旋片式真空泵工作原理：兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉，達到連續(xù)抽氣的目的。旋片泵的吸入口與真空容器或真空設備連接。X-630單級旋片真空泵定制
如何解決旋片泵回油的問題：要想解決這個問題,就得在泵停機的同時,向泵腔內(nèi)快速充氣.破壞泵腔內(nèi)的真空度,使泵油沒有回充的能力。這方面我們已做了些工作,就是在泵口處配置壓差閥.但其回充氣體的速度很慢,而且壓差閥的作用只是防止油回充到壓差閥的前段,這樣滿足不了防止泵腔進油的目的,所以要把壓差閥的充氣口擴大些,使氣流快速進入泵腔.在短時間內(nèi)使腔內(nèi)的氣體壓強達到泵油回充泵腔的壓強,這樣可減少泵腔的回油量。另一方面,可以在泵腔的進油管處設置一個電磁閥,當泵開啟時,電磁閥打開.讓油路通暢,當泵停機時,電磁閥關閉油路,這樣也可控制反油。旋葉式真空泵廠家供應真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。
單級旋片真空泵需要真空泵內(nèi)的廢油放掉。放油時需要用扳手打開放油口密封蓋，然后打開放油閥，等油箱內(nèi)的真空泵油基本放出，可以通過傾斜單級旋片真空泵以便放出更多泵內(nèi)廢油，若真空泵油較臟、較黏稠會難以放出或難以放盡，可以使用在注油口加壓的方式盡量放出更多的廢油。接下來是要將單級旋片真空泵的過濾器拆卸。拆卸過濾器需要用10號扳手拆下排氣口的固定螺絲，然后取下排氣口蓋板，此時可看到油污過濾器，將油污過濾器取出，可看到此泵室內(nèi)的油污過濾器定位孔及回油閥。
旋片泵是一種正位移泵，正位移泵又叫容積泵，顧名思義它是通過泵內(nèi)的容積變化來壓縮流體做功的，這與我們之前介紹的離心泵不同。當開啟電機后，它會通過泵軸帶動轉子轉動，我們可以將泵內(nèi)的空腔根據(jù)轉動順序分為空腔1、2、3、4。隨著空腔1接觸吸氣口，氣體進入到空腔1，空腔體積增加，然后轉子繼續(xù)轉動，此時由空腔2吸氣。隨著轉子的繼續(xù)轉動，空腔1向排放口靠近，由于葉片的形狀設計，空腔1的容積會迅速降低，其中的氣體被壓縮排出，隨后的空腔2、3、4也是類似的。因此轉子每轉動一周，這四個空腔就會各自進行一次吸氣和排氣操作，起到抽氣的作用。旋片泵還配有許多配件，例如油霧捕集器、分子過濾器、塵粒過濾器、化學過濾器、油過濾器等。
旋片真空泵在吸塑機中就是一個很好的應用，其具備以下特點：高效節(jié)能，節(jié)能70%以上。旋片泵采用13公斤負荷空氣壓縮機機頭，而在半真空狀態(tài)下輕載運行，理論壽命超長達40萬小時（相當于80年），20年內(nèi)無需換機頭。無需大量水，節(jié)省水費和水管道工程。旋片泵采用變頻控制自動調(diào)節(jié)真空度，提供穩(wěn)定的真空壓力，減少生產(chǎn)故障。真空泵主要應用在吸塑的成型工藝上，利用真空泵產(chǎn)生的吸力將吸塑材料加熱軟化，緊貼在吸塑磨具上，從而成型產(chǎn)品，以材料的厚度來分類主要有厚料與薄料兩種類別。旋片泵的入口壓力在1330Pa以下。萊寶旋片式真空泵市面價
旋片泵可以在進口壓力為大氣壓的情況下連續(xù)工作。X-630單級旋片真空泵定制
旋片式真空泵的特點：抽速快，體積小，重量輕，噪聲低，維修方便，極限真空度高。有可靠的防塵裝置。其他旋片泵，當雜物通過防塵裝置后，即可接進入泵腔內(nèi)。而旋片泵當雜物通過防塵裝置，只能流落在防塵裝置的外部周圍。這樣就確保了泵的正常運轉，徹底解決了雜物進入泵腔內(nèi)咬死的現(xiàn)象。設有一個放氣閥帶進油孔的復合螺釘，我國多年生產(chǎn)的雙級旋片泵，進油孔均設計在油箱內(nèi)部的低級排氣閥座上。當油孔堵塞時，需放掉油，拆下油箱，才能疏通油孔。真空泵只要旋出復合螺釘，即可疏通油孔，亦可排出雜物及水蒸氣。即快又省力，提高了泵的工作效率。X-630單級旋片真空泵定制