雙層玻璃反應(yīng)釜。

雙層與三層玻璃反應(yīng)釜有哪些用途,其工作原理是什么?雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)(最高溫度可以達(dá)到300℃),也可以做低溫反應(yīng)(最低溫度可以達(dá)到-80℃);雙層玻璃反應(yīng)釜可以抽真空,做負(fù)壓反應(yīng)。雙層玻璃反應(yīng)釜可以進(jìn)行常溫?cái)嚢璺磻?yīng),高溫反應(yīng),負(fù)壓真空蒸餾反應(yīng),分離萃取,蒸餾回流反應(yīng),濃縮反應(yīng)。雙層玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計(jì),其工作原理是:在玻璃內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。

雙層玻璃反應(yīng)釜保養(yǎng)須知1、用前仔細(xì)檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌冢缓笸磕ㄉ僭S真空脂。(真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂進(jìn)入。)3、各接口不可擰得太緊,要定期松動(dòng)活絡(luò),避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。4、先開電源開關(guān),然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài),再關(guān)開關(guān)。5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊,容易損壞玻璃。6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。7、停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān),長期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。8、定期對密封圈進(jìn)行清潔,方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢,用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤。9、電氣部分切不可進(jìn)水,嚴(yán)禁受潮。10、必須采購原廠配件,隨意使用其他配件對機(jī)器會(huì)造成致命的損害。11、對機(jī)器做任何修理或檢查時(shí),一定要先切斷電源,水源。三乙基鋁合成玻璃反應(yīng)釜。

使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的一般規(guī)則6.將燒瓶降低到水浴中(或升高水浴以將燒瓶浸入溫水中。(在大多數(shù)型號(hào)上,方便的手柄(帶有高度鎖定機(jī)構(gòu))可上下移動(dòng)整個(gè)冷凝器/馬達(dá)/燒瓶組件)通常,冷凝器總成的傾斜度也可以調(diào)節(jié),水浴溫度不應(yīng)超過溶劑的沸點(diǎn)!!對于少量普通溶劑,則不需要浴加熱器。7.溶劑應(yīng)開始在冷凝器上收集并滴入接收瓶中。一些溶劑(例如乙謎或二氯甲烷)的揮發(fā)性非常強(qiáng),以至于它們也會(huì)從接收瓶中蒸發(fā)掉并排到下水道。為防止這種情況,可以使用接收器上的冷卻浴或(在某些型號(hào)上)使用干冰冷凝器。另外,可以在真空源和冷凝器單元之間放置一個(gè)額外的捕集阱(帶有干冰或液氮)。將隔膜泵用作真空源時(shí),這一點(diǎn)尤其重要。8.一旦所有溶劑蒸發(fā)(或此時(shí)所需的溶劑),就解除真空。將燒瓶從水浴中取出,并停止旋轉(zhuǎn)。9.必須清洗緩沖液收集器,并在蒸發(fā)完成后清空接收瓶。實(shí)驗(yàn)室耐堿玻璃反應(yīng)釜。長春電加熱玻璃反應(yīng)釜

連續(xù)流動(dòng)化學(xué)合成玻璃釜反應(yīng)釜。珠海實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)釜

玻璃反應(yīng)釜是一種綜合反應(yīng)容器,操作時(shí)會(huì)因?yàn)槎喾N原因造成損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。故障現(xiàn)象:密封泄漏故障原因:填料密封1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封;3、壓蓋沒壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過久;4、填料箱腐蝕。機(jī)械密封1、動(dòng)靜環(huán)端面變形,碰傷;2、端面比壓過大,摩擦副產(chǎn)生熱變形;3、密封圈選材不對,壓緊力不夠,或V形密封圈裝反,失去密封性;4、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大;5、操作壓力、溫度不穩(wěn),硬顆粒進(jìn)入摩擦副;6、軸串量超過指標(biāo);7、鑲裝或黏接動(dòng)、靜環(huán)的鑲縫泄漏。處理方法:填料密封1、更換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證粗糙度;2、調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路;3、壓緊填料,或更換填料;4、修補(bǔ)或更換;機(jī)械密封1、更換摩擦副或重新研磨;2、調(diào)整比壓要合適,加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),及時(shí)帶走熱量;3、密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力;4、停機(jī),重新找正,保證不垂直度小于0.5mm;5、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副;6、調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);7、改進(jìn)安裝工藝,或過盈量要適當(dāng),或黏接劑要好用,牢固。 珠海實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)釜

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