深圳新能源芯片潤石芯片業(yè)態(tài)現(xiàn)狀

    汽車電子之高性能碳化硅場效應(yīng)晶體管新工藝：碳化硅（SiC）是電力電子中重要的半導體材料之一，在汽車電子、電力等領(lǐng)域廣為應(yīng)用。SiCMOSFET的技術(shù)瓶頸是其柵氧層界面質(zhì)量差導致溝道遷移率低?，F(xiàn)國內(nèi)科研團隊提出一種用低溫超臨界二氧化碳，或超臨界一氧化二氮流體的低溫退火工藝。以提高4H-SiCMOSFET中4H-SiC/SiO2界面的質(zhì)量。通過增壓，二氧化碳和一氧化二氮在接近室溫時更容易進入超臨界流體狀態(tài)。SCF態(tài)是物質(zhì)的一種特殊相，它具有氣體一樣的高滲能力和液體一樣的高溶度，幾無表面張力。因此可將SCCO2或SCN2O流體引入界面來減小陷阱，而不會造成新的損傷。該研究成果不僅實現(xiàn)了高質(zhì)量SiO2/SiC界面、高的溝道遷移率和介電可靠性，更可喜的是，其高效低溫退火工藝與標準SiCMOSFET制造工藝兼容，為制備高性能SiCMOSFET器件提供了新的有效方法，方便用于商用器件和汽車電子器件的制備。上述研究成果論文在第67屆電氣電子工程師學會（IEEE）國際電子器件會議上發(fā)表。獲國家重點研發(fā)計劃、國家自然科學基金等支持。 信創(chuàng)國產(chǎn)系列芯片運放,電平轉(zhuǎn)換,模擬開關(guān),負載開關(guān),小邏輯等。深圳新能源芯片潤石芯片業(yè)態(tài)現(xiàn)狀

    國產(chǎn)汽車電子技術(shù)解決方案介紹：汽車電子產(chǎn)品開發(fā)流程：汽車電子產(chǎn)品屬嵌入式技術(shù)系統(tǒng)。為提高研發(fā)效率,建議采取軟硬件同步開發(fā)方案。首先選擇合適的汽車電子產(chǎn)品開發(fā)工具。汽車電子產(chǎn)品軟件開發(fā)分為功能描述、軟件設(shè)計、代碼生成、調(diào)試等步驟。汽車電子產(chǎn)品硬件開發(fā)分為描述、設(shè)計、調(diào)試等步驟。軟件設(shè)計完成后,在虛擬平臺進行驗證，進行軟硬件集成調(diào)試。汽車電子產(chǎn)品軟件開發(fā)流程為V形開發(fā)流程。其五個階段分別為功能設(shè)計、原型仿真、代碼生成、回路仿真、標定。汽車電子在被動安全技術(shù)領(lǐng)域的進展：汽車碰撞時為人員提供保護的技術(shù)和設(shè)備,如碰撞傳感器、氣囊、安全帶、隨動轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)等已經(jīng)減少了人員傷害。而當前發(fā)展方向是主動安全性,采用光學、雷達、超聲波傳感器等技術(shù),監(jiān)測汽車與周邊物體的距離,以及接近物體時的速度,生成數(shù)據(jù)并警示駕駛員控制車速,避免碰撞。這些數(shù)據(jù)還可對制動器或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進行控制,以自動避免碰撞,其可降低事故發(fā)生率,大幅減低事故所致的昂貴社會成本。江蘇潤石車身控制模塊（BCM）:邏輯芯片RS1G17-Q1,RS1G125-Q1;運算放大器RS8411/2/4-Q1,RS2260-Q1比較器RS331-Q1,LM2901/03-Q1,電平轉(zhuǎn)換芯片RS0108-Q1,RS0204-Q1.汽車電子.電平轉(zhuǎn)換,運放,比較器。 深圳新能源芯片潤石芯片業(yè)態(tài)現(xiàn)狀電平的轉(zhuǎn)換是怎樣實現(xiàn)的,國產(chǎn)電平芯片介紹。

    汽車電控的幾種應(yīng)用:汽車電控即汽車電子控制系統(tǒng),由傳感器、驅(qū)動器、控制器、控制程序等組成,與機械配合使用,并用電纜或電波傳送信號。隨著汽車電子芯片、汽車電子晶體管、單片機和信息技術(shù)的應(yīng)用,汽車電控技術(shù)的精度、范圍和智能化、網(wǎng)絡(luò)化不斷突破,已成為衡量現(xiàn)代汽車發(fā)展水平的重要標志。1、電控點火：由微處理器、單片機、傳感器、執(zhí)行器等構(gòu)成。對傳感器采集的發(fā)動機參數(shù)進行運算判斷,調(diào)節(jié)點火時刻,使發(fā)動機在不同轉(zhuǎn)速和進氣量等條件下,保持優(yōu)化工況,輸出比較大的功率和轉(zhuǎn)矩,并節(jié)能減排。2、發(fā)動機電控系統(tǒng)：通過對發(fā)動機點火、噴油、油氣比例、排放等進行電控,使發(fā)動機始終在比較好工況中工作,以提高其整車性能,并實現(xiàn)節(jié)能減排。3、電控噴油：根據(jù)實驗得到的各種情況下發(fā)動機比較好工況數(shù)據(jù),對汽車電子單片機進行編程。發(fā)動機工作中根據(jù)傳感器采集的空氣流量、進氣溫度、發(fā)動機轉(zhuǎn)速等各種參數(shù),與供油控制參數(shù)進行比較判斷,優(yōu)化調(diào)控供油量,使發(fā)動機的綜合性能得到提高。4、廢氣再循環(huán)控制：用于降低廢氣中氧化氮排放,主器件是數(shù)控式EGR閥(廢氣再循環(huán)閥)。

