耐熱性PC/ABSc2950-111

PC、ABC的分子鏈中均含有大量的苯環(huán)結(jié)構(gòu),PC的溶解度參數(shù)為39.8-41.0(J/cm3)1/2，ABS的溶解度參數(shù)為40.2-41.9(J/cm3)1/2，根據(jù)溶解度參數(shù)和相似相容原理,PC和ABS具有一定的相容性,其相容性與ABS中的AN含量有關(guān),研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)ABS中的AN含量為25%時(shí)與PC的相容性比較好。國(guó)際上已經(jīng)能提供多種性能特征的數(shù)十種PCABS合金,以滿(mǎn)足汽車(chē)、電子電氣、辦公用品等領(lǐng)域的需求使用要求的不斷提高。例如,除一般性能系列之外,還專(zhuān)門(mén)有阻燃系列、抗靜電系列等PC/ABS合金上市供應(yīng)。如美國(guó)Mobay公司的BayblendDP2-1448是不含鹵素阻燃劑的合金,其熱變形溫度為95℃;DP2-1446為無(wú)定形PCABS合金,其懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)207J/m,可作汽車(chē)保險(xiǎn)杠。不同牌號(hào)的PC ABS樹(shù)脂共混所制得的合金的性能有大的差異 其中由于ABS組成的多樣性 選擇對(duì)合金性能的影響較大。耐熱性PC/ABSc2950-111

PC與ABS的共混設(shè)備可選擇雙螺桿擠出機(jī)和附有靜態(tài)混合器的單螺桿擠出機(jī)。JongHanChun認(rèn)為使用連續(xù)捏合式擠出機(jī)效果較為理想。在共混方式上，二階共混的混煉效果好。但在二階共混中，部分物料要經(jīng)過(guò)兩次高溫?cái)D出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。成型方式也對(duì)PC/ABS合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大，例如壓塑成型的試樣能較好地保持合金混煉時(shí)所形成的微觀非均相分散狀態(tài)，而注塑成型時(shí)，在高剪切速率下，分散狀態(tài)發(fā)生變化，達(dá)到了過(guò)度的均勻分解。因此，兩種試樣的沖擊強(qiáng)度有較大的差別，且壓塑成型試樣的沖擊強(qiáng)度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高溫(溫度高于150℃)下極易降解，因此在共混或成型前需干燥外，還應(yīng)避免硬脂酸類(lèi)潤(rùn)滑劑的混入，以免影響制品性能。耐熱性PC/ABSac2000使用低橡膠含量的ABS時(shí),共混物的彎曲強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng)。

PC/ABS是一種通過(guò)混煉后合成的改性工程塑料。其中PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。ABS塑料特點(diǎn)：1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。5、機(jī)械性能的優(yōu)越平衡6、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度7、色彩范圍廣大8、良好的電鍍性

注塑PC/ABS制品經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法流動(dòng)痕問(wèn)題流動(dòng)痕是物料在注射時(shí)產(chǎn)生的，原因是物料流動(dòng)性不良，流動(dòng)痕與銀紋不同，外觀不一樣。解決方法：可以通過(guò)提高物料溫度從而改善流動(dòng)性來(lái)避免，適當(dāng)提高物料在模具內(nèi)的流動(dòng)性和降低注射速度。縮孔及凹痕問(wèn)題縮孔是由于物料在模腔內(nèi)充模不足而引起。解決方法：適當(dāng)提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動(dòng)性，延長(zhǎng)注射的保壓時(shí)間，增加注塑壓力，加大注射速度來(lái)提高充模性，也可以加大澆口的尺寸，加熱澆口流道來(lái)減少和消除制品縮孔；凹痕是由于物料溫度不當(dāng)，以及制品設(shè)計(jì)不妥引起，物料溫度過(guò)低時(shí)，不僅會(huì)產(chǎn)生縮孔，還會(huì)出現(xiàn)凹痕問(wèn)題，物料溫度過(guò)高，模具溫度過(guò)高，會(huì)使熔料在冷卻時(shí)過(guò)分收縮，從而產(chǎn)生凹痕。不同牌號(hào)的PC ABS樹(shù)脂共混所制得的合金的性能有大的差異 其中由于ABS組成的多樣性 選擇對(duì)合金性能的影響較大。

影響PC/ABS合金性能的因素：原料的影響。不同品牌的PC及ABS樹(shù)脂共混的合金在性能上有較大的差異。由圖6-22可知，高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強(qiáng)度，但**損害了相態(tài)間互容行為，使合金的拉伸性能降低。因此，選用適當(dāng)橡膠含量的ABS，不但可以使共混物的沖擊強(qiáng)度獲得提高，而且其彎曲強(qiáng)度還會(huì)出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng)。使用低橡膠含量的ABS時(shí)，合金的彎曲強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng)。另外，高丙烯睛、低橡膠含量和高分子量的ABS可以使合金耐熱性能提高。模具溫度：50~100℃。真空級(jí)PC/ABSC1200HF

PC/ABS合金，是由PC（聚碳酸酯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）共混而成的熱塑性塑料.耐熱性PC/ABSc2950-111

磷腈化合物是一種磷系阻燃劑，其在分解過(guò)程中會(huì)釋放出部分難燃性氣體以稀釋可燃性氣體的濃度，并且還會(huì)分解產(chǎn)生PO?自由基，從而在氣相中發(fā)揮阻燃作用，同時(shí)，在燃燒過(guò)程中通過(guò)作為成炭劑促進(jìn)成炭，在凝聚相中發(fā)揮阻燃作用。磷腈類(lèi)化合物不僅能賦予聚合物良好的阻燃性能，還對(duì)聚合物材料具有一定的增韌改性功能，并且能使聚合物材料具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和成型加工性。1.當(dāng)PC/ABS的質(zhì)量比為7/3，以PE-g-MAH為相容劑，且HPCTP含量為8-15%時(shí)，阻燃PC/ABS合金材料的綜合性能比較好；2.HPCTP通過(guò)氣相中的火焰壓制效應(yīng)、凝聚相中的成炭效應(yīng)和屏障保護(hù)效應(yīng)3種效應(yīng)共同發(fā)揮阻燃效果，并且主要發(fā)揮氣相阻燃作用。耐熱性PC/ABSc2950-111