韓國(guó)ABS用途

材料特性：在低溫下也能保持很好的抗壓強(qiáng)度硬度高、機(jī)械強(qiáng)度高抗磨損性好、比重輕相對(duì)熱量指數(shù)高達(dá)80c在高溫下也能保持很好的尺寸穩(wěn)定性防火、工藝簡(jiǎn)單光澤度好、易于上色，相對(duì)其他熱塑性塑料來(lái)說(shuō)成本較低。低成本、多種生產(chǎn)方式，良好的抗化學(xué)物質(zhì)性，表面硬度高、防劃痕，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、高抗壓性，優(yōu)異的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和硬度。典型用途：電子消費(fèi)品、玩具、環(huán)保商品、汽車儀表板、門(mén)板、戶外護(hù)柵。主要工藝：鋼模注鑄、注射鑄模、TPO注射鑄模熱變形溫度為70—107℃（85左右），制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。韓國(guó)ABS用途

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡(jiǎn)稱ABS)是一種通用型熱塑性聚合物，ABS性能特征：剛性好、沖擊強(qiáng)度高、耐熱、abs工程塑料產(chǎn)品--圖片來(lái)自楷達(dá)塑料耐低溫、耐化學(xué)藥品性、機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能優(yōu)良，易于加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性結(jié)合了其三種組分的特點(diǎn)，使其具有優(yōu)良的綜合性能，成為電器元件、家電、計(jì)算機(jī)和儀器儀表優(yōu)先的塑料之一。ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無(wú)害、無(wú)味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑白色霧氣火，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS工程塑料的缺點(diǎn)：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差[2]?？轨o電ABS銷售廠家在分子機(jī)構(gòu)里面加入難以運(yùn)動(dòng)的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu)；

隨著三種成分比例的調(diào)整，樹(shù)脂的物理性能會(huì)有一定的變化：1,3-丁二烯為ABS樹(shù)脂提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過(guò)多的丁二烯會(huì)降低樹(shù)脂的硬度、光澤及流動(dòng)性；丙烯腈為ABS樹(shù)脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì)；苯乙烯為ABS樹(shù)脂提供硬度、加工的流動(dòng)性及產(chǎn)品表面的光潔度。性質(zhì)ABS樹(shù)脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06g／cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強(qiáng)，也可在一定程度上耐受有機(jī)溶劑溶解。ABS樹(shù)脂可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見(jiàn)的樂(lè)高積木就是ABS制品。ABS樹(shù)脂可與多種樹(shù)脂配混成共混物，如PC／ABS、ABS/PVC、PA／ABS、PBT／ABS等，產(chǎn)生新性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域，如：將ABS樹(shù)脂和PMMA混合，可制造出透明ABS樹(shù)脂。

鏈接方式鏈接方式包括卡扣、螺絲、熱熔、超聲、膠水等。.使用范圍手機(jī)外殼、家電制品、日用生活外殼、電子產(chǎn)品外殼等。.模具注塑常用收縮率模具注塑常用收縮率為0.5%。.注塑工藝條件（1）干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下很小干燥2H。（2）熔化溫度：210~280℃：建議溫度：240℃。（3）模具溫度：25~70℃（模具溫度將影響塑件粗糙度，溫度較低則導(dǎo)致粗糙度較高）。（4）注塑壓力：500~1000bar。（5）注塑速度：中高速度。ABS的耐磨性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。

ABS的加工方法ABS可以用注塑、擠出、壓延、吸塑、吹塑等方法成型加工，并以注塑加工應(yīng)用很廣大，擠出加工其次。⒈注塑成型：選用螺桿式注塑機(jī)的成型溫度為160～220℃；對(duì)于表面光澤要求高的制品，模具溫度為60～80℃，而一般制品的模具溫度則在50～60℃；薄壁制品的注射壓力為130～150MPa，而厚壁制品的注射壓力為60～70MPa。噴嘴采用通用延伸式，帶加熱圈，直徑在4～5mm或者6～8mm。制品壁厚在1.5～4.5mm，極限流動(dòng)長(zhǎng)度與厚度之比為190：1，脫模斜度型芯為35‘～1°，型腔為40’～1°20‘。⒉擠出成型：可以生產(chǎn)管材、板材、片材、型材等，擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比L/D為18～22，壓縮比為2.5～83。以管材為例，擠出成型的工藝條件為：料筒溫度160～180℃，機(jī)頭溫度為175～195℃。⒊吸塑成型：吸塑成型的加熱溫度應(yīng)控制在140～180℃范圍內(nèi)，并以150℃為比較好。對(duì)溫度，剪切速率都比較敏感；ABS在－40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在 -40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。薄膜級(jí)ABS

性能測(cè)試是通過(guò)自動(dòng)化的測(cè)試工具模擬多種正常、峰值以及異常負(fù)載條件來(lái)對(duì)系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。韓國(guó)ABS用途

ABS是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三種單體共聚而成的聚合物，英文名稱為Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡(jiǎn)稱ABS。ABS的結(jié)構(gòu)：ABS大分子主鏈?zhǔn)怯扇N結(jié)構(gòu)單元（丙烯腈、丁二烯、苯乙烯）重復(fù)連接而成的。不同的結(jié)構(gòu)單元賦予其不同的性能：丙烯腈——耐化學(xué)腐蝕性好、表面硬度到；丁二烯——韌性好；苯乙烯——透明性好、著色性好、電絕緣性以及加工性好。三種單體結(jié)合在一起，就形成了堅(jiān)韌、硬質(zhì)、剛性的ABS樹(shù)脂。不同廠家生產(chǎn)的ABS因結(jié)構(gòu)差異較大，故而性能差異也較大。韓國(guó)ABS用途