粉末冶金軸承的制造,粉末冶金技術(shù)可以被普遍地應(yīng)用于軸承制造中,由于其精細(xì)成型和優(yōu)良性能,粉末冶金軸承受到越來越多的關(guān)注。粉末冶金軸承主要包括滾動體、保持架、外殼等部分。滾動體可以使用粉末冶金技術(shù)制備,由于其各向同性、表面光潔度高、耐磨損性好等特點(diǎn),可以有效地提高軸承的使用壽命和性能。保持架可以采用粉末冶金成型或壓鑄成型制作,由于其均勻性好、尺寸穩(wěn)定、加工精度高、成本低等優(yōu)點(diǎn),越來越成為軸承制造的主流選擇。軸承采用粉末冶金材料,具有良好的潤滑性能,減少了摩擦損失。上海機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承供應(yīng)商
根據(jù)不同的工作條件,選用不同含油率的粉末冶金軸承。含油率大時,可在無補(bǔ)充潤滑油和低載荷下應(yīng)用;含油率小時,可在重載荷和高速度下應(yīng)用;含石墨的粉末冶金軸承,因石墨本身有潤滑性,可提高軸承的安全性,其缺點(diǎn)是強(qiáng)度較低;在無腐蝕的情況下,可考慮選用價廉、強(qiáng)度較高的鐵基粉末冶金軸承,但相配合的軸頸硬度應(yīng)適當(dāng)提高。粉末冶金含油軸承其基體里已經(jīng)用真空含浸的方法充滿了潤滑油,并且在運(yùn)轉(zhuǎn)時由于溫升和泵吸的原因,其中的潤滑油會滲出到運(yùn)轉(zhuǎn)表面,故可用于不另加潤滑油的場合。寧波耐腐蝕粉末冶金單向軸承批發(fā)粉末冶金單向軸承的摩擦系數(shù)較低,因此能夠減少能量損耗和磨損。
鐵基含油粉末冶金軸承,鐵基含油粉末冶金軸承的缺點(diǎn):摩擦系數(shù)大于滾動軸承;因為“油壓泄漏”,不適合快樂負(fù)荷;由于鐵基含油粉末冶金軸承結(jié)構(gòu)為多孔粉末,不適合強(qiáng)度高設(shè)計應(yīng)用。寧波聯(lián)銘粉末冶金制品公司專業(yè)鐵基含油粉末冶金軸承生產(chǎn)加工廠家,主營粉末冶金齒輪,鐵基含油粉末冶金軸承及零部件粉末冶金制品的來圖來樣加工,合金/銅基/鐵基/不銹鋼/粉末冶金制品,同時生產(chǎn):銅、鐵基含油粉末冶金軸承、摩擦材料、過濾元件,電子電氣零件等。
粉末冶金軸承可分為滾動軸承和滑動軸承,滑動軸承可分為自潤滑軸承、油潤滑軸承和更先進(jìn)的氣體潤滑軸承。微型電機(jī)使用的軸承產(chǎn)品主要是油潤滑軸承,包括滾動軸承和滑動軸承。粉末冶金軸承可細(xì)分為:無孔:含油酚醛樹脂軸承;多孔:長鑄鐵含油軸承、鑄鐵合金含油軸承、粉末冶金含油軸承(鐵基軸、銅基軸承、鋁基軸承)、聚合物含油軸承、青銅石墨含油軸承,滑動軸承中的自潤滑軸承稱為自潤滑軸承,粉末冶金法制造的金屬基軸承稱為粉末冶金軸承,也稱為粉末冶金含油軸承。粉末冶金單向軸承具有高精度、高可靠性、長壽命等優(yōu)點(diǎn),是傳動系統(tǒng)的理想選擇。
粉末冶金單向軸承使用模塑和燒結(jié)工藝將金屬粉末(或金屬粉末和非金屬粉末的混合物)形成產(chǎn)品。陌貝網(wǎng)為您提供更多軸承信息,在研究粉末特性和工藝變化特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用相應(yīng)的工藝流程改變粉末的形狀,性能及結(jié)構(gòu),成為滿足不同需求的軸承產(chǎn)品。實心單向軸承的軸承體積小,承載能力強(qiáng),有足夠的儲存空間,潤滑間隔時間長。粉末冶金單向軸承與實體單向軸承可以完全的使傳動軸受到驅(qū)動力時“鎖死”,避免了傳統(tǒng)式?jīng)_壓外圈單向軸承“鎖死”性能不足的問題。材料的選擇對軸承性能至關(guān)重要,通常使用鐵基、銅基或其他合金粉末。廣東機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承價格
粉末冶金單向軸承的熱導(dǎo)率較高,能夠有效散熱,降低了軸承溫度。上海機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承供應(yīng)商
粉末冶金技術(shù)在軸承生產(chǎn)中的優(yōu)點(diǎn):1.提高了軸承的耐高溫性能,由于粉末冶金軸承的材質(zhì)中含有一定量的鉬等高溫金屬,使得它的耐高溫性能比傳統(tǒng)軸承更佳,因此可以承受更高的工作溫度。2.提高了軸承的耐磨性,經(jīng)過粉末冶金技術(shù)后,軸承的耐磨性有了很大提高,因為金屬粉末燒結(jié)后可以形成均勻致密的透氣式微孔,使軸承更加的堅固耐用。3.提高了軸承的耐腐蝕性,粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)的軸承表面比較光滑,不容易積聚灰塵和腐蝕,所以在惡劣的工作環(huán)境下,粉末冶金軸承的使用壽命相對傳統(tǒng)軸承更長。上海機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承供應(yīng)商