上海卓鵬智能交流伺服系統(tǒng)在細紗機電子凸輪上的運用（三）
我們把伺服系統(tǒng)以及計算機仿真技術(shù)應(yīng)用于紡機開發(fā)， 由控制器、驅(qū)動器、執(zhí)行電動機和傳感器構(gòu)成，主要 PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)等一系列新型控制器件的成功運用在細紗機的集體落紗系統(tǒng)和電子凸輪系統(tǒng)中，就是很好的例子。使國內(nèi)紡機電氣水平提高了一個檔次。
電子升降成形系統(tǒng)：機械成形凸輪升級為電子凸輪成形，采用新原理、新驅(qū)動技術(shù)和新控制曲線上的原因，使得紡紗成形更能滿足絡(luò)筒高速的需求。 從絡(luò)筒速度600～1000m／min，上升到高速絡(luò)筒速度在1200--2000m／rmin之間，這是一個飛躍。 電子升降裝置上海卓鵬廠。蘇州批發(fā)電子升降裝置便宜
上海卓鵬智能電子升降（又稱電子凸輪）調(diào)試說明（四）：
觸摸顯示屏畫面操作說明：
首頁畫面主要顯示當(dāng)前滿紗、始紡位、中紗位和落紗位的設(shè)置高度。以及當(dāng)前鋼領(lǐng)板運行的位置，當(dāng)前紡紗高度和前羅拉速度。
手動調(diào)試畫面主要是前期進行調(diào)試，在調(diào)試時，可以進行鋼領(lǐng)板的點動升降。按住“降至落紗位”鋼領(lǐng)板下降到設(shè)定的落紗位置（或者感應(yīng)到下限位接近開關(guān)）自動停止，點動上升到設(shè)置的滿紗位置，然后再向上移動少許將上限位接近開關(guān)調(diào)亮，上限位開關(guān)感應(yīng)和滿紗信號作用相同，即上限為位開關(guān)感應(yīng)后執(zhí)行落紗功能。
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安裝變頻器降低了噸紗耗電：
1、安裝了變頻器，不僅調(diào)工藝更方便了，同時由于我們所以的三相交流異步電機的效率比較低，而加裝變頻器后，提高了交流電機的效率，也就是提高了三相交流異步電機的的功率因數(shù)，大約能提高7%左右，所以工廠加裝變頻器后能節(jié)電7%左右。
2、在大紗時氣圈小，風(fēng)阻大，單位耗電量上升；所以在大紗時可以設(shè)置變頻器降低錠子速度，從而可降低噸紗耗電量。
⑵ 中紗氣圈穩(wěn)定，提速帶來產(chǎn)量增加，大于邊際耗電量上升，降低噸紗耗電。
⑶ 實測噸紗耗電量減少，產(chǎn)量上升3%～5%
在印刷行業(yè)，電子凸輪也已經(jīng)獲得了***應(yīng)用，其控制大致如圖所示。將旋變安裝在傳動馬達軸上，旋變將馬達的位置和速度信息反饋給電子凸輪，電子凸輪輸出傳動馬達的速度和凸輪信號給送紙馬達驅(qū)動器，實現(xiàn)送紙和傳動之間的的同步，此外，由于電子凸輪有速度感應(yīng)的功能，所以它可以象伺服一樣實現(xiàn)恒速送紙。另外，控制器可以和電腦通信，從而使得控制更加智能化。
在礦山采礦和冶金方面，電子凸輪也有其***的應(yīng)用，下圖所示為典型的礦山采掘設(shè)備，從礦床挖掘到礦石儲存和礦物在港口轉(zhuǎn)運，整個過程都由電子凸輪做傳送定位、旋轉(zhuǎn)角度設(shè)定和監(jiān)控、礦物料斗升降控制。
此外，電子凸輪還可以應(yīng)用在象彈簧機，木工機械，自動涂裝生產(chǎn)線上 上海卓鵬電子升降裝置廠家供應(yīng)。
上海卓鵬智能的電子升降成形的技術(shù)要求：
1、改造電子升降系統(tǒng)后，軟件系統(tǒng)要穩(wěn)定，不會出故障。
2、觸摸屏可設(shè)定工藝錠速，品種，成形直徑，實現(xiàn)工藝電子化。
3、控制紗線要求張力恒定，大、中、小紗速度可調(diào)整。
4、紡紗過程鋼領(lǐng)板升降要穩(wěn)定，紗線成形要均勻，避免管紗斷頭和后道絡(luò)筒脫圈。
5、紡紗始紡高度和小動程的高度觸摸屏可調(diào)，紗線卷裝大?。喚€密度）觸摸屏可調(diào)。
6、主軸剎車功能要穩(wěn)定，落紗過程中要自動剎車，不能造成火警或弱捻紗等問題。
7、根據(jù)紗線品種，細紗機控制器可以自動計算出適合當(dāng)前品種的凸輪曲線。
8、管紗尾巴紗自動計算，不需要人為調(diào)整。
9、控制落紗方式需要定長和定高兩種方式，數(shù)字可調(diào)。
10、觸摸屏要預(yù)留工藝以太網(wǎng)接口，方便后續(xù)組網(wǎng)管理。有故障自診斷功能，觸摸屏顯示故障記錄，歷史數(shù)據(jù)可追溯。
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細紗機變頻器及電子升降改進后的效果：
1、采用了穿墻式變頻器安裝風(fēng)箱上，降低了變頻器的發(fā)熱問題和飛花堵死風(fēng)扇尤其報警的可能，并且可以使錠子升降速曲線平滑，減少了紡紗斷頭，降低了功耗，保護了主電機。
2、變頻器采用十六段紡紗曲線，降低了開車斷頭，紡小紗、中紗、大紗時的斷頭問題。
3、通過PLC的編程，完美的擬合了鋼令板成形曲線，更好的滿足了錠子上紗管的成形，同時也滿足了高速絡(luò)筒機的高速絡(luò)筒不脫圈的要求。
4、改變紡紗工藝方便，只要在觸摸屏上輸入紡紗成形工藝，就可以進行紡紗了。
5、留有通訊接口，可以與上位機進行通訊。
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