江西高壓壓縮機(jī)廠家報(bào)價(jià)

在本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法中，其特征在于，通過加壓了的非活性氣體從所述氣體導(dǎo)入口投入所述清洗材料。因此，將非活性氣體加壓，并將加壓了的非活性氣體與清洗材料混合且從氣體導(dǎo)入口投入，由此能夠?qū)⑶逑床牧显诙虝r(shí)間內(nèi)從氣體導(dǎo)入口投入到內(nèi)部，從而能夠使作業(yè)性提升。另外，本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗裝置在壓縮氣體的軸流式的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行葉片的清洗，其特征在于，所述氣體壓縮機(jī)的清洗裝置具備：料斗，其貯存調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)的清洗材料；供給線路，其將貯存于所述料斗的所述清洗材料向氣體導(dǎo)入口供給；以及開閉閥，其設(shè)置于所述供給線路。因此，壓縮機(jī)的動葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，若在清洗時(shí)期，將開閉閥打開并將貯存于料斗的清洗材料從供給線路向氣體導(dǎo)入口供給，則該清洗材料與動葉、靜葉的表面碰撞從而附著物被去除，而進(jìn)行葉片的清洗。清洗材料是調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)因此能夠不損害動葉、靜葉地將附著物有效地去除，從而能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行壓縮機(jī)的清洗。在本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗裝置中，其特征在于，所述氣體壓縮機(jī)的清洗裝置設(shè)置有：加壓混合室，其暫時(shí)貯存從所述料斗通過所述供給線路供給的所述清洗材料并且能夠供給非活性氣體而進(jìn)行加壓；以及混合物供給線路。目前，80% 的螺桿空壓機(jī)為噴油螺桿空壓機(jī)。江西高壓壓縮機(jī)廠家報(bào)價(jià)

其將處于所述加壓混合室的所述清洗材料與非活性氣體的混合物向所述氣體導(dǎo)入口供給。因此，在將貯存于料斗的清洗材料向加壓混合室供給時(shí)，清洗材料在暫時(shí)貯存于加壓混合室的狀態(tài)下，供給非活性氣體從而被加壓，由加壓了的非活性氣體將該清洗材料通過混合物供給線路向氣體導(dǎo)入口供給，從而能夠?qū)⑶逑床牧显诙虝r(shí)間內(nèi)從氣體導(dǎo)入口投入到內(nèi)部，進(jìn)而能夠使作業(yè)性提升。另外，本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的特征在于，所述氣體壓縮機(jī)設(shè)置有所述氣體壓縮機(jī)的清洗裝置。因此，在氣體壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由氣體壓縮機(jī)的清洗裝置進(jìn)行葉片的清洗，從而能夠***壓縮效率的大幅度的降低。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法和裝置以及氣體壓縮機(jī)，能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行壓縮機(jī)的清洗，并且能夠***材料成本的增加。附圖說明圖1是表示應(yīng)用了本實(shí)施方式的氣體壓縮機(jī)的清洗裝置的聯(lián)合循環(huán)設(shè)備的概要結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式以下，基于附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法和裝置以及氣體壓縮機(jī)的推薦的實(shí)施方式。需要說明的是，本發(fā)明并不由該實(shí)施方式限定，另外，在實(shí)施方式存在多個(gè)的情況下，還包括將各實(shí)施方式組合而構(gòu)成的方式。山西高壓成型高壓壓縮機(jī)配件壓縮機(jī)采用飛濺潤滑,借助于安裝在連桿大端上的打油針。

近年來，隨著壓縮機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，人們對其安全性的關(guān)注也越來越高。為了確保操作人員的安全以及設(shè)備的正常運(yùn)行，壓縮機(jī)制造商紛紛配備了必要的安全保護(hù)裝置，如過熱保護(hù)和壓力控制等。過熱保護(hù)是壓縮機(jī)中一項(xiàng)非常重要的安全措施。當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長或者環(huán)境溫度過高時(shí)，會導(dǎo)致壓縮機(jī)內(nèi)部溫度升高，從而增加了設(shè)備故障的風(fēng)險(xiǎn)。為了避免這種情況的發(fā)生，現(xiàn)代壓縮機(jī)普遍配備了過熱保護(hù)裝置。一旦壓縮機(jī)內(nèi)部溫度超過安全范圍，過熱保護(hù)裝置會自動切斷電源，以防止設(shè)備過熱引發(fā)事故。

