化妝品OEM包材，化妝品包裝材料一般包括主體容器和輔助材料。主體容器通常有：塑料瓶、玻璃瓶、軟管、真空瓶。輔助材料通常有：彩盒、處箱、中箱。外包裝=內(nèi)包裝+外紙盒（套盒）現(xiàn)在給大家介紹一下OEM包材當(dāng)中的軟管：軟管的分類：軟管分為單層、雙層、五層軟管，分別在防壓、防滲透和手感方面均有區(qū)別，如五層管由外層、內(nèi)層、兩個(gè)粘合層，另有阻隔層。特點(diǎn)：具有極好的氣體阻隔性能，能有效防止氧氣和異味氣體的滲入，同時(shí)防止內(nèi)容物香味及有效成分的滲出。軟管管身可進(jìn)行多色印刷和絲印，個(gè)別廠家有熱轉(zhuǎn)印設(shè)備和技術(shù)。深圳牙膏包材軟管定制生產(chǎn)商
包材的基本要求：1、噴霧罐，罐體平整，無(wú)銹斑，焊縫平滑，無(wú)明顯劃傷、凹罐現(xiàn)象，色澤應(yīng)均勻一致。噴霧罐的卷口應(yīng)平滑，不應(yīng)有皺褶、裂紋和變形。噴霧罐的蓋應(yīng)符合5.3.2的要求。2、噴頭，噴頭應(yīng)端正、清潔，無(wú)破損和裂痕現(xiàn)象。噴頭的組配零部件應(yīng)完整無(wú)缺，確保噴液暢通。軟包裝的基本質(zhì)量要求。1、袋，袋不應(yīng)用明顯皺紋、劃傷、空氣泡。袋的色澤應(yīng)均勻一致。袋的封口要牢固，不應(yīng)有開(kāi)口、穿孔、漏液（膏）現(xiàn)象。復(fù)合袋應(yīng)復(fù)合牢固、鍍膜均勻。2、塑封，塑封應(yīng)粘接牢固，無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。塑封表面應(yīng)清潔，無(wú)破損現(xiàn)象。塑封內(nèi)無(wú)錯(cuò)裝、漏裝、倒裝現(xiàn)象。深圳牙膏包材軟管定制生產(chǎn)商軟管按產(chǎn)品形狀分為圓軟管（多采用，成本較低）、扁軟管又稱為異形管（要二次接頭，成本高些）。
鋁管生產(chǎn)工藝：鋁管生產(chǎn)線由冷擠機(jī)、螺紋機(jī)、退火爐、內(nèi)噴涂機(jī)、烘干爐、烘干箱、彩印機(jī)、烘干箱、擰帽機(jī)等串聯(lián)組成連續(xù)的半自動(dòng)生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力為60支/分，可以24h連續(xù)生產(chǎn)。從鋁錠至圓片尚無(wú)固定設(shè)備，需經(jīng)過(guò)熔鋁、鑄板錠，冷軋成板材、剪切、落片、退火、加潤(rùn)滑劑等工序。1、圓片的生產(chǎn)工藝流程，熔鋁→鑄板錠→精乳→剪板→落片（加潤(rùn)滑劑）→過(guò)篩→整形→退火（480°C)→潤(rùn)滑→圓片2、鋁管的生產(chǎn)工藝流程，沖床→螺紋機(jī)→退火爐（500 ~600°C）→內(nèi)噴涂→烘干箱（300 ~400°C)→印底機(jī)→烘干箱(90~150°C)→印字機(jī)→烘干箱（90~150°C）→擰帽機(jī)→裝箱，3、沖管，冷擠機(jī)按行業(yè)用語(yǔ)稱為沖床。冷擠壓是利用裝在沖床上的模具（凸模和凹模）在相當(dāng)大的壓力及一定速度下擠壓金屬鋁，使鋁產(chǎn)生塑性變形成為所需要的形狀和尺寸的產(chǎn)品。鋁圓片在進(jìn)人模具前，應(yīng)退火使硬度為20HB左右，并涂敷硬酯酸辭。加工在室溫下進(jìn)行，不需對(duì)坯料加熱，故稱為冷擠壓。
