鋼鐵料配料大多都采用 20%-30%的回爐料+工業(yè)碳素廢鐵,回爐料配量以車間回爐料的多少定,不超過30%為宜。加料順序是爐底先加入回爐料,隨后加入工業(yè)碳素廢鐵,大功率送電。在爐料熔化60%時(shí)加入配料晶體增碳劑總量的一半,加入晶體增碳劑后繼續(xù)提高爐溫加料熔化,剩余部分的60%在爐料全部熔化打完渣后加入,不斷攪拌直到增碳劑完全溶解后取樣分析。取樣后爐內(nèi)鐵液用覆蓋劑保護(hù),爐子保溫。較后剩余晶體增碳劑(粒度0.5~1.0 mm)覆蓋在包中球化劑上,起促進(jìn)石墨形核及孕育作用。 增碳劑采用的材料主要有石墨、類石墨、電極塊、焦炭、碳化硅等材料。閔行區(qū)增碳劑價(jià)格
增碳速度是單位時(shí)間內(nèi)碳增加的百分?jǐn)?shù)。吸收率是增碳劑中碳被鐵液吸收的比率。鐵液增碳速度以及對(duì)增碳劑中碳的吸收率受下列因素影響。 ①增碳劑種類; ②增碳劑顆粒; ③增碳處理溫度; ④鐵液組成; ⑤鐵液的攪拌程度。 石墨電極的增碳效率較快,在電爐熔煉時(shí),一般吸收率 85%左右。鐵液攪拌越強(qiáng),增碳效率越高,在1450℃可達(dá)到90%。用石墨結(jié)構(gòu)的增碳劑生產(chǎn)球墨鑄鐵得到的石墨球數(shù)量是使用非石墨增碳劑球鐵得到的石墨球數(shù)量的400% 。高韌性球鐵的生產(chǎn)關(guān)鍵是獲得鑄件的組織中高的鐵素體含量,較高的球化率,直徑細(xì)小而多的石墨數(shù)。虹口區(qū)增碳劑介紹不同增碳劑對(duì)鐵液的形核狀態(tài)有一定的影響。
增碳劑是什么:是一種含碳量很高的黑色或者灰色顆粒或塊狀的焦炭后產(chǎn)物,加入到金屬冶煉爐里,提高鐵液里碳的含量,一方面可以降低鐵液里氧的含量,另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學(xué)性能。增碳劑質(zhì)量不好會(huì)給企業(yè)帶來重大損失,吸收較慢、吸收率低,成本增加;造成不必要的浪費(fèi),其他有害元素會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,造成損失。根據(jù)增碳劑的原料和生產(chǎn)工藝的不同,價(jià)格也差異很大。一般增碳劑中的固定碳、硫、氮、灰分的含量會(huì)直接影響增碳劑的好壞,也直接影響增碳劑的使用效果。
因此,在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)增碳劑的使用和增碳效果: ①增碳劑的吸收率與其 C 含量直接相關(guān),C 含量越高,則吸收率越高。 ②增 碳劑的粒度是影響其溶入鐵水的主要因素,實(shí)踐證明,增碳劑的粒度應(yīng)以 1~4mm 為好,有微粉和粗 粒增碳效果都不好。 ③硅對(duì)增碳效果有較大影響,高硅鐵水增碳性差,增碳速度慢,故硅鐵應(yīng)在增 碳到位后加入,要遵循先增碳后增硅的原則。 ④硫能阻礙碳的吸收,高硫鐵水比低硫鐵水的增碳速 度遲緩很多。 ⑤石墨增碳劑能提高鐵水的形核能力,吸收率也比非石墨增碳劑高 10%以上,故應(yīng)選 用低氮石墨增碳劑。通過鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右。
適用于感應(yīng)爐熔煉時(shí)使用,依據(jù)工藝要求具體方法有為: ①中頻電爐熔煉,可按配比或碳當(dāng)量要求隨爐料加入電爐中下部位,回收率可達(dá) 95%以上; ②鐵液熔清后碳量不足調(diào)整碳分時(shí),先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過鐵液升溫,電磁攪拌和人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在 90%左右;有的工廠采用所謂低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。 如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),先打凈爐中熔渣,再加增碳劑。松江區(qū)增碳劑服務(wù)哪家好
使用石墨化石油焦增碳劑的增碳過程包括溶解擴(kuò)散過程和氧化損耗過程。閔行區(qū)增碳劑價(jià)格
增碳劑的增碳是通過碳在鐵液中的溶解和擴(kuò)散進(jìn)行的。當(dāng)鐵碳合金的含碳量在 2.1%時(shí),石墨增碳劑中的石墨可直接在鐵液中溶解直溶。而非石墨增碳劑的直溶現(xiàn)象幾乎不存在,只是隨著時(shí)間的推移,碳在鐵液中逐漸的擴(kuò)散溶解。石墨增碳劑的增碳速度明顯的高于非石墨增碳劑。對(duì)所有石墨鑄鐵,石墨增碳劑中的石墨,可作為先共晶晶核和共晶石墨晶核。由不同的配料比使用碳質(zhì)增碳劑和不采用增碳工藝,在鐵液化學(xué)成分中含量相同條件下,經(jīng)過增碳處理的鑄鐵中氮含量增加,但可以形成氮化硼等,可以作為石墨結(jié)晶重要的基底,為石墨創(chuàng)造良好的形核成長(zhǎng)條件。因此,增碳劑在增加鐵液含碳量的同時(shí),能改善鐵液凝固后的組織和性能。閔行區(qū)增碳劑價(jià)格
上海鈰威新材料科技有限公司坐落于中國(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)臨港新片區(qū)新楊公路860號(hào)10幢,是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,冶金礦產(chǎn)的貿(mào)易型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵的解決方案。公司具有增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵等多種產(chǎn)品,根據(jù)客戶不同的需求,提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供服務(wù)。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,向全國生產(chǎn)、銷售增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵產(chǎn)品,經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。上海鈰威新材料科技有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,開發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵產(chǎn)品,確保了在增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。