粉末冶金技術在軸承生產(chǎn)中的優(yōu)點:1.提高了軸承的耐高溫性能,由于粉末冶金軸承的材質中含有一定量的鉬等高溫金屬,使得它的耐高溫性能比傳統(tǒng)軸承更佳,因此可以承受更高的工作溫度。2.提高了軸承的耐磨性,經(jīng)過粉末冶金技術后,軸承的耐磨性有了很大提高,因為金屬粉末燒結后可以形成均勻致密的透氣式微孔,使軸承更加的堅固耐用。3.提高了軸承的耐腐蝕性,粉末冶金技術生產(chǎn)的軸承表面比較光滑,不容易積聚灰塵和腐蝕,所以在惡劣的工作環(huán)境下,粉末冶金軸承的使用壽命相對傳統(tǒng)軸承更長。軸承采用粉末冶金材料,具有良好的潤滑性能,減少了摩擦損失。常州機械配件用粉末冶金單向軸承批發(fā)
粉末冶金單向軸承主要用途:紡織機械;印刷機械;汽車工業(yè);家用電器;驗鈔機。HF系列單向滾針軸承:由沖壓外圈和塑料保持架組成。保持架可以配備塑料簧片或不銹鋼簧片以引導滾針。外圈上的斜面滾道和滾針用作鎖定裝置。HFL(離合器和軸承組件):支撐軸承安裝在針式離合器的兩側,承受徑向載荷。支撐軸承是滾針和塑料保持架組件。由于沒有內(nèi)圈并且軸上的磨損很大,因此好選擇對軸進行熱處理。單向軸承是在一個方向上可以自由轉動,而在另一個方向上鎖死的一種軸承。常州機械配件用粉末冶金單向軸承批發(fā)粉末冶金技術使得軸承更加堅固耐用,使用壽命長。
發(fā)展前景,粉末冶金軸承隨著粉末冶金技術的不斷發(fā)展,將有更為普遍的應用前景。例如,以高純度金屬粉末為原料可以制造出強度高、高導磁率、低磨損和高硬度的軸承等。另外,為了進一步提高粉末冶金軸承的使用壽命和性能,正在研究開發(fā)基于納米技術的超硬、超耐磨的陶瓷軸承。這些新型的粉末冶金軸承,將會為機械工業(yè)的發(fā)展注入新的動力。較后,粉末冶金軸承的出現(xiàn),既豐富了軸承的種類和形式,也為機械工業(yè)帶來了許多新的機遇和挑戰(zhàn)。
油滾動軸承規(guī)定抗壓強度高,孔隙率低。含油軸承的原材料關鍵有多孔結構金屬材料和多孔塑料二種。由多孔結構的金屬材料制成的含油軸承,其基本原料分為鐵基和銅基兩大類。前一種承載力高,但很容易與鋼軸結合在一起,后一種批準速度快,價格昂貴。含油軸承應用的多孔塑料是滌綸、脲醛樹脂等熱固塑膠。含油多孔塑料軸承表面光滑,不易損壞電機軸,允許有較大的平行度公差,但其抗壓強度和彎曲剛度比含油多孔結構金屬材料軸承小,承載能力低,耐熱傳熱差。為了改善多孔塑料的缺陷,可以盡可能減小塑料層的厚度,支撐點塑料層由金屬材料背襯。粉末冶金單向軸承的制造過程中可以實現(xiàn)軸承內(nèi)部孔徑的精確控制,提高了軸承的精度。
隨著高新技術的發(fā)展,推動著粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術的發(fā)展,使得粉末冶金軸承的應用也越來越普遍。粉末冶金軸承是粉末冶金制品的其中一種,普遍用于電機行業(yè)、汽摩行業(yè)、家電行業(yè)、數(shù)碼產(chǎn)品、辦公設備、電動工具、紡織機械、包裝機械等各類機械設備上。粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制、燒結、整形和浸油而成的,具有多孔性結構,在熱油中浸潤后,孔隙間充滿潤滑油,工作時由于軸頸轉動的抽吸作用和摩擦發(fā)熱,使金屬與油受熱膨脹,把油擠出孔隙,進而摩擦表面起潤滑作用,軸承冷卻后,油又被吸回孔隙中。粉末冶金單向軸承的摩擦系數(shù)較低,因此能夠減少能量損耗和磨損。浙江非接觸式粉末冶金單向軸承價位
粉末冶金單向軸承的外觀光滑,具有較好的美觀性。常州機械配件用粉末冶金單向軸承批發(fā)
粉末冶金含油軸承一般來說主要是用原料粉經(jīng)壓制,燒結,整形,浸油等工序制造而成的?,F(xiàn)在的機器大都是自動化程度比較高。日產(chǎn)量比較大,且大部分產(chǎn)品一次就能成形,因此批量越大越好生產(chǎn)。而且現(xiàn)在用的模具少一點的話可能做幾十萬只,多的話可能做百萬只以上。但模具費用比較高,因此批量少的話就不好做了,而且更換模具的時間也長。粉末冶金含油軸承一般來說一次就能成形,基本不用切削加工。成本比機加工輕,材料浪費也少,價格因此比較便宜。粉末冶金技術也符合現(xiàn)在提倡節(jié)約能源的國家政策,因此被認為這是一個不會落伍的技術。常州機械配件用粉末冶金單向軸承批發(fā)