世界PC生產(chǎn)及消費需求穩(wěn)步增長，產(chǎn)能增速高于消費增速。2019年世界PC產(chǎn)能同比增長8.4%，產(chǎn)量和需求分別增長3.9%，裝置平均開工率77.7%，較上年下降3.4個百分點。亞洲需求的增長帶動了世界PC生產(chǎn)能力的迅速提升，世界PC生產(chǎn)中心向亞洲尤其是中國等東北亞地區(qū)國家轉(zhuǎn)移。2019年東北亞、北美和西歐地區(qū)產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的85.5%，產(chǎn)量占85.3%，消費量占80.2%。隨著中國產(chǎn)能的不斷增加，東北亞PC產(chǎn)能從2014年占世界總產(chǎn)能的38.2%增長到2019年的49.7%。2018年PC的國際貿(mào)易總額達到117.6億美元，總貿(mào)易量為394.0萬噸，同比分別增長19.6%和12.2%。從價格看，2018年世界PC平均出口價為2986.0美元/噸，同比增長6.9%。中國、墨西哥和中國香港是世界PC主要進口國家，合計進口量約占世界總進口量的44.4%。韓國、泰國和美國是主要出口國家，合計出口量約占世界總出口量的36.6%。它具有高度透明、耐熱性好和機械強度高等優(yōu)點，在日常生活中有著廣大的應用。拉絲級PC聚碳酸酯
中國是很早開始聚碳酸酯技術開發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)的國家之一，但是由于裝置規(guī)模小、技術水平落后、產(chǎn)品質(zhì)量差等原因?qū)е铝水a(chǎn)品無法與國外相競爭。2005年以來，隨著拜耳（現(xiàn)為科思創(chuàng)）、帝人、三菱等外資企業(yè)開始在中國投資建設聚碳酸酯裝置，中國聚碳酸酯市場一度幾乎為外資企業(yè)壟斷。近幾年，國內(nèi)企業(yè)聚碳酸酯項目的投產(chǎn)打破了外資企業(yè)的壟斷。浙鐵大風是國內(nèi)較早家商業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的聚碳酸酯內(nèi)資企業(yè)，一期10萬噸/年非光氣法聚碳酸酯項目已于2014年建成，并于2015年4月開始穩(wěn)定生產(chǎn)。萬華化學具有界面光氣法的完全自主知識產(chǎn)權，一期7萬噸項目2017年已經(jīng)投產(chǎn)，2018年第二條產(chǎn)線投產(chǎn)后產(chǎn)能將達到20萬噸。拉絲級PC聚碳酸酯加長保壓時間，尤其對大面積厚壁制件，可增加其密度，消除真空洞，提高尺寸穩(wěn)定性;
聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物，可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型，但目前實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯。作為石化產(chǎn)品，聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速很快的熱塑性材料，綜合性能優(yōu)異，在電子電器、板材容器、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、防護器材等領域有著廣泛應用，并迅速擴展到航天航空、光學元件、光電信息等新興領域。PC供應商及產(chǎn)能由于聚碳酸酯生產(chǎn)技術門檻較高，產(chǎn)能主要集中在跨國化工企業(yè)，供給高度集中。據(jù)相關統(tǒng)計，全球前六大公司產(chǎn)能占比高達90%以上。由于國際巨頭對技術嚴格控制，因此國內(nèi)聚碳酸酯裝置生產(chǎn)多由外企投資或中外合資。
中國的聚碳酸酯（PC）材料主要依靠東北亞、西歐、北美進口，在國內(nèi)生產(chǎn)很少，國內(nèi)聚碳酸酯七成靠進口，剩下的三成，其中又有70%是外資生產(chǎn)，真正掌握在國內(nèi)企業(yè)的聚碳酸酯產(chǎn)能有10%！這是一塊很大的蛋糕，想要改變這種局面，我們國內(nèi)企業(yè)還有很長的路要走！PC，是英文PolyCarbonate的簡稱，中文名：聚碳酸脂。它具有高度透明、耐熱性好和機械強度高等優(yōu)點，在日常生活中有著廣大的應用。聚碳酸酯的一項重要應用是作為生產(chǎn)光盤的材料。光盤數(shù)據(jù)刻錄與讀取的實現(xiàn)主要是依靠刻在聚碳酸酯層上微米尺度的小坑來造成激光強度的變化。聚碳酸酯還經(jīng)常被用來加工成各種食品容器。目前PC的生產(chǎn)技術一直掌握在少數(shù)幾家國際大廠當中，國產(chǎn)化的進度一直很緩慢，這一兩年來雖然陸續(xù)有浙江大風化工、魯西化工等國內(nèi)廠商相繼投產(chǎn)，但其生產(chǎn)技術與國際大廠還是有不少差距的。下面小編就給大家介紹下全球到底有哪些PC生產(chǎn)廠商以及各自的產(chǎn)能情況。聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。
發(fā)展歷史聚碳酸酯從俄羅斯人實驗室1859年發(fā)明到1958年GE和拜耳實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)花了整整100年。1859年，俄國化學家布特列羅夫（Butlerov）首先合成出聚碳酸酯，其后，Einhorn曾再次試制出這種聚合物。1881年，Birnbaun和Luria發(fā)表了聚碳酸酯類縮合物的研究論文。在布特列羅夫發(fā)現(xiàn)聚碳酸酯將近100年后，德國拜耳公司（BayerA.G.）和美國GE公司（GeneralElectricCompany）開始開發(fā)聚碳酸酯。這兩家公司幾乎同時開發(fā)，同時建廠。德國拜耳公司在其所屬工廠的實驗室在1953年試制成功，美國GE塑料公司（GEPlasticCompany）科學家Daniel申請了聚碳酸酯，緊接著，GE公司也申請了專利。設計盡可能粗而短，彎曲位少的流道，用圓形截面分流道及流道研磨拋光等為使降低熔料的流動阻力。脫模級PC直銷價格
光盤數(shù)據(jù)刻錄與讀取的實現(xiàn)主要是依靠刻在聚碳酸酯層上微米尺度的小坑來造成激光強度的變化。拉絲級PC聚碳酸酯
PC產(chǎn)品應力開裂現(xiàn)象應力開裂是指塑料制品在暴露于化學介質(zhì)中及應力同時作用下，發(fā)生提前開裂而破壞的一種復雜失效行為，與環(huán)境作用、材料特性、成型方式等多種因素有關。關于PC材料的應力開裂，日本富川昌美、左藤行彥等人的研究表明，聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產(chǎn)生微裂，這種微裂在未產(chǎn)生割裂形成空隙時，通過熱處理可以消除；在環(huán)境和外力的影響作用下，微裂不斷生長、發(fā)展，從而產(chǎn)生了裂縫，這種裂縫已形成空隙，成為不可恢復的斷裂破壞。拉絲級PC聚碳酸酯
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