因此，需要對該領(lǐng)域進(jìn)行改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了一種壓縮用于空氣分離單元的空氣的方法。該方法為上述與空氣分離過程相關(guān)聯(lián)的問題提供了解決方案。該解決方案存在于在分離空氣組分之前處理空氣的方法中。值得注意的是，通過在將大氣空氣送入多級壓縮機(jī)之前對其進(jìn)行冷卻，使送入壓縮機(jī)的大氣空氣變得密度更高，并且大氣空氣的溫度能夠被降低。因?yàn)樵诳諝獗焕鋮s時(shí)其體積減小，從而降低了壓縮空氣所需的功率，所以這對于減少多級壓縮機(jī)的能耗是有益的。此外，能夠使用從多級壓縮機(jī)的中冷器收集的排放水作為冷卻介質(zhì)來執(zhí)行大氣空氣的冷卻過程，從而避免了針對冷卻介質(zhì)的額外費(fèi)用。舉例來說，在這種方法中，來自多級壓縮機(jī)的中冷器中的每一個(gè)的排放水能夠被收集在儲罐中，并通過噴水器和水霧器噴灑和混合到大氣空氣中，從而對大氣空氣進(jìn)行冷卻。冷卻的結(jié)果是，與使用現(xiàn)有方法相比，該方法能夠減少壓縮大氣所需的能量。本發(fā)明實(shí)施例包括在分離空氣組分之前處理空氣的方法。該方法包括利用冷卻介質(zhì)對空氣進(jìn)行冷卻以產(chǎn)生冷卻空氣。該方法還包括在包括一個(gè)或更多個(gè)壓縮機(jī)以及一個(gè)或更多個(gè)中冷器的壓縮機(jī)單元中壓縮冷卻空氣。更進(jìn)一步。壓縮機(jī)能經(jīng)受熱泵系統(tǒng)的極其殘酷的試驗(yàn)。

本實(shí)用新型涉及氣體壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣體壓縮機(jī)降溫冷卻機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：氣體壓縮機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的一種動力裝置，常用于風(fēng)動工具提供氣體動力，在石油化工、鉆采、冶金等行業(yè)也常用于壓送氧、氫、氨、天然氣、焦?fàn)t煤氣、惰性氣體等介質(zhì)。在氣體壓縮機(jī)將氣體壓縮過程中，由于裝置本身內(nèi)部機(jī)構(gòu)的運(yùn)作，會產(chǎn)生較多的熱量，而壓縮后氣體需要傳輸?shù)较乱画h(huán)節(jié)/工序等進(jìn)行操作，熱量較大的壓縮后氣體存在著氣體密度、溫度等存在不穩(wěn)定性能，如何將壓縮后的氣體快速的冷卻，成為需要解決的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種氣體壓縮機(jī)降溫冷卻機(jī)構(gòu)，從而對壓縮后的氣體中帶有的熱量進(jìn)行快速傳遞吸收，并由冷卻液將熱量傳輸，從而有效對壓縮后的氣體進(jìn)行降溫冷卻。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型提供一種氣體壓縮機(jī)降溫冷卻機(jī)構(gòu)，包括安裝在氣體輸出管道內(nèi)的相互配合的***熱量吸收半環(huán)板和第二熱量吸收半環(huán)板；***熱量吸收半環(huán)板和第二熱量吸收半環(huán)板組合結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)構(gòu)成導(dǎo)流主通道；導(dǎo)流主通道內(nèi)裝設(shè)有冷卻主管體；冷卻主管體內(nèi)開設(shè)有用于流通冷卻液的冷卻液流通通道。因壓縮機(jī)筒體徑小、細(xì)長，從而為室外機(jī)的小型、輕量化提供了選擇。重慶高壓壓縮機(jī)商家

活塞式壓縮機(jī)由機(jī)身、氣缸、活塞和傳動裝置組成。按照氣缸的形狀，分為V，W, T, L 型。江西高壓壓縮機(jī)廠家報(bào)價(jià)

相關(guān)申請的交叉引用本申請要求2017年9月15日提交的美國臨時(shí)專利申請第62/559,166號的優(yōu)先權(quán)，其公開內(nèi)容通過引用整體并入本文。本發(fā)明總體上涉及空氣壓縮過程。更具體地，本發(fā)明涉及一種空氣壓縮過程，該空氣壓縮過程使用來自多級壓縮機(jī)的中冷器的排放水作為冷卻介質(zhì)對送入多級壓縮機(jī)的空氣進(jìn)行冷卻。背景技術(shù)：大氣空氣通常在空氣分離裝置中被處理以產(chǎn)生氮?dú)?、氧氣、氬氣和其他惰性氣體。這些從空氣中分離的產(chǎn)物應(yīng)用于包括化學(xué)工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)和半導(dǎo)體工業(yè)的許多行業(yè)。通常，首先通過過濾器清潔大氣，以除去懸浮在空氣中的灰塵。干凈的大氣空氣隨后被空氣壓縮機(jī)單元壓縮。在壓縮過程中，清潔空氣通過一系列空氣壓縮機(jī)和中冷器進(jìn)行壓縮和冷卻。清潔空氣中的水分在中冷器中冷凝并從空氣中分離。在通過分子篩從壓縮空氣中進(jìn)一步除去痕量水后，通常使用熱交換器將至少一部分壓縮空氣液化，以形成純凈的氧氣。剩余的氣體在高壓塔和低壓塔中進(jìn)一步蒸餾以產(chǎn)生純化的氮?dú)夂图兓臍鍤?。然而，常?guī)空氣分離過程是高能耗的。針對整個(gè)低溫空氣分離過程的能耗分析表明，盡管該過程涉及多個(gè)冷卻步驟和高壓及低壓蒸餾過程，但是在低溫空氣分離單元中消耗**多能量的還是多級空氣壓縮機(jī)。江西高壓壓縮機(jī)廠家報(bào)價(jià)