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三效蒸發(fā)器是如何處理糠醛廢水的1、為減少蒸汽消耗可以選擇三效蒸發(fā)器,蒸發(fā)每噸水理論消耗蒸汽約400公斤。即蒸發(fā)水2.5噸/小時理論需要消耗0.5MPa鍋爐蒸汽1噸/小時。2、由于醋酸鈣較容易結(jié)壁,因此可以通過增加三效蒸發(fā)器的循環(huán)量從而提高物料在蒸發(fā)器換熱管內(nèi)的流速,我們在蒸發(fā)器的循環(huán)管道上設置大流量、低揚程的軸流泵來加速物料循環(huán),管內(nèi)流速可達2m/s,使得管內(nèi)醋酸鈣晶體的流速遠遠大于沉降速度,減少了結(jié)壁的可能性;在其它防垢措施方面,換熱管采用內(nèi)壁拋光管,減少了晶體掛壁的可能性;為了防止長時間運行后可能產(chǎn)生的堵管問題,在換熱管的選擇上采用?51的大口徑換熱管,管長3米,利于清管器對管垢的清理。3、在設備管口設置及配管中,一、三效可以定期交替使用,即在順流操作一段時間后,若三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)強度下降,可以采用逆流蒸發(fā),即稀溶液先三效蒸發(fā)器,這樣濃度較低的稀溶液在進入三效蒸發(fā)器后,由于還沒有達到飽和,所以可以溶解掉結(jié)在管壁上的醋酸鈣,而濃度較高的溶液則從蒸發(fā)效率高的一效進行蒸發(fā)后出料這樣既減少了清洗設備的次數(shù),又讓設備的長期穩(wěn)定運行。由于霜的熱導率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻。遼寧污水蒸發(fā)器
三效蒸發(fā)器三種常見的故障情況2、冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不但污染水質(zhì),使冷凝器的應用受到限制,同時還將浪費大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個,一是液面過高,堿沫隨二次蒸汽進人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。冷凝水要經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應仔細尋找原因。對于這個原因,操作上應注意控制液面,同時盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對于這個個原因,應將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。3、蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,減少了傳熱系數(shù),或由于三效蒸發(fā)器泄漏,真空度下降,或由于新鮮蒸汽供應不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成??傊瑧搶唧w情況進行具體分析,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。崇川區(qū)化工廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝。
廢水蒸發(fā)器的基本內(nèi)容以及特點廢水蒸發(fā)器對于化工廠有機化學污水高鹽份濃度較高的等特性,根據(jù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體的基本原理。選用多效緩解壓力蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體有機化學污水,對提取液中的鹽份開展分離出來后,根據(jù)集鹽器開展收購,提取液開展干躁收購或集中焚燒處理,蒸發(fā)后的凝結(jié)水一般通過事后的生物化學解決開展解決,能夠完成污水排出的規(guī)范。蒸發(fā)器每鐘頭蒸發(fā)量由小到大分成1-30噸,在其中四效蒸發(fā)器濃縮比做到10~15%。能夠按交鑰匙工程完工。
蒸發(fā)器作為熱交換設備中的關鍵一員,廣泛應用于化工、食品、制藥、環(huán)保等眾多行業(yè),其工作原理基于液體的蒸發(fā)過程與熱量傳遞機制。從本質(zhì)上講,蒸發(fā)器是利用外部熱源,如蒸汽、熱水、導熱油,甚至是太陽能等,向待處理溶液傳遞熱量。溶液吸收熱量后,溶劑分子獲得足夠能量克服分子間作用力,開始從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),即發(fā)生汽化現(xiàn)象。在這個過程中,溶液中的溶質(zhì)由于無法像溶劑那樣輕易汽化,便會留在溶液中,從而實現(xiàn)溶液的濃縮或者溶質(zhì)與溶劑的分離。例如在海水淡化領域,蒸發(fā)器利用加熱海水,使其中的水分大量蒸發(fā),而海水中的鹽分等雜質(zhì)則被留下,蒸發(fā)后的水蒸氣經(jīng)冷凝后就可得到淡水。工業(yè)生產(chǎn)中,蒸發(fā)器是關鍵一環(huán),其穩(wěn)定運行保障著生產(chǎn)流程的連貫。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)參數(shù)1、物料濃度、物料水質(zhì)組成成分,物料的主要物性參數(shù)有:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,密度、溶液組成成分,定壓比熱,粘度較大影響了物料側(cè)得傳熱系數(shù),而傳熱系數(shù)得不同會直接影響蒸發(fā)面積得設計計算。2、物料進料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計算和蒸發(fā)溫度的選擇,進而會影響到蒸汽壓縮機的進、出口溫度的選擇,也會影響蒸汽壓縮機的選型。沸點升高比較高得物料,再蒸汽壓縮機溫升范圍內(nèi),可以選用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。3、由于蒸發(fā)強度的問題,出料濃度還會影響蒸發(fā)器形式的選擇和蒸發(fā)流程的設計。4、進、出料溫度。蒸發(fā)裝置在工藝設計中要做到能量重復利用,因此在考慮達到進、出口物料溫度的情況下通過工藝變化將冷凝水出口溫度降小較低。5、物料的粘度除了影響傳熱系數(shù)還會對蒸發(fā)器型式得選擇有影響。6、系統(tǒng)技藝參數(shù),一般蒸發(fā)一噸水需要耗電為25KW-100KW,可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度為40℃-100℃,鮮蒸汽消耗量少,出料含固量:可以直接蒸發(fā)到結(jié)晶。1.預熱器:多情況下,待處理的原液在進入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能。崇川區(qū)化工廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
7.真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)的作用是維持整個系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體。遼寧污水蒸發(fā)器
分析多效蒸發(fā)器不同工作方式產(chǎn)生的效果按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā)即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。遼寧污水蒸發(fā)器