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成型條件要點(diǎn):熔融溫度與模溫:比較好的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān),如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計和成型周期時間等。一般而言,為了讓塑料漸漸地熔融,在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度,而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計不當(dāng)或L/D值過小,逆向式的溫度設(shè)定亦可。模溫方面,高溫模可提供較佳的表面外觀,殘留應(yīng)力也會較小,且對較薄或較長的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。螺桿回轉(zhuǎn)速度:建議40至70rpm,但需視乎機(jī)臺與螺桿設(shè)計而調(diào)整。注塑壓力:而比較高為了盡速填滿模具,注塑壓力愈大愈好,一般約為850至1400KG/CM2,可達(dá)2400KG/CM2。背壓:一般設(shè)定愈低愈好,但為求進(jìn)料均勻,建議使用3至14KG/CM2。溫度過低,粘度大,供料不足,會導(dǎo)致制件表面收縮、起皺紋、無光澤、銀絲紊亂;脫模級PC商家
拜耳公司和GE公司各自于1956年宣布建設(shè)生產(chǎn)聚碳酸酯的工廠。H.Schnell于1956年發(fā)表了關(guān)于試制成功新型熱塑性聚碳酸酯的報道。拜耳公司于1958年實(shí)現(xiàn)聚碳酸酯的工業(yè)化生產(chǎn),商品名為Makrolon,GE公司于1959年推出商品名為Lexan的聚碳酸酯。而2004年帝人和拜耳在中國建廠,把原本在發(fā)展中的國產(chǎn)化進(jìn)程造成重大打擊??v觀整個行業(yè),工程塑料國產(chǎn)化很低,但凡你能生產(chǎn),我就降低價格使得市場無法打開。之前國內(nèi)有5000噸裝置,后來關(guān)停了。2011年底寧波浙鐵大風(fēng)化工有限公司引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)建設(shè)聚碳酸酯生產(chǎn)裝置,并于2014年順利投產(chǎn),開啟了國內(nèi)聚碳酸酯行業(yè)的新篇章。浙鐵這個萬噸級的屬于國內(nèi)較早套非合資的裝置,之后還有山東魯西。阻燃級 PC改性樹脂在成型加工之前需進(jìn)行充分的干燥處理,使其含水量控制在0.02%以下;
中國是很早開始聚碳酸酯技術(shù)開發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)的國家之一,但是由于裝置規(guī)模小、技術(shù)水平落后、產(chǎn)品質(zhì)量差等原因?qū)е铝水a(chǎn)品無法與國外相競爭。2005年以來,隨著拜耳(現(xiàn)為科思創(chuàng))、帝人、三菱等外資企業(yè)開始在中國投資建設(shè)聚碳酸酯裝置,中國聚碳酸酯市場一度幾乎為外資企業(yè)壟斷。近幾年,國內(nèi)企業(yè)聚碳酸酯項(xiàng)目的投產(chǎn)打破了外資企業(yè)的壟斷。浙鐵大風(fēng)是國內(nèi)較早家商業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的聚碳酸酯內(nèi)資企業(yè),一期10萬噸/年非光氣法聚碳酸酯項(xiàng)目已于2014年建成,并于2015年4月開始穩(wěn)定生產(chǎn)。萬華化學(xué)具有界面光氣法的完全自主知識產(chǎn)權(quán),一期7萬噸項(xiàng)目2017年已經(jīng)投產(chǎn),2018年第二條產(chǎn)線投產(chǎn)后產(chǎn)能將達(dá)到20萬噸。
成型條件要點(diǎn):注塑速度:射速與澆口設(shè)計有很大關(guān)系,使用直接澆口或邊緣澆口時,為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象,則應(yīng)用較慢之射速。另外,如成品厚度在5MM以上,為避免氣泡或凹陷,慢速射出會有幫助。一般而言,射速原則為薄者快,厚者慢。從注塑切換為保壓之時,保壓要盡量低,以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來去除或減輕;條件是120至130℃約三十分鐘至一小時。料筒清掃:(1)在聚碳酸酯的成型溫度下,加入清洗料(常選用PP或PE),連續(xù)射出二十至三十次。(2)將機(jī)臺后退,續(xù)將清洗料空射,直至射出的清洗料開始膨脹起泡。(3)將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。(4)繼續(xù)將清洗料空射,直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來很干凈透。要增加熔體的流動性,不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來達(dá)到;
通常認(rèn)為:在成型聚碳酸酯時,分子鏈被迫取向,且取向由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環(huán)而比較困難,并在成型后,被取向的鏈趨于恢復(fù)自然狀態(tài),但是由于整個分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)和大分子鏈之間的相互左右,從而造成制品存在殘留應(yīng)力;同時聚碳酸酯內(nèi)部還存在大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力即抗開裂力,這個力的大小取決分子鏈的長短,鏈間的纏結(jié)數(shù)目,分子鏈之間的作用力。當(dāng)抗開裂能力和內(nèi)應(yīng)力平衡時,產(chǎn)品不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,而當(dāng)抗開裂能力小于內(nèi)應(yīng)力時,就會出現(xiàn)產(chǎn)品成型時合格,而存放一段時間后開裂的現(xiàn)象。簡要概括為:分子鏈上苯環(huán)——成型取向——制品成型后出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力和抗開裂能力平衡——合格制品——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力大于抗開裂能力——產(chǎn)品開裂。聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn),選用光氣法生產(chǎn)的PC為原料,其中新料為80%,再生料為20%。超耐寒PC-6600
若模溫過**件難充滿型腔,或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表觀缺點(diǎn),會增加制件殘余。脫模級PC商家
世界PC生產(chǎn)及消費(fèi)需求穩(wěn)步增長,產(chǎn)能增速高于消費(fèi)增速。2019年世界PC產(chǎn)能同比增長8.4%,產(chǎn)量和需求分別增長3.9%,裝置平均開工率77.7%,較上年下降3.4個百分點(diǎn)。亞洲需求的增長帶動了世界PC生產(chǎn)能力的迅速提升,世界PC生產(chǎn)中心向亞洲尤其是中國等東北亞地區(qū)國家轉(zhuǎn)移。2019年東北亞、北美和西歐地區(qū)產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的85.5%,產(chǎn)量占85.3%,消費(fèi)量占80.2%。隨著中國產(chǎn)能的不斷增加,東北亞PC產(chǎn)能從2014年占世界總產(chǎn)能的38.2%增長到2019年的49.7%。2018年P(guān)C的國際貿(mào)易總額達(dá)到117.6億美元,總貿(mào)易量為394.0萬噸,同比分別增長19.6%和12.2%。從價格看,2018年世界PC平均出口價為2986.0美元/噸,同比增長6.9%。中國、墨西哥和中國香港是世界PC主要進(jìn)口國家,合計進(jìn)口量約占世界總進(jìn)口量的44.4%。韓國、泰國和美國是主要出口國家,合計出口量約占世界總出口量的36.6%。脫模級PC商家