氣缸選擇要點(diǎn):(1)氣缸的類型:根據(jù)工作要求和條件,正確選擇氣缸的類型,高溫環(huán)境下需選用耐熱氣缸。在有腐蝕環(huán)境下,需選用耐腐蝕氣缸。在有灰塵等惡劣環(huán)境下,需在活塞桿伸出端安裝防塵罩。要求無污染時(shí),需選用無給油或無油潤滑氣缸等。(2)安裝方式:根據(jù)安裝位置,使用目的等因素決定。安裝形式有:基本型,腳座型,桿側(cè)法蘭型,無桿側(cè)法蘭型,單耳環(huán)型,雙耳環(huán)型,桿側(cè)耳軸型,無桿側(cè)耳軸型,耳軸型。在一般情況下,采用固定式氣缸。在需要隨工作機(jī)構(gòu)連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)(如車床、磨床等)應(yīng)選用回轉(zhuǎn)氣缸。在要求活塞桿除直線運(yùn)動(dòng)外,還需作圓弧擺動(dòng)時(shí),則選用軸銷式氣缸。有特殊要求時(shí),應(yīng)選擇相應(yīng)的特種氣缸。(3)作用力的大小:根據(jù)負(fù)載力的大小來確定氣缸輸出的推力和拉力。一般均安外載荷理論平衡條件所需氣缸作用力再乘以系數(shù)1.5~2.0,使氣缸輸出力稍有余量。缸徑過小,輸出力不夠,但缸徑過大,使設(shè)備笨重,成本提高,又增加耗氣量,浪費(fèi)能源。在夾具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡量采用擴(kuò)力機(jī)構(gòu),以減小氣缸的外形尺寸。活塞桿是氣缸中重要的受力零件。耳座式氣缸生產(chǎn)公司
如何判斷氣缸壓力不足?氣缸壓力不足,往往伴隨有種種不正常現(xiàn)象,診斷時(shí),可根據(jù)其現(xiàn)象予以判斷。1、冷車起動(dòng)困難,在沒有減壓狀態(tài)下,搖車能克服過活塞壓縮行程上止點(diǎn)。2、機(jī)油耗量增加,從加機(jī)油口排氣,嚴(yán)重時(shí)向外噴機(jī)油?;鸹ㄈe炭過多,電極表面有潤濕的機(jī)油。3、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn),排氣管有“突、突”聲,或化油器有回火現(xiàn)象。4、曲軸箱內(nèi)有水漏入,排氣管向外排出水珠,化油器回火,發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)。如有氣缸玉力表測量,將發(fā)現(xiàn)氣缸壓力明顯降低。氣缸在發(fā)動(dòng)機(jī)作功時(shí),是處于密閉狀態(tài)的,若氣缸工作時(shí)壓力不足,則表明氣缸的密封性能下降。對(duì)此應(yīng)找出其原因及時(shí)予以修整。產(chǎn)生氣缸壓力不足的原因有:1、活塞環(huán)的側(cè)隙、開口端隙過大,或氣環(huán)開口的迷宮路線變短,或活塞環(huán)的密封;面磨損后,其密封性變差。2、活塞與氣缸磨損過大使配缸間隙增大"活塞在氣缸內(nèi)運(yùn)動(dòng)搖擺,影響活塞環(huán)與氣缸的良好貼合密封。3、因活塞環(huán)結(jié)膠、積炭而卡在活塞環(huán)槽內(nèi)使環(huán)的自身彈性不能發(fā)揮,失去了氣環(huán)與氣缸壁的密封面。河南葉片式氣缸在濕度大、粉塵多,或者有水滴、焊渣的場合,氣缸應(yīng)采用防護(hù)措施。
氣缸選型的主要步驟有哪些?1.氣缸動(dòng)作方式選定:單作用彈簧壓回、單作用彈簧壓出、雙作用。2.氣缸缸徑選定:依據(jù)氣缸負(fù)載率,計(jì)算理論輸出力,再計(jì)算缸徑。氣缸負(fù)載率是氣缸實(shí)際輸出力與氣缸理論輸出力之比。3.氣缸行程選定:依據(jù)氣缸的操作距離及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程來選擇氣缸的行程。4.氣缸系列選定:依據(jù)氣缸承擔(dān)的任務(wù)要求,選擇氣缸的品種。例如:有橫向負(fù)載,選擇帶導(dǎo)桿氣缸;安裝空間緊湊,選擇薄型氣缸;完成角度擺動(dòng),選擇擺動(dòng)氣缸。5.氣缸安裝方式:依據(jù)現(xiàn)場安裝工況,選擇安裝方式。例如:腳座式、無桿側(cè)法蘭、單耳環(huán)等等。6.選擇緩沖形式:按照氣缸速度、噪音控制或者緩沖能力要求,選擇不同的緩沖形式。緩沖形式有無緩沖、墊緩沖、氣緩沖、液壓緩沖。
在電子制造行業(yè)中,如何使用無桿氣缸?1.在安裝前,應(yīng)檢查鋼瓶兩端是否在運(yùn)輸過程中損壞,拉桿螺母或螺紋接頭存在松動(dòng),去掉防銹油和屏蔽(帽)安裝使用。2.氣缸安裝時(shí)應(yīng)將主缸活塞桿不應(yīng)偏心荷載或水平荷載作用下,應(yīng)力方向一致的云頂長沖程氣缸和活塞桿連接的活塞桿的軸負(fù)載好使用活接頭或連接器。任何安裝都確保鋼瓶安裝底座具有足夠的剛性。3.當(dāng)氣缸體水平使用時(shí),可以用“三點(diǎn)法”進(jìn)行測試。首先,活塞桿與負(fù)載連接。當(dāng)活塞桿充分伸展時(shí),水平對(duì)齊水平被放置在桿的中部。其次,當(dāng)活塞桿處于中間位置時(shí),氣缸前端的活塞桿置于觀察水平上。后,當(dāng)活塞桿處于后位時(shí),應(yīng)該沒有問題。當(dāng)長沖程氣缸安裝時(shí),平衡付款防止活塞桿下垂,汽缸變形需要得到適當(dāng)?shù)闹С帧?.使用前后法蘭和腳安裝的氣缸,避免直接施加推力或拉力。氣缸的工作環(huán)境適應(yīng)性好,特別在易燃、易爆、多塵埃、強(qiáng)磁、輻射和振動(dòng)等惡劣工作環(huán)境中。
