85碳化硅磚規(guī)格

剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細(xì)粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫?zé)贫?。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀，在耐材結(jié)構(gòu)中相互不穿插、不交錯(cuò)。在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯(cuò)的柱狀晶體，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。由于晶體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，更有利于發(fā)揮莫來石或莫來石與剛玉的優(yōu)良性能，如熔點(diǎn)：莫來石1870℃，剛玉2050℃，二者共熔溫度較高，為1840℃，有利于材料高溫性能的改善與提高。三級(jí)高鋁磚屬低莫來石材質(zhì)，應(yīng)用廣，歡迎來電咨詢。85碳化硅磚規(guī)格

硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對耐火材料的苛刻要求而研制開發(fā)的過渡帶用磚。它在常規(guī)硅莫磚的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化了抗熱震性能和隔熱效果。同時(shí)提高了荷重軟化溫度，在3000-10000t/d以上回轉(zhuǎn)窯過渡帶及冷卻帶使用，其優(yōu)良性能展現(xiàn)，使用壽命其他制品。性能優(yōu)點(diǎn)：1、荷軟高，抗高溫性能優(yōu)良（其荷重軟化溫度在1680℃以上，在硅莫磚基礎(chǔ)上有了大幅提高，已與尖晶石磚相媲美，完夠滿足過渡帶的溫度要求）2、強(qiáng)度大、耐磨損，不易剝落侵蝕（其強(qiáng)度實(shí)際檢測值穩(wěn)定在160MPa以上，是尖晶石轉(zhuǎn)強(qiáng)度的3倍還多。強(qiáng)度加大，在搬運(yùn)施工中不易破損，且能充分提高其耐磨性，所以在窯口2-3米處使用非常合適）3、導(dǎo)熱率低，隔熱效果良好（眾所周知，尖晶石的導(dǎo)熱系數(shù)偏大，導(dǎo)致筒體溫度偏高；硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產(chǎn)品，其材質(zhì)本身特性決定了其較低的導(dǎo)熱系數(shù)。同期筒體溫度能夠降低50℃以上）4、柔韌性強(qiáng)，抗熱震性能優(yōu)良（其良好的熱振穩(wěn)定性，能夠充分適應(yīng)前過渡帶溫度經(jīng)常性波動(dòng)的環(huán)境要求）5、密度適中，減輕筒體負(fù)荷（硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上，導(dǎo)致同窯型單位長度內(nèi)，砌硅莫紅磚的筒體負(fù)荷要減輕8%以上）安徽黏土磚數(shù)量剛玉莫來石磚抗剝落、耐高溫和熱震穩(wěn)定性優(yōu)良，特別適用于各類需經(jīng)常停爐、急冷急熱等惡劣工況的窯爐中。

剛玉莫來石磚的優(yōu)點(diǎn)特性（1）耐高溫，耐火溫度高和荷重軟化溫度高。（2）耐化學(xué)侵蝕，對酸性溶液或熔渣有較強(qiáng)的抵抗力。（3）抗氧化。不易于O2、H2、CO等氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。（4）熱穩(wěn)定性好，高溫體積穩(wěn)定，不易擴(kuò)張或收縮。（5）抗熱震性能好，耐急冷急熱不易剝落。（6）常溫耐壓強(qiáng)度高，在搬運(yùn)或卸貨時(shí)不易磨損。剛玉莫來石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫，既可作為高溫工業(yè)爐的隔熱襯，也可作為其他工業(yè)高溫窯爐的工作層，主要應(yīng)用于石化工業(yè)，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業(yè)窯爐配套設(shè)施材料。

硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密，耐磨性好：硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來石(莫氏硬度7.0-7.5)組成，成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高，體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據(jù)資料參考，耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性，強(qiáng)度和致密度高的材料，耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高，高溫性能好：硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上，高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC，眾所周知，SiC熱導(dǎo)率高，熱膨脹系數(shù)比較小，使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高，1100℃水冷試驗(yàn)都在10次以上，因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實(shí)現(xiàn)不剝落、不斷裂，并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度，隔熱性能好：硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低，因此硅莫磚的隔熱效果比較好。硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對耐火材料的苛刻要求而研制開發(fā)的過渡帶用磚。硅莫紅磚是以特級(jí)礬土、高純碳化硅、紅柱石為主要原料，歡迎來電咨詢。

莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內(nèi)襯，目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內(nèi)襯。。它的性能及其應(yīng)用：耐火度較高，可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70～260MPa。抗熱震性良好。有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。三級(jí)高鋁磚屬低莫來石材質(zhì)，應(yīng)用廣，隨著含鋁量的提高，制品耐火度和荷重軟化溫度明顯上升。山西高鉻剛玉磚生產(chǎn)

剛玉磚具有抗酸、堿爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性，歡迎來電咨詢。85碳化硅磚規(guī)格

碳化硅磚是一種高溫耐火材料，由碳化硅粉末和粘結(jié)劑經(jīng)過成型、干燥和燒結(jié)而成。它具有優(yōu)異的耐高溫性能，能夠在高溫環(huán)境下長時(shí)間穩(wěn)定工作。碳化硅磚具有**度、高硬度、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、玻璃等行業(yè)的高溫設(shè)備和窯爐內(nèi)襯。它也被用作爐膛、爐門、爐頂、爐底等部位的耐火材料。碳化硅磚的使用壽命長，能夠有效提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。碳化硅磚是一種高溫耐火材料，具有以下特點(diǎn)：1.高溫穩(wěn)定性：碳化硅磚可以在高溫環(huán)境下長時(shí)間穩(wěn)定地使用，其耐火溫度可達(dá)到1800℃以上。2.耐腐蝕性：碳化硅磚對酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)具有較好的抗腐蝕性能，能夠在腐蝕性氣氛中長期使用。3.**度：碳化硅磚具有較高的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，能夠承受較大的機(jī)械載荷。4.良好的導(dǎo)熱性：碳化硅磚具有較高的導(dǎo)熱性能，能夠快速傳導(dǎo)熱量，提高熱工設(shè)備的效率。5.輕質(zhì)化：碳化硅磚相對于傳統(tǒng)的耐火磚來說比較輕，可以減輕設(shè)備的重量，降低能耗。6.耐磨性：碳化硅磚具有較好的耐磨性，能夠抵抗顆粒物的沖擊和磨損?？偟膩碚f，碳化硅磚是一種優(yōu)良的高溫耐火材料，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力等行業(yè)的高溫設(shè)備中。85碳化硅磚規(guī)格