磁力齒輪泵中普遍兩種都有使用，弱磁鐵又叫鐵氧體磁鋼，強(qiáng)磁鐵叫做釹鐵硼磁鋼。造成磁力齒輪泵退磁主要原因有哪些？對(duì)從儲(chǔ)罐到泵的入口管線和泵的出口到裝火車管線進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致地檢查，通過工藝流程檢查和確認(rèn)，確定我們的工藝流程沒有錯(cuò)誤，排除了工藝系統(tǒng)的原因。對(duì)泵入口前面的過濾器進(jìn)行了檢查，并沒有發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)，因此排除了入口堵塞的可能。對(duì)磁力泵進(jìn)行了充分灌泵和排空，否定了泵內(nèi)存在空氣的判斷。當(dāng)時(shí)付料儲(chǔ)罐的液位8.6米，不存在低液位付料。罐區(qū)付料作業(yè)、裝火車裝車作業(yè)的工藝人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不存在違章作業(yè)。罐區(qū)試泵員操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不存在誤操作。從磁力齒輪泵材質(zhì)區(qū)分，磁力齒輪泵主要分為普通鑄鐵磁力齒輪泵，高溫磁力齒輪泵，銅齒輪防爆磁力齒輪泵。磁力循環(huán)驅(qū)動(dòng)泵哪家靠譜
如何磁力泵的自潤(rùn)滑冷卻條件，防止摩擦副液膜不發(fā)生汽化導(dǎo)致干摩擦是解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的關(guān)鍵。同時(shí)考慮到所輸送的介質(zhì)有易揮發(fā)、汽化的性質(zhì)，可以根據(jù)能量守恒的原理，通過降低介質(zhì)的速度能，提高靜壓能來提高介質(zhì)的汽化溫度，這樣可以對(duì)介質(zhì)因溫度升高而汽化加以預(yù)防。根據(jù)以上思路，提出將磁力泵軸和葉輪同時(shí)進(jìn)行改造的方案，將有望能夠解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的問題。具體改造措施如下：將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔，以增加介質(zhì)的冷卻潤(rùn)滑過流量。山西漸開線磁力齒輪泵磁力齒輪泵的拆卸步驟：拆卸時(shí)先切斷電源，并拆掉電動(dòng)機(jī)上的電源接線。
磁力齒輪泵流量不足的原因有哪些呢？?jī)?nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通，容積效率明顯降低，輸出流量不夠;軸向間隙大;吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因，使塑料磁力齒輪泵吸進(jìn)空氣，有效吸入流量減少;吸油不暢。如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少;溢流閥卡死在半開度位置，流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠。此時(shí)伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。磁力齒輪泵流量不足的排除方法如下：①更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);②研磨泵體兩端面，內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi);③更換破損的吸油管密封，磁力齒輪泵用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;④選用合適粘度的油液，清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑;⑤修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。
磁力齒輪泵屬于容積式泵，它是利用回轉(zhuǎn)部件在泵殼中的回轉(zhuǎn)，造成工作空間的容積變化，從而達(dá)到吸排液體的目的。磁力齒輪泵的吸油和排油的原理是其內(nèi)部齒輪的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)油液從吸油區(qū)到過渡區(qū)再到壓油區(qū)，將油液擠壓出磁力齒輪泵，其齒面主要有三種型式：直齒輪，斜齒輪和人字齒輪。其中，外嚙合直磁力齒輪泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前外嚙合磁力齒輪泵使用臺(tái)件數(shù)約占液壓泵總使用臺(tái)件數(shù)的70%。但是磁力齒輪泵由于自身結(jié)構(gòu)的原因也存在不足之處，主要有兩齒嚙合區(qū)域的困油現(xiàn)象、徑向力不平衡和泄漏問題。安裝磁力齒輪泵油封時(shí)，應(yīng)保持軸與油封同心，在油封外表涂一層潤(rùn)滑油，再將油封緩慢推入油封室。
不銹鋼磁力齒輪泵應(yīng)用常見問題：被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度小于60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2兆帕，大工作壓力為1.6兆帕，密度不大于1600公斤/立方米，粘度不大于30 X10-6平方米/秒。針對(duì)輸送機(jī)液為易沉定結(jié)晶體的媒質(zhì)，應(yīng)用后應(yīng)立即清理，排凈泵內(nèi)積液。磁力齒輪泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆卸軸承和端面移動(dòng)環(huán)，檢查磨損情況，更換不適合重復(fù)使用的磨損件。嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)；消除設(shè)備內(nèi)的銹跡及液體臟東西；泵運(yùn)行前必須去除泵中的空氣。停止運(yùn)行時(shí)間不得超過60s；不得逆向持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)等。必須迅速查明原因，排除故障；小于規(guī)定流量時(shí)，不應(yīng)運(yùn)行；泵的正常工作狀態(tài)必須在合同要求的性能參數(shù)范圍內(nèi)，否則會(huì)影響泵內(nèi)的軸向力。常溫結(jié)構(gòu)的磁力齒輪泵(釹鐵硼磁性材料)嚴(yán)禁“高溫”掃線。磁力齒輪泵適用于石油石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，設(shè)有閥超載保護(hù)；全密封，無泄露。磁力循環(huán)驅(qū)動(dòng)泵哪家靠譜
如何磁力泵的自潤(rùn)滑冷卻條件，防止摩擦副液膜不發(fā)生汽化導(dǎo)致干摩擦是解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的關(guān)鍵。磁力循環(huán)驅(qū)動(dòng)泵哪家靠譜
如何更換磁力齒輪泵內(nèi)外磁鋼？首先要將磁力齒輪泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子表面清理干凈，用長(zhǎng)螺栓旋人連接架法蘭，上旋出至高出法蘭平面lOOmm左右，確認(rèn)裝配方向，放好中間墊，將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子放人隔離套中。要特別注意磁吸力很大，小心砸傷手指撞壞零件，將長(zhǎng)螺栓端部放人锪平孔中，均勻旋轉(zhuǎn)兩長(zhǎng)螺栓，將內(nèi)轉(zhuǎn)子送人隔離套，注意兩螺栓下降高度應(yīng)保持一致。止口對(duì)合后，下長(zhǎng)螺栓，旋緊連接泵蓋與連接架的螺栓，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子就對(duì)合了。磁力齒輪泵有哪些優(yōu)點(diǎn)：由于傳動(dòng)軸不需穿入泵殼，而是利用磁場(chǎng)透過空氣隙和隔離套薄壁傳遞轉(zhuǎn)矩，帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，從而從根本上消除了軸封的泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了完全密封；傳遞動(dòng)力時(shí)有過載保護(hù)作用；除磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高要求外，其余部分技術(shù)要求不高；磁力齒輪泵的維護(hù)和檢修工作量小。磁力循環(huán)驅(qū)動(dòng)泵哪家靠譜
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