旋片泵的定期維護：1．每日檢查：（1）油位檢查：油位過多，使溫度升高，油位過低，造成潤滑不良。（2）溫度檢查：用溫度計檢查各部位溫度。（3）電動機負荷檢查：用功率表或電流、電壓表測量電動機負荷。2．每月檢查：聯(lián)軸器彈性體或三角膠帶的張力。3．每季檢查；齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質。4．每半年檢查：（1）前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質。（2）密封是否損壞。5．每一年檢查：（1）軸承是否磨損。（2）活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。（3）齒輪微量程度的磨損對轉子正常工作是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。干式旋片泵不需加油加水，所以和一般其它真空泵相比，經(jīng)常性的維護保養(yǎng)工作可減少?；葜菪D片式真空泵
旋片泵常見故障與消除方法：1.啟動困難：（1）油溫過低。加熱到15℃以上。（2）泵內(nèi)潤滑不好。調(diào)節(jié)油量。（3）泵腔內(nèi)未放氣，大量油進入泵腔。停泵時放氣。2.卡泵：（1）端面間隙過小，泵油溫升過高。研磨旋片，調(diào)整間隙。（2）泵內(nèi)進入雜物。清理。（3）泵溫升高。加強水冷。（4）轉子斷裂。拆泵更換。（5）泵腔生銹。洗銹。3.噪聲大：（1）旋片彈簧斷裂。換彈簧。（2）裝配零件松動。重裝。（3）零件有毛刺，裝配有變形。重裝、修磨、換件。（4）電機軸無油。加潤滑油。4.漏油：（1）軸孔、端蓋、油標、油箱等部位密封件損壞或沒壓緊。換密封件，擰緊螺釘。（2）油箱有漏孔。堵好漏孔。宿遷防爆旋片式真空泵型號旋片泵可分為油封泵和干式泵。
旋片泵的使用注意事項是什么？在旋片泵的安裝階段要對泵口加以保護，避免焊渣或其它雜物進入泵內(nèi)；在泵開始運行的100小時內(nèi)，應在吸氣口加開車濾網(wǎng)。旋片泵與吸排氣口連接的管路通徑要與泵口通徑相當。旋片泵在試車前要仔細檢查聯(lián)軸器，若有必要重新調(diào)整；旋片泵為皮帶傳動時，運行5小時后要檢查皮帶張力，若有必要重新調(diào)整。 啟動旋片泵前應該對電機的引線電纜進行檢查查看是不是有松動及脫落的現(xiàn)象，靠水進行冷卻的旋片泵的冷卻水有沒有接通，并用手扳動該泵的皮帶輪，讓旋片泵的泵腔里面的油進入到油箱。然后接通電動機的電源并點動電動機，查看電動機的旋轉方向是否正確，如不正確調(diào)換任意2根電源線即可。
單級旋片真空泵保養(yǎng)技巧：單級旋片真空泵是真空等離子清洗機上經(jīng)常使用到的一種真空泵，因為單級旋片真空泵的工作頻率高、使用時間長，所以需要按使用要求定期對單級旋片真空泵進行保養(yǎng)維護，以免因長時間不保養(yǎng)而造成設備故障。第1步是需要將單級旋片真空泵內(nèi)的廢油放掉。放油時需要用扳手打開放油口密封蓋，然后打開放油閥，等油箱內(nèi)的真空泵油基本放出，可以通過傾斜單級旋片真空泵以便放出更多泵內(nèi)廢油，第2步是需要將單級旋片真空泵的過濾器拆卸。拆卸過濾器需要用10號扳手拆下排氣口的固定螺絲，然后取下排氣口蓋板，此時可看到油污過濾器，將油污過濾器取出，可看到泵室內(nèi)的油污過濾器定位孔及回油閥。旋片泵具有操作簡便、高效安全、精確直觀等特點。
旋片泵在結構式可分為油封式和油浸式兩大類。油浸式結構是指油箱設置在泵體上，泵油起到密封排氣閥的作用，泵體靠水冷或風冷。一般大泵多采用這種結構形式。油浸式結構式是將整個泵體浸在泵油中，泵油起到密封和冷卻作用。小泵和直聯(lián)多采用這種結構形式。泵體是旋片泵的主體，其結構有三種類型：整體式、中壁壓入式和組合式，其中，整體式結構要求加工密度高，高低真空級兩腔同心度不易保證；中壁壓入式結構高、低真空腔為一整體，中壁由壓力機壓或經(jīng)冷卻后裝入，結構簡單、加工和裝配量小，但中壁尺寸公差要求嚴格；組合式結構各零件易于加工，但加工面多、精度高，廢品率低，互換性好，適于大批量生產(chǎn)。旋片泵的工作壓力范圍為1.33x10-2~105帕。清遠真空系列旋片式泵
拆洗旋片泵內(nèi)零件時，一般用紗布擦拭即可以?；葜菪D片式真空泵
旋片真空泵如何選擇真空泵油？極低的蒸氣壓；這是真空泵油的Z重要的性能，由于旋片真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油。良好的熱氧化安定性；真空泵不斷向高速度發(fā)展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作，使系統(tǒng)內(nèi)蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。合適的粘度和良好的粘溫特性；真空泵腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性。旋片真空泵啟動快，耗功少，運轉維護費用低，抽速大、效率高，對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感?；葜菪D片式真空泵