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滾動軸承的分類:圓錐滾子軸承,圓錐滾子軸承主要適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷,而大錐角圓錐滾子軸承可以用于承受以軸向載荷為主的徑,軸向聯(lián)合載荷。此種軸承為分離型軸承,其內(nèi)圈(含圓錐滾子和保持架)和外圈可以分別安裝。在安裝和使用過程中可以調(diào)整軸承的經(jīng)向游隙和軸向游隙,也可以預(yù)過盈安裝用于汽車后橋輪轂,大型機(jī)床主軸,大功率減速器,車軸軸承箱,輸送裝置的滾輪 。帶座外球面球軸承,帶座外球面球軸承由兩面帶密封的外球面球軸承和鑄造的(或鋼板沖壓的)軸承座組成。外球面球軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與深溝球軸承相同,但此種軸承的內(nèi)圈寬于外圈.外圈具有截球形外表面,與軸承座的凹球面相配能自動調(diào)心。通常此種軸承的內(nèi)孔與軸之間有間隙,用頂絲,偏心套或緊定套將軸承內(nèi)圈固定在軸上,并隨軸一起轉(zhuǎn)動。帶座軸承結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸方便,密封完善,適用于簡單支承,常用于采礦.冶金.農(nóng)業(yè).化工.紡織.印染.輸送機(jī)械等。法蘭軸承外輪上帶有凸緣法蘭。謝崗?fù)屏A錐滾子軸承生產(chǎn)廠家
圓柱滾子軸承類別:單列軸承;N、NU型,N型軸承的外圈無擋邊,內(nèi)圈的兩側(cè)有擋邊。可以允許軸相對軸承座之間在軸向兩個方向上的位移。NU型的軸承外圈兩側(cè)有擋邊,內(nèi)圈無擋邊。也可以允許軸相對軸承座之間在軸向兩個方向上的位移。因此,該類結(jié)構(gòu)適用于作為游動端軸承使用。NJ、NF型,NJ型軸承的外圈兩側(cè)有擋邊,內(nèi)圈單側(cè)有擋邊??梢猿惺芤欢康膯蜗蜉S向負(fù)荷。NF型的外圈單側(cè)有擋邊,內(nèi)圈兩側(cè)有擋邊。也可承受一定量的單向軸向負(fù)荷。因此,該類結(jié)構(gòu)適用于作為單方向的軸向定位軸承用。NUP、NFP型,NUP型的軸承是外圈兩側(cè)有擋邊,內(nèi)圈一側(cè)帶(固定)單擋邊,而另一側(cè)為可分離的平擋圈??梢猿惺芤欢康碾p向軸向負(fù)荷。寮步推力角接觸球軸承公司軸承安裝和拆卸在軸承座沒有剖分面而必須沿軸向安裝和拆卸零部件的時候,應(yīng)優(yōu)先選用內(nèi)外圈可分離的。
滑動軸承,在滑動摩擦下工作的軸承?;瑒虞S承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸,還可以減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸,與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料。滑動軸承應(yīng)用場合一般在高速輕載工況條件下。常用的滑動軸承材料有軸承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨,聚四氟乙烯(特氟龍、PTFE)、改性聚甲醛(POM)、等?;瑒虞S承吸收和傳遞相對運(yùn)動零件間的力,保持兩零件的位置和定位精度。另外,還要將定向運(yùn)動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(如往復(fù)活塞式發(fā)動機(jī))。
滾動軸承特征:自動化,軸承生產(chǎn)的專業(yè)化為其生產(chǎn)自動化提供了條件。在生產(chǎn)中大量采用全自動、半自動化所用和非所用機(jī)床,且生產(chǎn)自動線逐步推廣應(yīng)用。如熱處理自動線及裝配自動線等?;咎攸c(diǎn),好處:節(jié)能明顯。由于滾動軸承自身運(yùn)動的特點(diǎn),使其摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動軸承,可減少消耗在摩擦阻力的功耗,因此節(jié)能效果明顯。從理論分析及生產(chǎn)實踐中,主軸承采用滾動軸承的一般小型球磨機(jī)節(jié)電達(dá)30%~35%,中型球磨機(jī)節(jié)電達(dá)15%~**型球磨機(jī)節(jié)電可達(dá)10%~20%。由于球磨機(jī)本身是生產(chǎn)中的耗能大戶,這將意味著可節(jié)約一筆及其可觀的費(fèi)用。維修方便,質(zhì)量可靠。采用滾動軸承可以省去巴氏合金材料的熔煉、澆鑄及刮瓦等一系列復(fù)雜其技術(shù)要求甚高的維修工藝過程以及供油、供水冷卻系統(tǒng),因此維修量減少。而且滾動軸承由于是由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造,質(zhì)量往往得到保證。也給球磨機(jī)使用廠家?guī)砹朔奖?。無論在實驗室試驗或在實際使用中,在同樣的工作條件下的外觀相同軸承,實際壽命大不相同。
滾動軸承的性能:軸承潤滑:主要有脂潤滑和油潤滑。采用脂潤滑不易泄漏、易于密封、使用時間長、維護(hù)簡便且油膜強(qiáng)度高,但摩擦力矩比油潤滑大,不宜用于高速。軸承中脂的裝填量不應(yīng)超過軸承空間的1/2~1/3,否則會由于攪拌潤滑劑過多而使軸承過熱。油潤滑冷卻效果好,但密封和供油裝置較復(fù)雜。油的粘度一般為 0.12~0.2厘米/秒。負(fù)荷大,工作溫度高時宜選用粘度高的油,轉(zhuǎn)速高時選用粘度低的油。潤滑方式有油浴潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑、噴油潤滑和壓力供油潤滑等。油浴潤滑時,油面應(yīng)不高于很下方的滾動體中心。若按彈性流體動壓潤滑理論設(shè)計軸承和選擇潤滑劑粘度,則接觸表面將被油膜隔開。這時,在穩(wěn)定載荷作用下,軸承壽命可提高很多倍。軸承的拆卸是定期維修,軸承更換時進(jìn)行。大朗尼龍軸承報價
潤滑對于軸承能起到散熱、減小接觸應(yīng)力、吸收振動、防止銹蝕的作用。謝崗?fù)屏A錐滾子軸承生產(chǎn)廠家
滾動軸承的性能:調(diào)心性能:軸中心線相對軸承座孔中心線傾斜時,軸承仍能正常工作的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調(diào)心性能。滾子軸承和滾針軸承不允許內(nèi)、外圈軸線有相對傾斜。各類滾動軸承允許的傾斜角不同,如單列向心球軸承為8′~16′,雙列向心球面球軸承為2°~3°,圓錐滾子軸承≤2′。極限轉(zhuǎn)速 在一定載荷和潤滑條件下軸承所允許的很高轉(zhuǎn)速。極限轉(zhuǎn)速與軸承類型、 尺寸、精度、 游隙、保持架、負(fù)荷和冷卻條件等有關(guān)。軸承工作轉(zhuǎn)速應(yīng)低于極限轉(zhuǎn)速。選用高精度軸承、 改善保持架結(jié)構(gòu)和材料、采用油霧潤滑、改善冷卻條件等,都可以提高極限轉(zhuǎn)速。謝崗?fù)屏A錐滾子軸承生產(chǎn)廠家
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