磁力齒輪泵是依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉式容積泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動器、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力齒輪泵的性能參數(shù)包含壓力、排量、轉速、流量、功率、效率等。重慶磁力循環(huán)油泵
磁力齒輪泵由于是新設備、新技術，而且運行時對工藝、操作的要求非?？量獭Ｊ鹿拾l(fā)生后生產廠家對我們的工藝流程和操作提出質疑，為了將磁力齒輪泵退磁原因分析清楚，我們做了以下工作。首先對外部工藝流程系統(tǒng)和司泵操作規(guī)程進行了檢查。對從儲罐到磁力齒輪泵的入口管線和泵的出口的輸送管線進行了認真細致地檢查，通過工藝流程檢查和確認，確定我們的工藝流程沒有錯誤，排除了工藝系統(tǒng)的原因。對磁力齒輪泵入口前面的過濾器進行了檢查，并沒有發(fā)現(xiàn)任何雜質，因此排除了入口堵塞的可能。磁力齒輪油泵質量保障磁力齒輪泵工作壓力分為低、中、高，2.5 MPa以下為低壓，6.316 MPa為中壓，2031.5 MPa為高壓。
磁力齒輪泵應設計的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以磁力聯(lián)軸器不超過工作溫度，在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
磁力齒輪泵流量不足的原因有哪些呢？內外轉子的齒側間隙太大，使吸壓油腔互通，容積效率明顯降低，輸出流量不夠;軸向間隙大;吸油管路中的結合面處密封不嚴等原因，使塑料磁力齒輪泵吸進空氣，有效吸入流量減少;吸油不暢。如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導致吸入流量減少;溢流閥卡死在半開度位置，流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進入系統(tǒng)的流量不夠。此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。磁力齒輪泵流量不足的排除方法如下：①更換內外轉子，使齒側隙在規(guī)定的范圍內(一般小于0.07mm);②研磨泵體兩端面，內外轉子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內;③更換破損的吸油管密封，磁力齒輪泵用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;④選用合適粘度的油液，清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑;⑤修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。磁力齒輪泵泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。
磁力齒輪泵嚴禁空載運轉，每臺磁力齒輪泵必須配置欠流保護器，當空載或過載時，保護器響應自動切斷電源而停車。已經配置保護器的，按照要求對保護器予以設定。操作工應對上述應知應會，嚴禁違規(guī)操作。不銹鋼磁力齒輪泵是一種面大量廣的通用型機械設備，它普遍地應用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農業(yè)、民用和**等各部門，在國民經濟中占有重要的地位。據(jù)2002年統(tǒng)計，我國泵產量達200多萬臺，泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上，因此大力降低泵用能源消耗，對節(jié)約能源具用十分重大的意義。磁力驅動泵同磁力驅動泵一樣，不允許空運轉，防止干磨導致?lián)p壞。福建磁力循環(huán)油泵
磁力齒輪泵的泄漏包括軸向泄漏(占7580% ) ，徑向泄漏(占1520%)和嚙合泄漏(占4-5% )。重慶磁力循環(huán)油泵
磁力齒輪泵主動軸襯套孔的修補：泵蓋上的主動軸襯套孔磨損的修補與殼體主動軸襯套孔磨損的修補方法相同。泵殼內腔的修補：泵殼內腔磨損后，都采用內腔鑲套法修正，行將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內腔搪到懇求的尺度，并把伸出端面的襯套磨去，要和泵殼聯(lián)絡面平齊。閥座的修補：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒悄悄敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合中止。要是閥座磨損嚴重，要鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少數(shù)氣門砂進行研磨，磨到密合中止。重慶磁力循環(huán)油泵