氣缸變形較大或漏汽嚴(yán)重的結(jié)合面,采用研刮結(jié)合面的方法:如果上缸結(jié)合面變形在0.05mm范圍內(nèi),以上缸結(jié)合面為基準(zhǔn)面,在下缸結(jié)合面涂紅丹或是壓印藍(lán)紙,根據(jù)痕跡研刮下缸。如果上缸的結(jié)合面變形量大,在上缸涂紅丹,用大平尺研出痕跡,把上缸研平。或是采取機(jī)械加工的方法把上缸結(jié)合面找平,再以上缸為基準(zhǔn)研刮下缸結(jié)合面。氣缸結(jié)合面的研刮一般有兩種方法:⑴是不緊結(jié)合面的螺栓,用千斤頂微微推動(dòng)上缸前后移動(dòng),根據(jù)下缸結(jié)合面紅丹的著色的情況來研刮。這種方法適合結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)的高壓缸。⑵是緊結(jié)合面的螺栓,根據(jù)塞尺的檢查結(jié)合面的嚴(yán)密性,測出數(shù)值及壓出的痕跡,修刮結(jié)合面,這種方法可以排除氣缸垂弧對(duì)間隙的影響。氣缸的運(yùn)動(dòng)速度主要由所驅(qū)動(dòng)的工作機(jī)構(gòu)的需要來決定。南京磁性活塞氣缸
氣缸的環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度,在帶磁性開關(guān)時(shí)若超出-10~60℃,要采取防凍或耐熱措施。耳座式氣缸生產(chǎn)公司
如何辨認(rèn)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)氣缸?擺動(dòng)氣缸是一個(gè)在小于360度的角度進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)的氣缸。它將壓縮空氣的壓力能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,并輸出扭矩,使機(jī)械裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可將擺動(dòng)氣缸分為兩類葉片型和活塞型。擺動(dòng)缸單片機(jī)的結(jié)構(gòu)原理,是由轉(zhuǎn)子葉片軸(輸出軸)、蓋定子、氣缸和前端部分組成。定子和缸體固定在一起,葉片和轉(zhuǎn)子連接在一起。在定子上,有兩個(gè)氣體通道,當(dāng)左邊的空氣入口,正確的路排氣,壓縮空氣驅(qū)動(dòng)葉片,以順時(shí)針方向驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。相反,逆時(shí)針方向擺動(dòng)。葉片式擺動(dòng)氣缸體積小,重量輕,但制造準(zhǔn)確度高,密封是困難的,泄漏很大,和動(dòng)態(tài)密封的接觸面積大,密封的摩擦阻力損失很大,和輸出效率很低,不到80%。因此,它在應(yīng)用上是有限的,通常只在安裝的位置受到限制的情況下,如夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)、閥門的開啟和關(guān)閉、工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位等?;钊綌[動(dòng)氣缸是活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),通過機(jī)構(gòu)到輸出軸。根據(jù)結(jié)構(gòu),可分為齒輪齒條式、螺桿式和曲柄式。齒條和齒輪擺動(dòng)氣缸是一個(gè)擺動(dòng)氣缸,通過連接到活塞的機(jī)架旋轉(zhuǎn)齒輪?;钊挥型鶑?fù)運(yùn)動(dòng)和線性運(yùn)動(dòng),摩擦損耗小,齒輪傳動(dòng)效率高,擺動(dòng)氣缸的效率可達(dá)95%左右。耳座式氣缸生產(chǎn)公司
深圳市佳邁自動(dòng)化股份有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。maxair是深圳市佳邁自動(dòng)化股份有限公司的主營品牌,是專業(yè)的氣壓動(dòng)力機(jī)械及元件銷售;液壓動(dòng)力機(jī)械及元件銷售;電子元器件與機(jī)電組件設(shè)備銷售;機(jī)械電氣設(shè)備銷售;五金產(chǎn)品批發(fā);機(jī)械零件、零部件銷售;五金產(chǎn)品研發(fā);工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置銷售;機(jī)械零件、零部件加工;電子元器件與機(jī)電組件設(shè)備制造;電工機(jī)械設(shè)備制造;機(jī)械設(shè)備研發(fā)。公司,擁有自己獨(dú)立的技術(shù)體系。公司堅(jiān)持以客戶為中心、氣壓動(dòng)力機(jī)械及元件銷售;液壓動(dòng)力機(jī)械及元件銷售;電子元器件與機(jī)電組件設(shè)備銷售;機(jī)械電氣設(shè)備銷售;五金產(chǎn)品批發(fā);機(jī)械零件、零部件銷售;五金產(chǎn)品研發(fā);工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置銷售;機(jī)械零件、零部件加工;電子元器件與機(jī)電組件設(shè)備制造;電工機(jī)械設(shè)備制造;機(jī)械設(shè)備研發(fā)。市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。誠實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造高品質(zhì)的氣動(dòng)產(chǎn)品、直驅(qū)產(chǎn)品。