蒸發(fā)器內(nèi)的熱量傳遞過程十分復雜。熱源所攜帶的熱量通過加熱元件的管壁傳遞到溶液中,為了提高傳熱效率,蒸發(fā)器通常會采用各種強化傳熱的手段,如增加加熱元件的表面積,像采用翅片管等特殊結(jié)構(gòu),或者通過攪拌等方式增強溶液的流動,減小傳熱熱阻。同時,在蒸發(fā)過程中,隨著溶劑不斷汽化,溶液的濃度逐漸升高,其物理性質(zhì)如黏度、沸點等也會發(fā)生變化,這又會反過來影響傳熱與蒸發(fā)的速率。在制藥行業(yè),對藥物濃縮液進行蒸發(fā)處理時,需精確控制溫度與壓力,防止熱敏藥物成分因過度受熱而分解變質(zhì),這就要求對蒸發(fā)器的工作原理有深入理解,并結(jié)合藥物特性優(yōu)化操作條件 。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;天津單效蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)參數(shù)1、物料濃度、物料水質(zhì)組成成分,物料的主要物性參數(shù)有:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,密度、溶液組成成分,定壓比熱,粘度較大影響了物料側(cè)得傳熱系數(shù),而傳熱系數(shù)得不同會直接影響蒸發(fā)面積得設(shè)計計算。2、物料進料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計算和蒸發(fā)溫度的選擇,進而會影響到蒸汽壓縮機的進、出口溫度的選擇,也會影響蒸汽壓縮機的選型。沸點升高比較高得物料,再蒸汽壓縮機溫升范圍內(nèi),可以選用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。3、由于蒸發(fā)強度的問題,出料濃度還會影響蒸發(fā)器形式的選擇和蒸發(fā)流程的設(shè)計。4、進、出料溫度。蒸發(fā)裝置在工藝設(shè)計中要做到能量重復利用,因此在考慮達到進、出口物料溫度的情況下通過工藝變化將冷凝水出口溫度降小較低。5、物料的粘度除了影響傳熱系數(shù)還會對蒸發(fā)器型式得選擇有影響。6、系統(tǒng)技藝參數(shù),一般蒸發(fā)一噸水需要耗電為25KW-100KW,可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度為40℃-100℃,鮮蒸汽消耗量少,出料含固量:可以直接蒸發(fā)到結(jié)晶。天津單效蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的**技術(shù)在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、自控技術(shù)。
MVR蒸發(fā)器應用行業(yè)/MVRevaporatorapplicationindustry6、牛奶行業(yè)因為牛奶行業(yè)需要的低溫、高度清潔、高度自動化等特點決定了傳統(tǒng)的蒸發(fā)器難達到這些要求,所以才有MVR蒸發(fā)器的大力發(fā)展的機遇。7、飲料工業(yè)的濃縮番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜漿、蘋果漿、獼猴桃漿綜上所述,MVR的應用領(lǐng)域廣,可以這樣說傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器應用的地方,MVR蒸發(fā)器也完全可以取而代之。MVR蒸發(fā)器和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,不但具有大的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢,而且降低了運營成本,是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的好的升級換代系統(tǒng)。隨著對環(huán)境保護和節(jié)能減排的重視和政策出臺,MVR蒸發(fā)器必將取代傳統(tǒng)蒸發(fā)器,為環(huán)境保護、節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮巨大的作用。同時也給企業(yè)帶來實際的社會和經(jīng)濟利益。
MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理蒸發(fā)就是將稀溶液在沸騰狀態(tài)下進行濃縮的單元操作。MVR蒸發(fā)技術(shù)的基本思想是用電作為動力產(chǎn)生蒸汽,取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的技術(shù)在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、自控技術(shù)。MVR作為蒸發(fā)器第三代的產(chǎn)品已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所接受。MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于:(1)用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;(2)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;(3)蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失;(4)將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換;(5)不凝氣與原液進行換熱;(6)壓縮機電機采用轉(zhuǎn)速變頻控制。氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進行分離的裝置。
多效蒸發(fā)器的選擇其中有很多規(guī)則知道多少?1、腐蝕性溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時,加熱管應采用規(guī)定材料,或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染,也可用于直接加熱多效蒸發(fā)器。2、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時,應采用外熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器。4、該溶液的熱穩(wěn)定性。對長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時,應采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。5、溶液的量和溶液的量應考慮。當傳熱面時大于10,多效蒸發(fā)器不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器。當傳熱表面的20以上,可以使用多效蒸發(fā)器。6、易于擴展的解決方案,無論哪種溶液蒸發(fā),蒸發(fā)后的使用時間一長,總會在換熱表面污垢。由于結(jié)垢層的導熱系數(shù)小,要選擇蒸發(fā)器,易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案,易于規(guī)模高。7、易起泡的溶液,易起泡溶液在蒸發(fā)時會產(chǎn)生大量的重疊層,不會輕易破滅的泡沫,充滿整個分離室,即用兩個蒸汽排放,不但材料的損失,而且還污染冷凝器。MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點: 1、節(jié)能效果***,MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的30效。溫州雙效蒸發(fā)器公司
MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝。天津單效蒸發(fā)器
單效蒸發(fā)器的組成一般主要是由一個蒸發(fā)器和一個冷凝器組成。典型的單效蒸發(fā)器流程,蒸發(fā)器是由加熱室與分離室組成,加熱室相當于一個換熱設(shè)備,加熱介質(zhì)是蒸汽,而分離室則相當于一個氣液分離設(shè)備。料液從加熱室中部進入,通過整個加熱室的過程中,料液接受熱量,水分汽化,濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來的氣體稱為二次蒸汽,二次蒸汽進入冷凝器,二次蒸汽被冷卻水直接冷凝,冷卻水從底部排出,夾帶空氣等不凝氣從頂部排出天津單效蒸發(fā)器