三效蒸發(fā)器的具體參數(shù)三效蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中,存在多種廢水處理。在使用過程中,廢水的特性是多種多樣的,處理方法也多種多樣。三效蒸發(fā)器的污水或污水處理方法是根據(jù)液體的特性進(jìn)行的,采用多效蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)和干燥過程中,多效蒸發(fā)+結(jié)晶工藝處理污水或廢水,這將直接使水分蒸發(fā)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),并將小于百分之二十下蒸發(fā)干物質(zhì)水分含量。污水和廢水處理的問題是使處理后的水達(dá)到允許排放標(biāo)準(zhǔn),減少處理成本。需要三效蒸發(fā)器請聯(lián)系無錫綠禾盛。整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加。梁溪區(qū)廢水 蒸發(fā)器一體化設(shè)備
蒸發(fā)器作為熱交換設(shè)備中的關(guān)鍵一員,廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、環(huán)保等眾多行業(yè),其工作原理基于液體的蒸發(fā)過程與熱量傳遞機(jī)制。從本質(zhì)上講,蒸發(fā)器是利用外部熱源,如蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油,甚至是太陽能等,向待處理溶液傳遞熱量。溶液吸收熱量后,溶劑分子獲得足夠能量克服分子間作用力,開始從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),即發(fā)生汽化現(xiàn)象。在這個過程中,溶液中的溶質(zhì)由于無法像溶劑那樣輕易汽化,便會留在溶液中,從而實(shí)現(xiàn)溶液的濃縮或者溶質(zhì)與溶劑的分離。例如在海水淡化領(lǐng)域,蒸發(fā)器利用加熱海水,使其中的水分大量蒸發(fā),而海水中的鹽分等雜質(zhì)則被留下,蒸發(fā)后的水蒸氣經(jīng)冷凝后就可得到淡水。鹽城結(jié)晶蒸發(fā)器自動化程度高:我公司設(shè)計(jì)了MVR蒸發(fā)器全自動控制系統(tǒng),整套蒸發(fā)器只需在中控室一人操作即可。
三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)室進(jìn)料采用切線方向且進(jìn)料管上方斜切45°加蓋板。料液由加熱室頂部進(jìn)入蒸發(fā)室后,由于蒸發(fā)室的真空作用與料液溫度接近蒸發(fā)溫度,水會形成閃蒸,設(shè)置上擋板可減少物料被真空吸走的機(jī)會。一般的蒸發(fā)器會出現(xiàn)物料帶走或結(jié)垢于上部,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)擋料板會對料液及蒸汽流進(jìn)行導(dǎo)流,加強(qiáng)旋轉(zhuǎn)率。1、三效蒸發(fā)器的裝置結(jié)構(gòu)簡單,清洗方便。清洗水可利用三效蒸發(fā)的熱水,節(jié)約用水。2、三效裝置內(nèi)由于溶液濃度較高,安裝強(qiáng)制循環(huán)泵,不讓加熱器結(jié)垢。3、在料液循環(huán)過程中,產(chǎn)品溶解度大,列管內(nèi)循環(huán)速度快,達(dá)到1m/s,因此列管不易結(jié)垢。
二效蒸發(fā)器結(jié)晶裝置介紹二效熱泵蒸發(fā)工藝,考慮到了濃縮液的出料溫度,以保濃縮液不析出結(jié)晶。原液進(jìn)料首先經(jīng)過預(yù)熱器,然后進(jìn)入蒸發(fā)器,將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開,使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。加熱室的冷凝水進(jìn)入第二效加熱室的殼程,會閃蒸出部分蒸汽,充分利用了高溫冷凝水的顯熱,減少了生蒸汽的消耗。效蒸發(fā)器采用低溫加熱,可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。廢水蒸發(fā)器針對化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。2.蒸汽換熱器:預(yù)熱后的原液通過進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮升溫升壓后的蒸汽進(jìn)行換熱,。
下三效蒸發(fā)器脫鹽法。三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以脫去的方法。三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成,低溫(90℃左右)加熱蒸氣被引入一效,加熱其中的廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣,使二效的廢液以比一效低的溫度蒸發(fā),這個過程一直重復(fù)到三效。一效凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍畢R集后作為淡水輸出,一份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)出水出來。高鹽廢水經(jīng)過由一效到三效的依次濃縮,在三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進(jìn)入三效濃縮結(jié)晶裝置,經(jīng)過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程,分離為淡水和濃縮晶漿廢液;無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來,焚燒處理為無機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用?;すI(yè) 生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)。如皋蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
由于霜的熱導(dǎo)率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻。梁溪區(qū)廢水 蒸發(fā)器一體化設(shè)備
三效蒸發(fā)器可以根據(jù)用戶提供的污水或廢水的具體參數(shù),提出使排水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),使經(jīng)濟(jì)綜合性有優(yōu)化的工藝方案。1、預(yù)熱器:在大多數(shù)情況下,蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入三效蒸發(fā)器之前要加熱。2、蒸發(fā)器:蒸發(fā)液需要在蒸發(fā)器和熱源蒸汽中加熱以產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)選擇不同類型的蒸發(fā)器。3、分離器:對于汽液分離,可根據(jù)不同溶液的性質(zhì)選擇不同的分離器,如離心分離器、重力分離器或結(jié)構(gòu)分離器。4、真空系統(tǒng):保持整個系統(tǒng)的真空度,抽出部分空氣、非凝析氣和溶液中所帶來的氣體,以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。梁溪區(qū)廢水 蒸發(fā)器一體化設(shè)備