英格索蘭螺桿空壓機維護與保養(yǎng):機油過濾器的更換新機次運行500小時后應更換機油芯,用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時好同時更換油濾芯,在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi),造成嚴重后果。柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養(yǎng)要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。它的性能穩(wěn)定可靠,能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。杭州安全英格索蘭噴油螺桿空壓機技術指導
常見故障排除機器不啟動:檢查主開關及電源線、檢查電機;開機后機器不加載:調(diào)整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥;壓縮機不卸荷,安全閥泄放:調(diào)整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥;油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯;排氣壓力低于規(guī)定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關整定值;壓縮機高溫保護停機:改善環(huán)境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器;壓縮機卸荷運行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道;安全閥泄放:檢修或更換安全閥、檢修**小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥。南京通用英格索蘭噴油螺桿空壓機調(diào)試它具有良好的適應性,可適用于不同的工業(yè)領域。
當分離元件材料的孔徑太小時,不但會使流動阻力增加和產(chǎn)生較大的壓降,而且會使一部分油在氣體壓差的作用下,通過分離元件。另外孔徑越小,也越容易被進入元件的灰塵等其它雜物所堵塞。在早期的設計中,曾采用純羊毛、改性化纖織物,以及燒結金屬和陶瓷作為親和聚結法的過濾元件材料。近年來,已普遍采用專門為此用途開發(fā)的超細玻璃纖維等材料,取得了除油效果佳、壽命長、壓降小的效果。通常這類過濾元件可使氣體中的含油量降至PPM級。但無論這種過濾元件的結構多么復雜,經(jīng)其分離后的氣體中仍會含有某些潤滑油。這是因為機械碰撞法和親和聚結法,都無法把處于氣相的潤滑油有效地分離出來。
故障分析噴油雙螺桿式空壓機是空壓機常見的一種,螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全,所以在工業(yè)生產(chǎn)中,了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大出現(xiàn)此故障的原因是由于冷卻劑量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應不高于一半;回油管堵塞也會造成螺桿式空壓機故障;回油管的安裝不符合要求會造成螺桿式空壓機耗油過大;機組運行時排氣壓力太低;油分離芯破裂會導致螺桿式空壓機故障;分離筒體內(nèi)部隔板損壞;冷卻劑變質(zhì)或超期使用。螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組壓力低出現(xiàn)此故障的原因是實際用氣量大于機組輸出氣量;螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關閉);傳動系統(tǒng)不正常,環(huán)境溫度過高,空氣濾清器堵塞;負載電磁閥(1SV)故障;**小壓力閥卡死;用戶管網(wǎng)有泄漏;壓力傳感器,壓力表,壓力開關等螺桿式空壓機故障會導致機組壓力低;壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:風扇電機過載風扇變形;風扇電機故障;風扇電機熱繼電器故障(老化);接線松動;冷卻器堵塞;排風阻力大。螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組電流大電壓太低;接線松動;機組壓力超過額定壓力。這款空壓機的維護周期長,減少了維護成本。
螺桿式壓縮機常見的產(chǎn)品有螺桿式空氣壓縮機俗稱螺桿空壓機,螺桿式制冷壓縮機及螺桿式工藝壓縮機。 螺桿式壓縮機應用越來越***,各種開啟式和半封閉式螺桿壓縮機已形成系列,后來又出現(xiàn)全封閉系列螺桿壓縮機。雙螺桿壓縮機簡稱螺桿壓縮機,由兩個轉(zhuǎn)子組成,而單螺桿壓縮機由一個轉(zhuǎn)子和兩個星輪組成,它們制冷和制熱的輸入功率范圍已發(fā)展到10-1000KW,基于螺桿式和單螺桿式壓縮機一系列優(yōu)點,其研究和開發(fā)領域十分***,性能優(yōu)化潛力大。這款空壓機的壓力調(diào)節(jié)范圍廣,可根據(jù)需要進行調(diào)整。常州環(huán)保英格索蘭噴油螺桿空壓機上門服務
英格索蘭噴油螺桿空壓機哪家比較靠譜?杭州安全英格索蘭噴油螺桿空壓機技術指導
? ?壓縮原理(1)吸氣過程:電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子,主、從轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時,其空間大,外界的空氣充滿其中,當轉(zhuǎn)子的進氣側端面轉(zhuǎn)離了殼之進氣口時,在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機殼之間,完成吸氣過程。(2)壓縮過程:在吸氣結束時,主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少,并按螺旋狀移動,此為“壓縮過程”。(3)壓縮氣體與噴油過程:在輸送過程中,容積不斷減少,氣體不斷被壓縮,壓力提高,溫度升高,同時,因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔,從而達到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。(4)排氣過程:當轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相遇時,被壓縮的空氣開始排放,直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面,此時齒溝空間為零,即完成排氣過程。與此同時,主、從轉(zhuǎn)子的另一對齒溝已旋轉(zhuǎn)至進氣端,形成比較大空間,開始吸氣過程,由此開始一個新的壓縮循環(huán)。杭州安全英格索蘭噴油螺桿空壓機技術指導