磁力齒輪泵由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。這也是磁力齒輪泵不會泄露的原因。磁力齒輪泵主要用在高級應用場合，比如在輸送強酸強堿等有害物質時是比較理想的選擇，在磁力齒輪泵的設計、工藝、質量控制等方面具有明顯優(yōu)勢，并且市場使用反饋良好。與常規(guī)直連電機相比，磁力齒輪泵的優(yōu)勢有以下優(yōu)勢：磁力齒輪泵泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。無需單獨潤滑和冷卻水，降低了能耗。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。從磁力齒輪泵材質區(qū)分，磁力齒輪泵主要分為普通鑄鐵磁力齒輪泵，高溫磁力齒輪泵，銅齒輪防爆磁力齒輪泵。北京磁力提升泵
磁力齒輪泵油封密封是一種自緊式唇狀密封，其結構簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉矩較小，既能防止介質泄漏，也能防止外部塵土和其它物質侵入，而且對磨損有的補償能力，但不耐高壓，因此一般情況下油封密封應用在低壓場合的磁力齒輪泵上。對磁力齒輪泵的維護保養(yǎng)應注意以下方面：水會腐蝕油泵，所以含水的物質禁止使用油泵抽真空。含有大量溶劑的物質請先在烘箱中除去大部分的溶劑后，再使用油泵抽真空。按正確的順序使用真空泵，以防止倒吸現(xiàn)象發(fā)生。北京磁力提升泵磁力齒輪泵在工作第1個月內，經(jīng)100h?換潤滑油，以后每隔500h換油1次。
磁力齒輪泵應設計的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以磁力聯(lián)軸器不超過工作溫度，在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
磁鋼材質的好壞關聯(lián)到泵的壽命，牢靠性和價錢，訂貨時應明確磁鋼材質、供貨廠家及其機能指標。應對滑動軸承的材質和壽命等也應加以明白。磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動器來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于各行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵不銹鋼的磁力齒輪泵了解一下排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。磁力齒輪泵的故障分析：軸承損壞如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。
磁力齒輪泵使用必須在樣本中所規(guī)定流量、揚程點的范圍內使用(一般在額定的40%—120%之間運行)。泵運行后調整出口閥，調至所需流量或規(guī)定流量，運行時應檢查壓力、流量、振動、噪音。如果液體有汽化現(xiàn)象(表現(xiàn)為壓力表指針晃動或泵進口處有雜音)需減小出口閥門開度，減少流量來排除故障。泵停車時為了防止液體倒流引起倒轉，應先關出口閥，再停電機，進口閥門可以不關閉:當溫度降至冰凍時，泵殼里可能有一些水冰住了葉輪，而泵轉不動，在這種情況下，請先把冰溶了再開車。磁力齒輪泵作為一種常用的液壓動力元件，被普遍應用十各種液))、系統(tǒng)中，其工作時工作油液的可壓縮性很小。北京磁力提升泵
磁力齒輪泵供油不足或無油壓現(xiàn)象，供油不足會出現(xiàn)提升緩慢或提升時發(fā)抖。北京磁力提升泵
磁力齒輪泵的特性：泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。無需單獨潤滑和冷卻水，降低了能耗。由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。磁力驅動齒輪泵，采用直流無刷電機為動力，電機軸端和稀土永磁的外磁環(huán)連接，驅動齒輪泵工作。配置單獨的無刷電機驅動器，實現(xiàn)電機功能控制。其特點是轉速可調，具備測速和正反轉功能，噪音低和體積小，與上位機聯(lián)接可實現(xiàn)智能控制，并能長期穩(wěn)定工作，特別適合頻繁啟停的工作場合，如：液體包裝機。MG300全系列齒輪泵頭均可配置這款外置驅動式無刷電機。北京磁力提升泵
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