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滑動(dòng)軸承的維護(hù)方法:損壞類型損壞原因及處理方法:膠合軸承過熱、載荷過大,操作不當(dāng)或溫度控制系統(tǒng)失靈,在運(yùn)動(dòng)中如發(fā)現(xiàn)軸承過熱,應(yīng)立即停車檢查,很好使轉(zhuǎn)子在低速下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),或繼續(xù)供油一段時(shí)間,直到軸瓦冷下來為止。不然,軸瓦上的巴氏合金由于膠合而粘在軸頸上,修起來麻煩。防止?jié)櫥筒蛔慊蛴椭谢烊腚s質(zhì),以及轉(zhuǎn)子安裝不對中。膠合損壞較輕的軸瓦可以用刮研修理方法消除,繼續(xù)使用。疲勞破裂由于不平衡引起的振動(dòng)、軸的撓曲與邊緣載荷、過載等,引起軸承巴氏合金疲勞破裂。軸承檢修安裝質(zhì)量不高,提高安裝質(zhì)量,減少軸承振動(dòng)。防止偏載和過載。采用適宜的巴氏合金以及新的軸承結(jié)構(gòu)。嚴(yán)格控制軸承溫升。調(diào)心滾子軸承有兩列對稱型球面滾子,主要承受徑向載荷,同時(shí)也能承受任一方向的軸向載荷。大朗帶座外球面球軸承經(jīng)銷商
滾子軸承:在軸剛度和軸承座孔的支撐剛度較低的時(shí)候,或有較大偏轉(zhuǎn)力矩作用時(shí),應(yīng)盡量避免使用這類軸承。 軸承安裝和拆卸在軸承座沒有剖分面而必須沿軸向安裝和拆卸零部件的時(shí)候,應(yīng)優(yōu)先選用內(nèi)外圈可分離的軸承。潤滑對于軸承具有很重要的意義,軸承中的潤滑劑不可以降低摩擦阻力,還能起到散熱、減小接觸應(yīng)力、吸收振動(dòng)、防止銹蝕的作用。軸承常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑。此外也有用固體潤滑劑潤滑的。選用哪種潤滑方式,取決于軸承的轉(zhuǎn)速。一般用軸承的dn值(d為軸承的內(nèi)徑,mm;n為軸承的轉(zhuǎn)速,r/min)表示軸承的速度大小。圖5給出了脂潤滑和油潤滑的dn值界限。橫瀝推力球軸承價(jià)格不同的滾子軸承可以承受不同的徑向力和軸向力。
滾動(dòng)軸承特征:優(yōu)點(diǎn):摩擦阻力小,功率消耗小,機(jī)械效率高,易起動(dòng);尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,具有互換性,便于安裝拆卸,維修方便;結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,軸向尺寸更為縮??;精度高,負(fù)載大,磨損小,使用壽命長;部分軸承具有自動(dòng)調(diào)心的性能;適用于大批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)效率高;傳動(dòng)摩擦力矩比流體動(dòng)壓軸承低得多,因此摩擦溫升與功耗較低;起動(dòng)摩擦力矩略高于轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力矩;軸承變形對載荷變化的敏感性小于流體動(dòng)壓軸承;只需要少量的潤滑劑便能正常運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)能夠長時(shí)間提供潤滑劑;軸向尺寸小于傳統(tǒng)流體動(dòng)壓軸承;可以同時(shí)承受徑向和推力組合載荷;在很大的載荷-速度范圍內(nèi),獨(dú)特的設(shè)計(jì)可以獲得優(yōu)良的性能;軸承性能對載荷、速度和運(yùn)行速度的波動(dòng)相對不敏感。缺點(diǎn):噪音大。軸承座的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。成本較高。即使軸承潤滑良好,安裝正確,防塵防潮嚴(yán)密,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,它們很終也會因?yàn)闈L動(dòng)接觸表面的疲勞而失效。
設(shè)計(jì)人員往往要決定,在特定應(yīng)用場合應(yīng)該采用球軸承還是流體膜軸承。下列特性使球軸承在很多場合要比流體膜軸承更合乎需要,起動(dòng)摩擦小且工作摩擦合適、能承受徑向和軸向聯(lián)合載荷、對潤滑的中斷不敏感、無自激失穩(wěn)現(xiàn)象、低溫起動(dòng)容易。下列特性則使球軸承不如流體膜軸承合乎需要。有限疲勞壽命的變化大、所需的徑向空間較大、阻尼能力低、噪聲水平較高、對中要求較嚴(yán)格、成本較高。照上述特性,活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)通常采用流體膜軸承,而噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)幾乎只用球軸承。各種型式的軸承都有其特有的優(yōu)點(diǎn),在給定的應(yīng)用場合,應(yīng)當(dāng)仔細(xì)選擇很合適的軸承型式。在機(jī)械零件設(shè)計(jì)中,經(jīng)常用到滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。軸承的載荷,軸承所受載荷的大小、方向和性質(zhì)是選擇軸承的主要因素。
軸承的結(jié)構(gòu)分類:軸承材料,軸承鋼的特點(diǎn):接觸疲勞強(qiáng)度,軸承在周期負(fù)荷的作用下,接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞,即涌現(xiàn)龜裂剝落,這是軸承的重要破壞情勢。因而,為了進(jìn)步軸承的運(yùn)用壽命,軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強(qiáng)度。耐磨性能,軸承任務(wù)時(shí),套圈、滾動(dòng)體和維持架之間不只發(fā)作滾動(dòng)摩擦,而且也會發(fā)作滑動(dòng)摩擦,從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損,維持軸承精度穩(wěn)固性,延伸運(yùn)用壽命,軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能。硬度,硬度是軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一,對接觸疲憊強(qiáng)度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運(yùn)用狀況下的硬度個(gè)別要到達(dá)HRC61~65,能力使軸承取得較高的接觸疲憊強(qiáng)度和耐磨性能。深溝球軸承主要承受徑向載荷,也可承受一定的軸向載荷。黃江組合軸承
當(dāng)深溝球軸承具有較大的徑向游隙時(shí),具有角接觸軸承的性能,可承受較大的軸向載荷。大朗帶座外球面球軸承經(jīng)銷商
滑動(dòng)軸承用潤滑脂的選擇:載荷<1MPa,軸頸圓周速度1m/s以下,很高工作溫度75℃,選用3號鈣基脂;載荷1-6.5MPa,軸頸圓周速度0.5-5m/s,很高工作溫度55℃,選用2號鈣基脂;載荷>6.5MPa,軸頸圓周速度0.5m/s以下,很高工作溫度75℃,選用3號鈣基脂;載荷<6.5MPa,軸頸圓周速度0.5-5m/s,很高工作溫度120℃, 選用2號鋰基脂;載荷>6.5MPa,軸頸圓周速度0.5m/s以下,很高工作溫度110℃,選用2號鈣-鈉基脂;載荷1-6.5MPa,軸頸圓周速度1m/s以下,很高工作溫度50-100℃,選用2號鋰基脂;載荷>5MPa 軸頸圓周速度0.5m/s,很高工作溫度60℃,選用2號壓延機(jī)脂;在潮濕環(huán)境下,溫度在75-120℃的條件下,應(yīng)考慮用鈣-鈉基脂潤滑脂。在潮濕環(huán)境下,工作溫度在75℃以下,沒有3號鈣基脂,也可用鋁基脂。工作溫度在110-120℃時(shí),可用鋰基脂或鋇基脂。集中潤滑時(shí),稠度要小些。大朗帶座外球面球軸承經(jīng)銷商