羅茨泵工作原理性能特點(diǎn)羅茨泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同，但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中，由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，對(duì)于羅茨泵的轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調(diào)整增大間隙。羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。羅茨泵的運(yùn)行通過其攪拌力，更好的實(shí)現(xiàn)了復(fù)合料的攪拌和輸送。通用萊寶羅茨
羅茨泵常見故障及其排除：羅茨泵的啟動(dòng)壓力太高，造成泵的機(jī)件過熱而受損（有些機(jī)械增壓泵經(jīng)特殊設(shè)計(jì)后，也可以在大氣壓下啟動(dòng)）；在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的較大的磨耗性粒子進(jìn)入羅茨泵內(nèi)部造成機(jī)件磨損；泵的安放位置不對(duì)，例如：傾斜置放，泵內(nèi)的潤滑油的油量不適合。以上各原因均會(huì)導(dǎo)致羅茨泵的機(jī)件（轉(zhuǎn)子、定子、軸承與齒輪等）精密度變差或受嚴(yán)重污染，從而使羅茨泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音后，應(yīng)立即檢查泵的啟動(dòng)壓力是否符合規(guī)定值，可用電流表檢查泵電機(jī)的輸入電流是否合乎額定值，有無異常的高或低。還應(yīng)檢查泵內(nèi)潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發(fā)現(xiàn)問題后，要立即采取相應(yīng)的措施解決。通用萊寶羅茨羅茨泵要停用時(shí)，首先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機(jī)。
羅茨真空泵安裝說明：羅茨泵應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)和清潔的場所、羅茨泵應(yīng)水平安裝，泵距離墻壁或其他物體之間至少保持300mm以上的空隙。泵的油窗部分應(yīng)留出易于觀察油位的空間。接通電源時(shí)應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，從羅茨泵電機(jī)尾部看電機(jī)軸的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針方向。操作步驟：接通電機(jī)三相電源，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，如轉(zhuǎn)向相反，則對(duì)換三個(gè)電源接線頭中的任意兩個(gè)接線頭。鏈接羅茨泵與被抽容器的管道應(yīng)清潔、干燥、無泄漏，管道孔徑應(yīng)盡可能不小于羅茨泵的進(jìn)氣口經(jīng)，長度宜短，以減少抽速損失，管道連接處應(yīng)無泄漏。
普通羅茨泵的噪聲機(jī)理：（1）轉(zhuǎn)子碰撞噪聲，它包括轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體和轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋的碰撞噪聲。產(chǎn)生的主要原因是：軸的剛度不足、轉(zhuǎn)子和齒輪在軸上定位的徑向移位、齒輪間隙過大或過小、軸承的軸向游隙過大等。（2）齒輪噪聲，影響齒輪噪聲的因素除齒輪本身的加工精度外，還有安裝齒輪的二個(gè)轉(zhuǎn)子軸的平行度和中心距。有一種噪聲在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中是不存在的，只有停泵時(shí)才會(huì)出現(xiàn)，這就是齒輪間隙過大所造成的噪聲。停泵時(shí)，由于主動(dòng)轉(zhuǎn)子帶著電機(jī)質(zhì)量大，而從動(dòng)轉(zhuǎn)子質(zhì)量小，兩者停轉(zhuǎn)的速度不一致，由于齒輪間隙大，會(huì)造成了主動(dòng)轉(zhuǎn)子與從動(dòng)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生撞擊，這種現(xiàn)象在大型泵上特別明顯。它的特征是撞擊頻率隨著轉(zhuǎn)速的降低而降低。羅茨泵渦輪間隙小，葉輪受力平衡好，轉(zhuǎn)速高，流量能力強(qiáng)，處理效率更高。
羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級(jí)泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。 但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上，由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。在針對(duì)高粘度流體的處理過程中，羅茨泵可以實(shí)現(xiàn)流量和揚(yáng)程的調(diào)節(jié)。泰州萊寶羅茨經(jīng)銷商
羅茨泵由雙渦輪和機(jī)殼組成，運(yùn)作時(shí)單位體積內(nèi)的液體可以被輸送。通用萊寶羅茨
羅茨真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。1、立式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直，這種結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)排氣口呈水平設(shè)置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點(diǎn)是泵的重心太高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，所以除小規(guī)格的泵外，采用這種結(jié)構(gòu)型式的不太多。2、臥式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向，這種結(jié)構(gòu)的泵的進(jìn)氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進(jìn)排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個(gè)三通管向兩個(gè)方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時(shí)使用。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。國內(nèi)外大中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)型式。通用萊寶羅茨
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