國(guó)外應(yīng)用情況，國(guó)外應(yīng)用鋁塑復(fù)合管在增加，但其總量和比例都不很大。相對(duì)其他幾種塑料管，鋁塑復(fù)合管是較新的，因?yàn)橛衅涮亻L(zhǎng)，國(guó)外應(yīng)用的增長(zhǎng)率比較高（據(jù)介紹美國(guó)1992-1995年遞增率25%以上，德國(guó)1993-1995年遞增率23%）。但是應(yīng)用的總量還不是很大。國(guó)外在室內(nèi)給水管（包括冷水熱水）領(lǐng)域應(yīng)用各種塑料管的實(shí)際比例據(jù)有關(guān)資料介紹，1994年歐洲室內(nèi)管道安裝長(zhǎng)度為12.69億m，其中金屬管占67%，塑料管占33%，到1997年安裝長(zhǎng)度增長(zhǎng)到16.05億m，而其中金屬占64%，塑料管占36%（5.77億m）。軟管蓋的形狀多種多樣，一般分為螺旋蓋、翻蓋、雙層蓋、球蓋、尖嘴蓋、泵頭蓋等。
鋁塑復(fù)合軟管：1、生產(chǎn)工藝流程，2、管身焊接及管身管肩焊接。（1）管身焊接（BM)生產(chǎn)過(guò)程。如圖9-1-8所示，復(fù)合材料片材通過(guò)切邊整形傳送到管成型襯套中圈管，經(jīng)高頻頭感應(yīng)焊接成為連接的圓筒形，再冷卻加壓使焊縫平整，由光電眼和電子控制皮帶驅(qū)動(dòng)裝置和管身切割裝置完成每一個(gè)規(guī)定長(zhǎng)度的管身，然后傳送到下一個(gè)工序管身管肩焊接(KSM)部分。（2）管身管肩焊接（KSM)生產(chǎn)過(guò)程。如圖9-1-9所示，管身被送到一個(gè)星形輪上，再轉(zhuǎn)280度用推桿推進(jìn)有10個(gè)工位的機(jī)構(gòu)上，當(dāng)星輪上有一個(gè)管身存在時(shí)，光電眼檢測(cè)記憶一個(gè)信號(hào)將 轉(zhuǎn)盤頭一工位推上一個(gè)管肩。當(dāng)星輪轉(zhuǎn)到280度時(shí)將帶有管肩的第二工位推上一個(gè)管身，第三工位 檢測(cè)是否有管身管肩存在，當(dāng)只有一個(gè)存在時(shí)，機(jī)器停車，第四工位是預(yù)留，第五工位髙頻感應(yīng)加 熱頭對(duì)管身管肩進(jìn)行焊接，第六工位檢測(cè)髙頻焊管情況，第七工位預(yù)留，第八工位擰帽，第九工位緊帽，第十工位將成品管吹倒傳送帶，進(jìn)人裝盒工序。軟管：分為雙層、五層、六層軟管，每一種在耐壓性、抗?jié)B透性和手感方面都有突出的表現(xiàn)。天津痔瘡膏包材軟管定制市價(jià)
軟管性價(jià)比較高的類別：雙層管較為常用，屬中低檔的也可用單層。深圳牙膏包材軟管定制生產(chǎn)商
鋁管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、坯管規(guī)格，2、坯管硬度，維氏20 ~ 25度，手感柔軟。3、坯管外觀(1) 管壁完整光潔，管壁內(nèi)外無(wú)直、橫痕跡，無(wú)破洞，無(wú)拉毛。(2) 管肩表面光潔平整，沒(méi)有斑點(diǎn)。(3) 螺紋清晰光潔，無(wú)亂牙和鋁屑，螺紋與帽蓋嚙合良好。(4) 封口端面光潔平整，無(wú)鋁屑異物，封口長(zhǎng)度不得大于1mm。(5) 尾部光滑平整，無(wú)鋁絲、鋁屑，無(wú)內(nèi)陷。(6) 雷司光潔明亮，較小一圈離螺紋根部不小于2mm,較外一圈必須突起，紋路清晰。4、底色外觀：(1) 底墨均勻，光潔，無(wú)露底，無(wú)陰陽(yáng)面，無(wú)明顯接縫，無(wú)黑色線條。(2) 底色可丁溢肩，不得超過(guò)坯管肩胛較外圈1mm。(3) 尾部露白不得大于2mm。(4) 內(nèi)壁不得有底墨。(5) 干膜重量22~30g/m2。(6) 底色烘干后，表面干燥光潔，兩只管子不得互相粘連。深圳牙膏包材軟管定制生產(chǎn)商
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