氧化室有兩個作用:一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時間使廢氣中VOC充分氧化。廢氣在氧化室中焚燒,成為凈化的高溫氣體后離開氧化室,進入蓄熱室2(在前面的循環(huán)中已被冷卻),放熱降溫后排出,而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫(用于下一個循環(huán)加熱廢氣)。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣,同時引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進氣溫度高40℃左右。循環(huán)完成后,進氣與出氣閥門進行一次切換,進入下一個循環(huán),廢氣由蓄熱室2進入,蓄熱室3排出。同時引回一部分凈化器清掃蓄熱室1。周而復始,連續(xù)工作。想讓企業(yè)廢氣處理更勝一籌?廢氣處理設備,優(yōu)異凈化,輕松達成環(huán)保目標!杭州燃燒廢氣處理工程
VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法:對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應,生成CO2和H2O。從化學反應方程式上看,該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學反應中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行:a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應可在催化劑表面進行。上海燃燒廢氣處理技術(shù)還在為企業(yè)廢氣處理不佳而苦惱?廢氣處理設備,智能凈化,幫您解決難題!
沸石轉(zhuǎn)輪可根據(jù)行業(yè)廢氣成分定制,將大風量、低濃度的廢氣濃縮成小風量、高濃度的廢氣,從而減少后續(xù)RTO/CO裝置的投入成本和運營成本。目前,沸石轉(zhuǎn)輪已在各行業(yè)各工況廢氣治理工程中普遍應用,目前涂裝工藝普遍采用“預處理+轉(zhuǎn)輪+RTO”工藝處理VOCs廢氣。蓄熱燃燒是在直接燃燒基礎(chǔ)上發(fā)展出來的新技術(shù),通過燃燒天然氣對VOCs廢氣進行加熱,在高溫下將VOCs廢氣氧化分解為二氧化碳和水,實現(xiàn)VOCs廢氣處理。rto設備內(nèi)裝有蓄熱陶瓷,熱量利用率可提高到95%以上,很大降低了運行費用,由于節(jié)能效果明顯,廢氣處理效率較高,是目前國家主推的廢氣處理工藝。
常用印刷廠廢氣處理方案中-uv光氧催化廢氣處理工藝,廢氣在催化劑的作用下,常溫下使有機廢氣轉(zhuǎn)化為CO2和H20的一種廢氣環(huán)保設備。目前,此裝置已被國內(nèi)外用戶大面積使用,均取得良好的凈化效果?!肮庥|媒”的主要成分是銳鈦型二氧化鈦(TiO2),作為一種新的光催化半導體材料,近半個世紀以來的成功運用,已將其列為本世紀重點發(fā)展的新技術(shù),被譽為當今世界上比較先進的空氣凈化新技術(shù)。經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端的排氣管排入大氣。廢氣處理設備,以出色的凈化效果,為企業(yè)營造健康、綠色的生產(chǎn)空間!
氣體及惡臭味氣體和含有微量重金屬各類氣體的吸附床上,通過蜂窩狀結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品體積密度小、比表面積大、吸附效率高、風阻系數(shù)小,有優(yōu)良的氣體動力積縮小。設備能耗降低,降低吸附床的造價和運行成本,同時對廢氣處理凈化效率高,凈化后氣體完全滿足環(huán)保排放要求。活性碳吸附器設備簡單、投資小,廢氣經(jīng)過吸附器吸附時,利用活性碳多微孔及表面積大的特性,依靠分子引力及毛細管作用能對苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附回收。廢氣處理設備靜音運行,特殊降噪設計,不影響周邊環(huán)境。上海燃燒廢氣處理技術(shù)
廢氣處理設備,快速凈化廢氣,為企業(yè)節(jié)能減排,共繪綠色發(fā)展藍圖!杭州燃燒廢氣處理工程
VOC廢氣處理技術(shù)——吸附法:有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣?,F(xiàn)階段,這種有機廢氣的處理方法已經(jīng)相當成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明,這種處理方法值得推廣應用。但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設備體積比較龐大,而且工藝流程比較復雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì),則容易導致工作人員中毒。所以,使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當前,采用吸附法處理有機廢氣,多使用活性炭,主要是因為活性炭細孔結(jié)構(gòu)比較好,吸附性比較強。杭州燃燒廢氣處理工程