多效蒸發(fā)器可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器。強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器。FCMEE系統(tǒng)在多臺(tái)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了多臺(tái)強(qiáng)制循環(huán)泵,提高了蒸發(fā)管內(nèi)物料的流速,改善了傳熱效果,提高了蒸發(fā)強(qiáng)度。
多效蒸發(fā)器的特點(diǎn)
適用于蒸汽余熱充足且相對價(jià)格低廉的客戶,配套使用多效系統(tǒng)處理
適用于鹽水溶液沸點(diǎn)升較高的物料(例如燒堿、CaCl2等)
適用于廢水種類較多,水質(zhì)物性差別較大且需要分別處理的物料
根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整工藝路線,采用不同多效蒸發(fā)工藝(順流、并流、逆流、錯(cuò)流等)
多效蒸發(fā)器的劣勢
需要外界不斷地提供大量加熱蒸汽
末效產(chǎn)生的二次蒸汽也需要由冷凝系統(tǒng)冷凝,這樣就需要較大的能量產(chǎn)生加熱蒸汽并浪費(fèi)了末效二次蒸汽的能量
由于要設(shè)置蒸汽產(chǎn)生設(shè)備和冷凝設(shè)備使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)龐大、投資費(fèi)用升高。 自動(dòng)化程度高:我公司設(shè)計(jì)了MVR蒸發(fā)器全自動(dòng)控制系統(tǒng),整套蒸發(fā)器只需在中控室一人操作即可。鹽城廢水 蒸發(fā)器一體化設(shè)備
無錫綠禾盛環(huán)??萍加邢薰具x擇多效蒸發(fā)器應(yīng)該考慮哪些問題
1、有腐蝕性的溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成,或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,也可采用直接加熱蒸發(fā)器。
2、溶液的黏度,蒸發(fā)過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。
3、有晶體析出的溶液,對蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。
4、溶液的熱穩(wěn)定性,對長時(shí)間受熱易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí),應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。
5、溶液的處理量,溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時(shí),不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器;要求傳熱表面在20㎡以上時(shí),宜采用多效蒸發(fā)操作。
惠山區(qū)單效降膜蒸發(fā)器制藥工業(yè) MVR還用于生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥,中藥的濃縮。對于mvr蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的了解
由于科技技術(shù)的逐步提高,使蒸發(fā)器設(shè)備能夠得到逐步的開發(fā)與利用,并且在設(shè)計(jì)的過程中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的應(yīng)用模式,以此在無人操作的狀態(tài)下,也能更好地進(jìn)行長期使用,對于mvr蒸發(fā)器設(shè)備的設(shè)計(jì),包含了許多輔助元件的安裝與應(yīng)用,并且可以有效地提高實(shí)際的擁有溫度,對于蒸發(fā)器的應(yīng)用壓力也是非常重要的,因此通過蒸發(fā)器輔助裝置的應(yīng)用,可以更好地提供設(shè)備的擁有壓力,來滿足現(xiàn)實(shí)的應(yīng)用需求。在蒸發(fā)器設(shè)備的實(shí)際操作和使用中,能夠?qū)λY源進(jìn)行更好的重復(fù)利用,作為新型的蒸發(fā)器設(shè)備,可以滿足不同領(lǐng)域的選擇和使用要求,并且利用自身的技術(shù)優(yōu)勢,可以更好的提高對廢水的處理效果,并且實(shí)現(xiàn)了簡單的操作方法,對于不同介質(zhì)的廢水以及液體,可以達(dá)到更加理想的排污處理效果。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡稱,是通過利用系統(tǒng)中蒸發(fā)水分自身產(chǎn)生的二次蒸汽的低焓熱能,用電能的消耗使低焓熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楦哽薀崮?,從而減少對外界能源的需求。在高鹽廢水的蒸發(fā)處理方法中,是替代蒸發(fā)的手段,它可以和雙效/三效合并使用。物料蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過程中不需要生蒸汽。溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里,通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入,經(jīng)增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后,渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入,經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā),蒸發(fā)出的水分變成冷凝水排出。系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門。
蒸發(fā)器作為熱交換設(shè)備中的關(guān)鍵一員,廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、環(huán)保等眾多行業(yè),其工作原理基于液體的蒸發(fā)過程與熱量傳遞機(jī)制。從本質(zhì)上講,蒸發(fā)器是利用外部熱源,如蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油,甚至是太陽能等,向待處理溶液傳遞熱量。溶液吸收熱量后,溶劑分子獲得足夠能量克服分子間作用力,開始從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),即發(fā)生汽化現(xiàn)象。在這個(gè)過程中,溶液中的溶質(zhì)由于無法像溶劑那樣輕易汽化,便會(huì)留在溶液中,從而實(shí)現(xiàn)溶液的濃縮或者溶質(zhì)與溶劑的分離。例如在海水淡化領(lǐng)域,蒸發(fā)器利用加熱海水,使其中的水分大量蒸發(fā),而海水中的鹽分等雜質(zhì)則被留下,蒸發(fā)后的水蒸氣經(jīng)冷凝后就可得到淡水。MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用,從而減少對外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。江蘇廢水 蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。鹽城廢水 蒸發(fā)器一體化設(shè)備
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。
蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長,解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器,物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。
晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī),壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。
性能特點(diǎn):
傳熱系數(shù)較低;
換熱表面不易形成結(jié)垢或結(jié)晶。
應(yīng)用范圍:
適用于易結(jié)垢、產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過程 鹽城廢水 蒸發(fā)器一體化設(shè)備