應(yīng)用及常見成型問題：
聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、**化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自**的品級(jí)牌號(hào)。
根據(jù)發(fā)達(dá)國家數(shù)據(jù)，聚碳酸酯PC板在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%～50%，中國在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右，電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，未來這些領(lǐng)域?qū)厶妓狨サ男枨罅繉⑹蔷薮蟮?。中國汽車總量多，需求量大，因而聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ摹?要求較高的計(jì)算機(jī)、視頻錄像機(jī)和彩色電視機(jī)中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價(jià)值。注塑機(jī)PC銷售廠家
聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機(jī)玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產(chǎn)線20余條，年需用聚碳酸酯7萬噸左右，到2005年達(dá)到14萬噸。
聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等。 高韌性PC-115聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級(jí)，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。
CCL4浸泡法：
具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）CCL4（四氯化碳）溶液中，時(shí)間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無裂紋則為合格。有**在聚碳酸酯應(yīng)力開裂的研究中，即以國產(chǎn)超高粘PC及日本C-1400兩種材料的標(biāo)準(zhǔn)試條，采用CCL4溶液浸泡，通過嚴(yán)格控制CCL4溫度（10/15/20/25/30/35/40℃）進(jìn)行應(yīng)力開裂的試驗(yàn)，并指出溫度越高，開裂時(shí)間越短。
乙酸乙酯和正丙醇混合溶液浸泡法：
具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）乙酸乙酯和正丙醇混合（按3:1）溶液中，時(shí)間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無裂紋則為合格。
世界PC生產(chǎn)及消費(fèi)需求穩(wěn)步增長，產(chǎn)能增速高于消費(fèi)增速。2019年世界PC產(chǎn)能同比增長8.4%，產(chǎn)量和需求分別增長3.9%，裝置平均開工率77.7%，較上年下降3.4個(gè)百分點(diǎn)。
亞洲需求的增長帶動(dòng)了世界PC生產(chǎn)能力的迅速提升，世界PC生產(chǎn)中心向亞洲尤其是中國等東北亞地區(qū)國家轉(zhuǎn)移。2019年東北亞、北美和西歐地區(qū)產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的85.5%，產(chǎn)量占85.3%，消費(fèi)量占80.2%。隨著中國產(chǎn)能的不斷增加，東北亞PC產(chǎn)能從2014年占世界總產(chǎn)能的38.2%增長到2019年的49.7%。
2018年P(guān)C的國際貿(mào)易總額達(dá)到117.6億美元，總貿(mào)易量為394.0萬噸，同比分別增長19.6%和12.2%。從價(jià)格看，2018年世界PC平均出口價(jià)為2986.0美元/噸，同比增長6.9%。中國、墨西哥和中國香港是世界PC主要進(jìn)口國家，合計(jì)進(jìn)口量約占世界總進(jìn)口量的44.4%。韓國、泰國和美國是主要出口國家，合計(jì)出口量約占世界總出口量的36.6%。
要增加熔體的流動(dòng)性，不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來達(dá)到；
注射溫度
聚碳酸酯的熱加工特性有兩個(gè)方便之處：
有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍；由溫度變化引起粘度變化較大，由剪切速率變化引起粘度變化較小。即聚碳酸酯熔融流動(dòng)性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。
所以歷來都是把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進(jìn)行成型和控制制件質(zhì)量的必要而有效的手段。
但要注意，若溫度過低，因粘度大，供料不足，制件表面收縮或起波紋，無光澤，銀絲凌亂；溫度過高或高于320℃而停留時(shí)間過長，會(huì)造成嚴(yán)重降解，制件帶飛邊，轉(zhuǎn)為暗褐色，表面有銀絲暗條，斑點(diǎn)和紋跡，內(nèi)部有氣泡，各種性能都變劣。 聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級(jí)阻燃性能。中粘度PC-115
保壓時(shí)間短，制件收縮、或出現(xiàn)收縮空洞、真空泡;注塑機(jī)PC銷售廠家
PC性能優(yōu)異，透明度較高，沖擊韌性好，耐蠕變，使用溫度范圍寬。PC的工藝特性：熔融粘度對(duì)剪切率的敏感性小，而對(duì)溫度的敏感性大，無明顯熔點(diǎn)，熔融體粘度較高，高溫下樹脂易水解，制品易開裂。
針對(duì)這些特性，我們特別要注意區(qū)別對(duì)待：
1、要增加熔體的流動(dòng)性，不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來達(dá)到；
2、要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時(shí)要較高的注射壓力；
3、樹脂在成型加工之前需進(jìn)行充分的干燥處理，使其含水量控制在0.02％以下；
4、此外，在加工過程中對(duì)樹脂還應(yīng)采取保溫措施，以防重新吸濕；
5、不僅需要合理的制品設(shè)計(jì)，還應(yīng)正確掌握成型工藝，如提高模具溫度，對(duì)制品進(jìn)行后處理等可以減少或消除內(nèi)應(yīng)力。視產(chǎn)品的不同狀況及時(shí)調(diào)正工藝參數(shù)。
注塑機(jī)PC銷售廠家
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