    車規(guī)認證標準AEC-Q100：AECQ是克萊斯勒、福特、通用為建立一套零件資質(zhì)及質(zhì)量系統(tǒng)標準而設(shè)立了汽車電子委員會(AEC)，AEC質(zhì)量控制標準包括AEC-Q100(集成電路IC)、AEC-Q101(分立器件)、AEC-Q102(離散光電LED)、AEC-Q104(多芯片組件)、AEC-Q200(被動組件)。AEC-Q100對每一個芯片進行嚴格的質(zhì)量與可靠度確認，以確保通過該認證的芯片能夠承受汽車電子嚴苛的環(huán)境應(yīng)力與至少15年的工作壽命。Grade0/1適于傳動系統(tǒng)或引擎蓋下的應(yīng)用，如轉(zhuǎn)向、制動、發(fā)動機控制、傳輸電子、氣囊領(lǐng)域。Grade2/3適于車內(nèi)信息通信、信息娛樂應(yīng)用。AEC-Q100是針對車載應(yīng)用、零部件、汽車電子制定的可靠性測試規(guī)范，建立質(zhì)量管控標準，提高汽車電子標準化。AEC-Q100認證是芯片進入汽車電子的入場券，業(yè)已成為汽車電子通用測試標準?！鰽EC-Q認證的重要性：汽車電子主要依據(jù)國際汽車電子協(xié)會(AEC)作為車規(guī)認證標準。要進入汽車電子大廠供應(yīng)鏈，必須取得：A.北美汽車產(chǎn)業(yè)AEC-Q100、AEC-Q101、AEC-Q102、AEC-Q104、AEC-Q200可靠性標準。B.符合零失效供應(yīng)鏈質(zhì)量管理標準ISO/IATF16949規(guī)范。△AEC-Q100作用：預(yù)防產(chǎn)品潛在故障，引導供貨商采用符合規(guī)范的芯片，提高良品率。要想進入汽車電子領(lǐng)域。 電動汽車板載充電器OBC汽車電子國產(chǎn)替換。

    汽車電子之動力總成--電動汽車減速器：電動減速機在動力源和工作機（或執(zhí)行機件）之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用。減速機是一種相對精密的機械，使用目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。減速器的種類有哪些：①按齒輪形狀可分為：圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、圓錐/圓柱齒輪減速器。②按傳動級數(shù)不同可分：單級減速器、多級減速器。③按傳動布置形式可分：展開式、分流式、同軸式。④按傳動類型可分：齒輪減速器、蝸桿減速器、行星齒輪減速器。此外，還有渦輪減速器、擺線針輪減速器、RV減速器、和諧波減速器、行星減速器等。新興產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，要求市場提供結(jié)構(gòu)更簡單、更緊湊、更低噪、傳遞功率大、傳動平穩(wěn)的各式減速器。電動車減速器可以和差速器拼裝為總成，通過控制電機輸出的轉(zhuǎn)矩曲線，很符合汽車的高速小轉(zhuǎn)矩、低速大轉(zhuǎn)矩的動力要求。加裝兩級變速器可以進一步提升動力。國產(chǎn)潤石汽車電子動力總成-電機控制系統(tǒng)方案：運算放大器RS721/2/4P-Q1、RS8551-Q1,RS8412/4-Q1比較器RS331-Q1,RS393-Q1,LM2901-Q1,LM2903-Q1電壓基準源LM2903-Q1,RS431-Q1電平轉(zhuǎn)換芯片RS0108,RS0204邏輯芯片RS4G00,RS4G08,RS1G08,RS1G17,RS1G125。汽車電子.電平轉(zhuǎn)換,運放,比較器,電壓基準源。 江蘇潤石國產(chǎn)芯片通信設(shè)備芯片國產(chǎn)替換。湛江紅外測溫儀芯片潤石芯片排行榜

車身電子照明車身控制模塊BCM汽車電子國產(chǎn)替換。深圳新能源芯片潤石芯片業(yè)態(tài)現(xiàn)狀

    功率器件在汽車電子中的應(yīng)用：汽車電子系統(tǒng)開發(fā)周期長，前瞻性、系統(tǒng)性要求比較高。汽車電子設(shè)計應(yīng)活在明天，設(shè)計方案出來后，能否適應(yīng)當時的市場？這種思路能幫助節(jié)省成本，跑贏時間差。汽車電子之功率器件：即輸出功率較大的電子元器件，如大功率晶體管，晶閘管。性能高、寄生電容小、易集成?？捎糜诮涣麟姍C、牽引傳動、開關(guān)電源、變頻等。因智能化和安全需求的提升，功率電子需有邏輯判斷和保護功能：如：IGBT內(nèi)置入溫度傳感器，可判斷系統(tǒng)預(yù)后故障并反饋給處理器，由處理器發(fā)出指令降低車輛發(fā)動機的輸出扭矩和速度。隨著動能加大、汽車電子器件增多，電池常處于高負載，此時需系統(tǒng)作出反饋，優(yōu)化功率器件的開關(guān)動作。為高負荷的汽車功率電子器件選型，需首先考量耐用、可靠和抗干擾。把每一器件放在整體系統(tǒng)中去考量，在波動的、極限的工作環(huán)境下調(diào)整設(shè)計。汽車電子新寵之碳化硅：又名金剛砂(SiC)。優(yōu)點是耐熱性強、低損耗、高耐壓、高功率、可提高總線電壓。可用于汽車電子、電氣電力等。 深圳新能源芯片潤石芯片業(yè)態(tài)現(xiàn)狀