隔膜泵可抽吸各種強酸、強堿、強腐蝕液體?？沙槲鞣N高溫液體，較高溫度可耐150℃。可作為各種固液分離設備的前級送壓設備。氣動隔膜泵的特點：不需灌引水，吸程高達7m，揚程達50m，出口壓力)6kgf/CmZ。流動性能好，允許通過較大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微。揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調節(jié)(氣壓調節(jié)在l一7kgf/cmZ之間)。該泵無旋轉部件，沒有軸封?？恳粚Ω裟さ耐鶑瓦\動，抽送各種介質，因泵的運動部件和工作介質完全隔開，使輸送的介質不會向外泄漏，避免了環(huán)境污染和人身危害。不使用動力電源，可在易燃、易爆場所中使用，安全可靠。氣動雙隔膜泵相對單隔膜泵流量較大，普遍應用在化工、污水處理、醫(yī)藥等行業(yè)。高壓力隔膜泵咨詢
氣動隔膜泵在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動較小。在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。另外氣動隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟?？勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅?。在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。大流量氣動隔膜泵售后服務通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。
隔膜泵的剪切力及攪拌性小。操作隔膜泵的時候，要注意檢查隔膜泵進出口管道是否暢通；連接動力源壓縮空氣；檢查泵進出口連接處的密封情況（恰口是否緊、管道有沒有破損）；輸送物料距離遠或泵進口管道長要先進行管泵排氣，避免泵長時間不上物料；注意調整動力源壓縮空氣的量，來調整泵的較大性能。在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內的流體排放到適當?shù)娜萜鲀?。戴防護帽、眼鏡、手套。
氣動隔膜泵缸頭部分主要由一隔膜片將被輸送的液體和工作液體分開，當隔膜片向傳動機構一邊運動，泵缸內工作時為負壓而吸入液體，當隔膜片向另一邊運動時，則排出液體。被輸送的液體在泵缸內被膜片與工作液體隔開，只與泵缸、吸入閥、排出閥及膜片的泵內一側接觸，而不接觸柱塞以及密封裝置，這就使柱塞等重要零件完全在油介質中工作，處于良好的工作狀態(tài)。隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質制成。隔膜片兩側帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產(chǎn)生過大的變形而設置的，一般稱為膜片限制器。隔膜泵產(chǎn)品種類繁多，結構也各不相同，但也不斷更新和變化。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發(fā)生故障。隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:氣動隔膜泵壓力調節(jié)閥調節(jié)不當;調節(jié)壓力閥至所需壓力。壓力調節(jié)閥失靈;檢修壓力調節(jié)闊。壓力表靈;檢修或更換壓力表。隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:補油閥補油不足;修補油閥。壓縮空氣從泵的進氣口進入配氣閥，通過配氣機構將壓縮空氣引入其中一腔，推動腔內隔膜運動。陜西風動隔膜泵
氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。高壓力隔膜泵咨詢
確保隔膜泵始終處于良好的運行或備用狀態(tài)。由管理處維修人員負責隔膜泵定期保養(yǎng)。每周進行一次日常檢查保養(yǎng)，每半年進行一次多方位保養(yǎng)。保養(yǎng)時應把與泵體相連的2米范圍內閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養(yǎng)。檢查泵體應無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。補充潤滑油，若油質變色，有雜質，應予更換。電機接線盒內三相導線及連接片應牢固緊密。各個閥門的開關應靈活可靠，內外無滲漏。斷開控制柜總電源，檢查各轉換開關，啟動、停止按鈕動作應靈活可靠。清潔控制柜內外灰塵。高壓力隔膜泵咨詢
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