南京廢水 蒸發(fā)器處理工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-11

廢水蒸發(fā)器的基本內(nèi)容以及特點(diǎn)廢水蒸發(fā)器對(duì)于化工廠有機(jī)化學(xué)污水高鹽份濃度較高的等特性,根據(jù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體的基本原理。選用多效緩解壓力蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體有機(jī)化學(xué)污水,對(duì)提取液中的鹽份開展分離出來后,根據(jù)集鹽器開展收購,提取液開展干躁收購或集中焚燒處理,蒸發(fā)后的凝結(jié)水一般通過事后的生物化學(xué)解決開展解決,能夠完成污水排出的規(guī)范。蒸發(fā)器每鐘頭蒸發(fā)量由小到大分成1-30噸,在其中四效蒸發(fā)器濃縮比做到10~15%。能夠按交鑰匙工程完工。除開車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽。南京廢水 蒸發(fā)器處理工藝

南京廢水 蒸發(fā)器處理工藝,蒸發(fā)器

單效蒸發(fā)器的組成一般主要是由一個(gè)蒸發(fā)器和一個(gè)冷凝器組成。典型的單效蒸發(fā)器流程,蒸發(fā)器是由加熱室與分離室組成,加熱室相當(dāng)于一個(gè)換熱設(shè)備,加熱介質(zhì)是蒸汽,而分離室則相當(dāng)于一個(gè)氣液分離設(shè)備。料液從加熱室中部進(jìn)入,通過整個(gè)加熱室的過程中,料液接受熱量,水分汽化,濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來的氣體稱為二次蒸汽,二次蒸汽進(jìn)入冷凝器,二次蒸汽被冷卻水直接冷凝,冷卻水從底部排出,夾帶空氣等不凝氣從頂部排出蘇州雙效蒸發(fā)器處理工藝蒸發(fā)器的材質(zhì)選擇至關(guān)重要,高質(zhì)量材料能確保其耐受高溫與腐蝕。

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三效蒸發(fā)器三種常見的故障情況2、冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不但污染水質(zhì),使冷凝器的應(yīng)用受到限制,同時(shí)還將浪費(fèi)大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個(gè),一是液面過高,堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會(huì)造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。冷凝水要經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。對(duì)于這個(gè)原因,操作上應(yīng)注意控制液面,同時(shí)盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對(duì)于這個(gè)個(gè)原因,應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。3、蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,減少了傳熱系數(shù),或由于三效蒸發(fā)器泄漏,真空度下降,或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成??傊?,應(yīng)該對(duì)具體情況進(jìn)行具體分析,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。

三效蒸發(fā)器可以根據(jù)用戶提供的污水或廢水的具體參數(shù),提出使排水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),使經(jīng)濟(jì)綜合性有優(yōu)化的工藝方案。1、預(yù)熱器:在大多數(shù)情況下,蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入三效蒸發(fā)器之前要加熱。2、蒸發(fā)器:蒸發(fā)液需要在蒸發(fā)器和熱源蒸汽中加熱以產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)選擇不同類型的蒸發(fā)器。3、分離器:對(duì)于汽液分離,可根據(jù)不同溶液的性質(zhì)選擇不同的分離器,如離心分離器、重力分離器或結(jié)構(gòu)分離器。4、真空系統(tǒng):保持整個(gè)系統(tǒng)的真空度,抽出部分空氣、非凝析氣和溶液中所帶來的氣體,以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。在選擇設(shè)備時(shí),需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求評(píng)估所需的蒸發(fā)能力,以保障設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)要求。

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三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)室進(jìn)料采用切線方向且進(jìn)料管上方斜切45°加蓋板。料液由加熱室頂部進(jìn)入蒸發(fā)室后,由于蒸發(fā)室的真空作用與料液溫度接近蒸發(fā)溫度,水會(huì)形成閃蒸,設(shè)置上擋板可減少物料被真空吸走的機(jī)會(huì)。一般的蒸發(fā)器會(huì)出現(xiàn)物料帶走或結(jié)垢于上部,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)擋料板會(huì)對(duì)料液及蒸汽流進(jìn)行導(dǎo)流,加強(qiáng)旋轉(zhuǎn)率。1、三效蒸發(fā)器的裝置結(jié)構(gòu)簡單,清洗方便。清洗水可利用三效蒸發(fā)的熱水,節(jié)約用水。2、三效裝置內(nèi)由于溶液濃度較高,安裝強(qiáng)制循環(huán)泵,不讓加熱器結(jié)垢。3、在料液循環(huán)過程中,產(chǎn)品溶解度大,列管內(nèi)循環(huán)速度快,達(dá)到1m/s,因此列管不易結(jié)垢。清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后,可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說99%以上的結(jié)垢都是通過添加化學(xué)溶劑去除。泰州單效降膜蒸發(fā)器設(shè)備廠家

蒸發(fā)器在食品加工行業(yè)也大顯身手,助力實(shí)現(xiàn)物料的濃縮與干燥工序。南京廢水 蒸發(fā)器處理工藝

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程1、中間降壓處理的時(shí)機(jī)當(dāng)加熱進(jìn)行到加熱全過程時(shí)間的百分之六十以上時(shí),如果發(fā)現(xiàn)多效蒸發(fā)器里的壓力與真空罐的壓力趨于平衡,器身溫度在1-2h內(nèi)沒有上升趨勢(shì),而且冷凝器中出水量下降快或不出水時(shí),應(yīng)暫時(shí)中斷加熱過程,轉(zhuǎn)人中間降壓控制程序,進(jìn)行中間降壓處理。2、中間降壓作業(yè)對(duì)于外置式多效蒸發(fā)器系統(tǒng),關(guān)閉由多效蒸發(fā)器通往真空罐的蒸氣管道閥門。停止對(duì)多效蒸發(fā)器加熱,使蒸發(fā)系統(tǒng)處于準(zhǔn)備狀態(tài).對(duì)于內(nèi)置式多效蒸發(fā)器系統(tǒng),停止向多效蒸發(fā)器噴油。開通調(diào)節(jié)閥,停止對(duì)主冷凝器壓力的維持而任其降低,用泄漏泵經(jīng)系統(tǒng)對(duì)真空罐抽真空,減小真空罐的壓力。南京廢水 蒸發(fā)器處理工藝